Was ist der Unterschied zwischen pneumatischer Rohr und Schlauch?

Im Bereich der pneumatischen Systeme, die Begriffe "Pneumatikrohr" Und "Pneumatischer Schlauch" oft verwendet werden, aber sie sind alles andere als austauschbar. Das Verständnis der Unterschiede zwischen diesen beiden Komponenten ist für alle, die an der Gestaltung beteiligt sind, Installation, oder pneumatische Systeme aufrechterhalten. In diesem Blog -Beitrag werden die Unterschiede im Bauwesen untersucht, Materialien, Anwendungen, und Leistungsmerkmale von pneumatischen Röhren und Schläuchen.

• Metalle: Aluminiumrohre sind leicht und bieten in vielen Umgebungen eine gute Korrosionsbeständigkeit. Sie werden häufig in Anwendungen verwendet, bei denen Gewicht ein Problem darstellt, wie in einer Luft- und Raumfahrt - Verwandte pneumatische Systeme oder in mobilen Geräten, bei denen die Verringerung der Gesamtlast vorteilhaft ist. Rostfrei - Stahlrohre, auf der anderen Seite, sind sehr resistent gegen Korrosion, Auch in harten chemischen oder feuchten Umgebungen. Sie werden häufig in Branchen wie Lebensmitteln und Getränken eingesetzt, Pharmazeutika, und chemische Verarbeitung, Wo Hygiene und Resistenz gegen ätzende Substanzen kritisch sind.

• Kunststoff: PVC (Polyvinylchlorid) Röhrchen sind relativ kostengünstig und leicht zu arbeiten. Sie sind für niedrig geeignet - Druck pneumatische Anwendungen, wie in einigen kleinen - Skalieren Sie hobbyistische pneumatische Setups oder in einem bestimmten Licht - Duty Industrial Processes, bei denen der Betriebsdruck unten liegt 100 Psi. Jedoch, PVC -Röhrchen sind möglicherweise nicht für hoch geeignet - Temperaturanwendungen oder zum Transport bestimmter Chemikalien, die mit dem Material reagieren können.

• Gummi: Natürliche und synthetische Kautbäder werden häufig für die inneren und äußeren Schichten von pneumatischen Schläuchen verwendet. Synthetische Gummi, wie Neopren, Nitril, und Silikon, Spezifische Eigenschaften anbieten. Neopren ist bekannt für seine hervorragende Ölbeständigkeit gegen Öl, Ozon, und Wetter, Es ist für Anwendungen geeignet, bei denen der Schlauch diesen Elementen ausgesetzt sein kann. Nitrilkautschuk ist sehr beständig gegen Kraftstoffe und Öle, Dies ist vorteilhaft in Automobil- und Industrieanwendungen, bei denen der Kontakt mit solchen Substanzen wahrscheinlich ist. Silikonkautschuk kann einem breiten Temperaturbereich standhalten, von sehr niedrig bis hoch, und wird häufig in Anwendungen verwendet, bei denen Temperaturextreme ein Faktor sind, wie in einigen hohen - Temperatur industrielle Prozesse oder kalt - Lagereinrichtungen.

• Verstärkungsmaterial: Wie bereits erwähnt, Pneumatische Schläuche haben oft Verstärkungsschichten. Geflochtene Polyester- oder Nylonfasern sind im Medium häufig - Druckschläuche, Flexibilität zusammen mit ausreichender Kraft bereitstellen. In hoch - Druckanwendungen, Schläuche können geflochtene oder spiralförmige Metalldrähte verwenden (wie Stahl) zur Verstärkung. Diese Metall - Verstärkte Schläuche können einem viel höheren Druck standhalten, Oft bis zu mehrere hundert psi, und werden in Anwendungen wie Hydraulik- und Pneumatiksystemen in schweren Maschinen verwendet.

• Behoben - Installation Pneumatische Systeme: Pneumatische Röhrchen sind die GO - zur Wahl für dauerhafte Installationen, bei denen sich das Layout des pneumatischen Systems wahrscheinlich nicht ändert. In einem großen - skalieren Produktionsanlage, Zum Beispiel, lang - Laufen Sie pneumatische Röhrchen werden installiert, um komprimierte Luftluft an verschiedene Produktionsleitungen zu liefern. Diese Röhren sind sicher an Wänden oder Decken befestigt und können leicht in die Infrastruktur des Gebäudes integriert werden. Sie werden auch in pneumatischen Fördersystemen zum Transport von Schüttgütern wie Körnern verwendet, Pulver, oder kleine Teile über große Strecken innerhalb einer Fabrik oder einer Verarbeitungsanlage.

• Systeme, die hoch erforderlich sind - Reinheit oder Hygiene: In Branchen wie Lebensmitteln und Getränk, und Pharmazeutika, pneumatische Röhrchen aus rostfreiem - Stahl oder spezialisierte Kunststoffe werden verwendet. Dies liegt daran, dass diese Materialien ein hohes Maß an Hygiene aufrechterhalten können, Verhinderung der Kontamination der verarbeiteten Produkte. Zum Beispiel, in einem Essen - Verpackungsanlage, Pneumatische Röhrchen werden verwendet, um Luft zum Betrieb von pneumatischen Stellantrieb zu transportieren, die die Verpackungsmaschinerie steuern, Sicherstellen, dass die Lebensmittelprodukte sicher und nicht kontaminiert bleiben.

• Mobile und flexible Anwendungen: Pneumatische Schläuche übertreffen in Anwendungen, bei denen eine Mobilität erforderlich ist. Im Bau, Pneumatische Schläuche verbinden Luftkompressoren mit Werkzeugen wie Jackhammers, Aufprallschlüssel, und Sprühpistolen. Die Flexibilität des Schlauchs ermöglicht es dem Bediener, das Werkzeug frei um den Arbeitsbereich zu bewegen. In Automobil -Reparaturwerkstätten, Schläuche werden verwendet, um Luft zu verbinden - Powered Tools zum komprimierten Laden - Luftversorgung. Sie werden auch häufig in Robotersystemen verwendet, wo sich der Schlauch beugen und sich beugen kann, wenn sich der Roboter bewegt, Bereitstellung einer kontinuierlichen Versorgung mit Druckluft den pneumatischen Aktuatoren des Roboters.

• Anwendungen mit Platzbeschränkungen oder Hindernissen: Wenn es im Installationsbereich Platzbeschränkungen oder Hindernisse gibt, Pneumatische Schläuche sind eine bessere Option. In einigen komplexen Maschinen, wo die pneumatische Verbindung durch andere Komponenten navigieren muss, Ein flexibler Schlauch kann leichter geleitet werden als ein starres Rohr. Zum Beispiel, im pneumatischen System eines Flugzeugs, Schläuche werden verwendet, um verschiedene Komponenten im beengten und komplexen Motorraum zu verbinden, wo ein starres Rohr schwer zu installieren wäre.

• Pneumatische Röhrchen: Starre pneumatische Röhrchen, Besonders die aus Metall hergestellten, kann im Allgemeinen höhere Drücke im Vergleich zu Schläuchen bewältigen. Rostfrei - Stahlrohre, Zum Beispiel, kann dem Druck weit darüber standhalten 200 PSI in vielen industriellen Anwendungen. Ihre starre Struktur ermöglicht es ihnen, dem Innendruck zu widerstehen, ohne sich zu erweitern oder zu platzen. Jedoch, der Druck - Die Handhabungskapazität hängt auch von der Dicke der Rohrwände und dem Durchmesser des Rohrs ab. Größer - Durchmesserrohre können dickere Wände erfordern, um den gleichen Druck wie kleiner zu handhaben - Durchmesserröhrchen.

• Pneumatische Schläuche: Der Druck - Die Handhabungskapazität pneumatischer Schläuche variiert je nach Konstruktion und Verstärkung. Niedrig - Druckschläuche, Normalerweise in Anwendungen wie hobbyistische pneumatische Systeme oder etwas Licht verwendet - Duty Industrial Tasks, kann für Druck bis rund bewertet werden 100 Psi. Medium - Druckschläuche, mit geeigneter Faserverstärkung, kann Drücke im Bereich von verhandeln 100 - 300 Psi. Hoch - Druckschläuche, mit Metalldrähten verstärkt, sind so konzipiert, dass sie dem Druck gut überstehen 300 Psi, mit einigen speziellen Schläuchen, die den Druck von mehr als überschüssig von abwickeln können 1000 Psi.

• Pneumatische Röhrchen: Pneumatische Röhrchen sind relativ unflexibel. Während einige Semi - Starre Plastikrohre können bis zu einem gewissen Grad gebeugt werden, Sie bieten nicht die gleiche Flexibilität wie Schläuche. Der minimale Biegenradius eines Pneumatikrohrs ist normalerweise viel größer als der eines Schlauchs. Das Biegen eines Röhrchens über den empfohlenen Biegenradius kann zu Verformungen führen, Dies kann den Luftstrom einschränken oder sogar zu Röhrchenversagen führen. In den meisten Fällen, Wenn eine Richtungsänderung in einem pneumatischen Rohrsystem benötigt wird, Armaturen wie Ellbogen werden verwendet.

• Pneumatische Schläuche: Flexibilität ist ein wesentlicher Vorteil von pneumatischen Schläuchen. Sie können gebogen und verdreht werden, um verschiedene Installationsanforderungen zu erfüllen. Jede Art von Schlauch hat einen angegebenen Mindestbiegenradius, Dies ist der kleinste Radius, auf den der Schlauch gebeugt werden kann, ohne Schäden zu verursachen. Schläuche für flexiblere Anwendungen ausgelegt, wie die in Robotersystemen verwendeten, haben einen kleineren Mindestbiegenradius im Vergleich zu schwerer - Pflicht, hoch - Druckschläuche. Jedoch, Wiederholtes Biegen eines Schlauch.

• Pneumatische Röhrchen: Pneumatische Röhrchen, Besonders die aus Metall hergestellten, sind im Allgemeinen sehr langlebig. Rostfrei - Stahlrohre, Zum Beispiel, kann viele Jahre in industriellen Umgebungen mit ordnungsgemäßer Wartung dauern. Sie sind resistent gegen Abrieb und können den durch die fließenden Druckluft ausgeübten Kräfte standhalten. Jedoch, Wenn die Röhrchen harte Chemikalien oder extreme Temperaturen ausgesetzt sind, Möglicherweise erfordern sie zusätzliche Schutzbeschichtungen oder Isolierung. In einigen Fällen, Schwingung oder mechanische Spannung kann in den Röhrchen Müdigkeit verursachen, vor allem an Verbindungspunkten, Dies kann jedoch durch ordnungsgemäße Installation und Unterstützung gemindert werden.

• Pneumatische Schläuche: Die Haltbarkeit von pneumatischen Schläuchen hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich der Qualität der verwendeten Materialien, die Anwendung, und das Wartungsgrad. Schläuche, die in harten Umgebungen verwendet werden, wie diejenigen, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind, Schleifmaterialien, oder Chemikalien, Möglicherweise erfordern ein häufigerer Ersatz. Die äußere Schicht des Schlauchs ist besonders anfällig für Abrieb, und wenn es beschädigt wird, Es kann die inneren Schichten und die Verstärkung weiter schädigen. Jedoch, mit richtiger Sorgfalt, wie regelmäßige Inspektion auf Anzeichen von Verschleiß, vermeiden - Biegen, und den Schlauch sauber halten, Die Lebensdauer eines pneumatischen Schlauchs kann verlängert werden.