Co je plíseň v lití?

Zemřít - lití plísně, Také známý jako zemřít, je specializovaný nástroj používaný v matrici - proces obsazení. Je navržen tak, aby vytvářel dutiny, které odpovídají přesnému tvaru části, která má být vytvořena. Tyto dutiny jsou místem, kde je roztavený kov injikován pod vysokým tlakem. Forma se obvykle skládá ze dvou hlavních částí: Stacionární polovina (Také se nazývá obálku) a pohyblivá polovina (Vyhazovač zemře). Když je forma zavřená, Dutiny v obou polovinách se vyrovnávají přesně tak, aby vytvořily úplnou dutinu formy pro roztavený kov.

Dutina je negativní prostor ve formě, který dává roztavenému kovu jeho konečný tvar. Je obrobeno s vysokou přesností, aby se zajistilo, že odlitková část splňuje požadované rozměrové tolerance. Jádro, na druhé straně, se používá k vytvoření vnitřních funkcí, jako jsou díry nebo výklenky v části. Jádra mohou být opravena ve formě nebo navržena tak, aby byla pohyblivá, v závislosti na složitosti části. Například, v zemřít - lití formy pro komplexní blok motoru, K vytvoření různých vnitřních pasáží pro chladicí kapalinu se používá více jader, olej, a plyn.

Běžec je kanál, skrze který roztavený kov cestuje z injekčního bodu do dutiny plísní. Je navržen tak, aby rozložil kov rovnoměrně a se správným množstvím tlaku na všechny části dutiny. Gating System, což zahrnuje brány (otvory, skrze které kov vstupuje do dutiny) a Sprue (počáteční vstupní bod roztaveného kovu do běžece), je zásadní pro kontrolu toku kovu. Různé typy bran, jako jsou brány, Brány fanoušků, a filmové brány, se používají v závislosti na tvaru a velikosti součásti. Například, brána okraje může být vhodná pro jednoduchý byt - tvarovaná část, Zatímco brána fanoušků je lepší pro část s velkou povrchovou plochou, která vyžaduje rovnoměrné rozdělení roztaveného kovu.

Jakmile se roztavený kov ztuhne, část musí být odstraněna z formy. Za tuto úkol je zodpovědný systém vyhazování. Obvykle se skládá z vyhazovacích kolíků, rukávy, a vyhazovací desky. Vyhazovací kolíky jsou malé tyče, které jsou strategicky umístěny do formy. Když se forma otevře, Vyhazovací desky tlačí na vyhazovací kolíky, což zase vytlačeno ztuhnuté části z dutiny formy. V některých případech, Mohou být také použity systémy vyhazování vzduchu, zejména pro části se složitými geometriemi nebo částmi, které je obtížné vysunout pouze s kolíky.

Primární funkce matrice - lití plísně má dát roztavenému kovu jeho požadovaný tvar. Vytvořením vysoce přesných dutin a jádra, Forma zajišťuje, že každá část obsazení je přesnou replikou designu. To je nezbytné pro průmyslová odvětví, kde je přesnost zásadní, například automobilový a letecký průmysl. Například, V automobilové výrobě, zemřít - lití plísně se používají k výrobě dílů, jako jsou bloky motoru, přenosové pouzdra, a kola, kde jsou pro správné přizpůsobení a funkci vyžadovány těsné tolerance.

Během matrice - proces obsazení, Forma také hraje zásadní roli při přenosu tepla. Když je roztavený kov injikován do formy, forma absorbuje teplo z kovu, což pomáhá v procesu tušení. Schopnost formy přenášet teplo efektivně ovlivňuje dobu chlazení součásti. Dobře - Navržená forma se správnými chladicími kanály může urychlit proces chlazení, zkrácení doby cyklu a zvýšení účinnosti výroby. Navíc, Jednotné přenos tepla ve formě je důležité, aby se zabránilo nerovnoměrnému tuhnutí, což může vést k vadám, jako je deformace nebo porozita v části obsazení.

Obsazení smrti zahrnuje vstřikování roztaveného kovu do formy při vysokých tlacích, často od 10 na 100 MPA. Forma musí být schopna odolat těmto vysokým tlakům bez deformace nebo lámání. To vyžaduje použití vysoké - síly materiály a robustní design. Strukturální integrita formy je zásadní pro udržení přesnosti části a zajištění dlouhé životnosti. Pokud forma selže pod tlakem, může to mít za následek nákladné prostoje, poškození obsazení, a velké množství vadných částí.

Ocel nástrojů je jedním z nejčastěji používaných materiálů pro matrici - lití plísní. Nabízí vysokou sílu, nosit odpor, a dobré teplo - Vlastnosti odporu. Různé známky nástrojové oceli jsou vybrány na základě specifických požadavků die - proces obsazení. Například, Tool Tool Ocel H13 se široce používá pro hliníkovou matrici - lití plísní kvůli jeho vynikající kombinaci tvrdosti, houževnatost, a odolnost vůči tepelné únavě. Plísně z nástroje mohou být teplo - ošetřeno pro další zlepšení jejich mechanických vlastností, aby byly vhodné pro vysoké - Objemová výroba běží.

V některých případech, Pro zemřít mohou být použity jiné materiály - lití plísní. Například, pro nízké - Objemová výroba nebo pro obsazení non - železné kovy s relativně nízkými body tání, grafitové formy mohou být náklady - Efektivní možnost. Grafit má dobrou tepelnou vodivost a vydrží vysoké teploty, ale je to křehčí než ocel nástrojů. Navíc, Vyvíjejí se nové materiály a povlaky, jako je keramika - potažené formy, což může nabídnout zlepšenou odolnost proti opotřebení a snížené lepenosti roztaveného kovu na povrch formy.

Perspektiva BBJUMP jako agenta sourcingu

V BBJUMP, Chápeme význam studny - navržený a vysoký - Kvalitní umírání - lití plísně do vašeho výrobního procesu. Při získávání zemřít - lití plísně, Je nezbytné zvážit několik faktorů. První, Hledejte výrobce plísní s osvědčeným výsledkem v tomto odvětví. Zkontrolujte jejich zkušenosti s výrobou forem pro konkrétní typ částí, které potřebujete, zda je to pro automobilový průmysl, elektronika, nebo jiná průmyslová odvětví. Výrobce s odbornými znalostmi ve vašem oboru bude lépe vybaven pro zvládnutí jedinečných požadavků designu vaší formy.

Náklady jsou také klíčovým faktorem, Ale nekompromisujte kvalitu za nižší cenu. Vysoká - Kvalitní plíseň může mít vyšší náklady na předem, ale bude mít za následek méně vad, delší životnost plísní, a nakonec nižší výrobní náklady z dlouhodobého hlediska. Můžeme vám pomoci porovnat citace od různých dodavatelů a zajistit, abyste získali nejlepší hodnotu pro vaši investici.

Navíc, Zvažte After - prodejní služba výrobce formy. Spolehlivý dodavatel by měl nabídnout podporu pro údržbu plísní, opravit, a jakékoli technické problémy, které mohou nastat během matrice - proces obsazení. Můžeme vám pomoci při navázání dobrého vztahu s dodavatelem a zajistit, aby byly všechny vaše potřeby splněny po celou dobu životnosti formy.

Životnost matrice - lití plísně závisí na několika faktorech, jako je materiál formy, Typ obsazení kovu, objem výroby, a provozní podmínky. Dobře - udržovaný nástroj - Ocelová forma používaná pro lití hliníkových částí ve vysoké - Objemové výrobní prostředí může trvat pro 100,000 na 500,000 cykly. Však, Pokud se forma používá pro obsazení abrazivních kovů, jako je hořčík nebo pokud jsou provozní podmínky drsné (jako je vysoká - teplota a vysoká - tlak), Životnost může být výrazně kratší. Pravidelná údržba, správné tepelné zpracování, a použití vysokého - Kvalitní materiály mohou pomoci prodloužit životnost formy.

V některých případech, zemřít - Plíseň lití může být upravena tak, aby vytvořila jinou část, Záleží však na rozsahu požadovaných změn. Drobné úpravy, jako je přidání nebo odstranění malých funkcí, jako jsou šéfy nebo žebra, může být možné obráběním stávající formy. Však, Pokud má nová část výrazně odlišný tvar nebo velikost, může být nutná úplná generální oprava nebo nová forma. Úprava formy vyžaduje pečlivé zvážení struktury formy, Protože nesprávné úpravy mohou vést k selhání nebo chudým - Kvalitní odlitky. Vždy je nejlepší konzultovat plíseň - Vytváření odborníka před pokusem o jakékoli úpravy.

V matrici existuje několik běžných vad - obsazení částí, které lze připsat problémům s plísním. Porozita je běžný problém, kdy jsou v této části přítomny malé dutiny. To může být způsobeno nesprávným odvětráním ve formě, který během procesu injekce zachycuje vzduch nebo plyn. K deformaci dochází, když část nerovnoměrně ochladí kvůli nedostatku správných chladicích kanálů ve formě nebo nerovnoměrné rozdělení přenosu tepla. Blikat, přebytečný materiál, který se tvoří kolem okrajů součásti, může být výsledkem opotřebení - Během smrti kloubů plísní nebo nedostatečná upínací síla - proces obsazení. Zajištění správného designu plísní, údržba, a operace, Mnoho z těchto vad lze minimalizovat nebo eliminovat.