Co jsou drcené nebo brusné stroje?

Drtiče čelistí jsou příkladem komprese - drtivé stroje na bázi. Skládají se z pevné čelistní desky a pohyblivé čelisti. Pohyblivá čelist je připojena k excentrickému šachtě, který, Když je poháněn motorem, způsobí oscilaci pohyblivé čelisti. Když se obě čelisti spojují, Materiály umístěné mezi nimi jsou podrobeny postupně rostoucí tlakové síle. Tato síla je dostatečně silná, aby zlomila i ty nejtěžší skály. Například, V žulovém lomu, do drtiče čelisti jsou přiváděny velké žulové balvany, a kompresní účinek čelistí je redukuje na menší kousky. Dalším typem je kuželový drtič, který používá plášť (pohybující se část) a konkávní (pevná část). Plášť se gyrás uvnitř konkávy, Vytváření zúžené mezery. Materiály zachycené v této mezeře jsou rozdrceny, když se plášť pohybuje směrem k konkávní, Použití kombinace komprese a smykových sil.

Drtiče dopadů fungují na principu vysoké - Dopad na rychlost. Mají rotor, který se otáčí při vysokých rychlostech, obvykle poháněno elektrickým motorem. Když jsou materiály přiváděny do drtiče, Okamžitě jsou zasaženy rychlým točením kladiva nebo foukací tyče připevněné k rotoru. Tento počáteční vysoký - Dopad na rychlost rozbije materiály. Rozbité kousky pak odrazí nárazové desky v drsné komoře, dále štěpení materiálů prostřednictvím dalších dopadů. V vápence - zpracování závodu, Drtič dopadu může rychle rozbít velké kousky vápence na menší fragmenty tím, že je podrobí těmto intenzivním nárazovým silám. Kladivé drtiče také spadají do dopadu - založená kategorie. Mají rotor s namontovanými kladivami. Jak se rotor otáčí při vysokých rychlostech, Hammers zasáhnou příchozí materiály, Rozdělit je na menší kousky, které se pak dále zmenšují velikostí kolizováním desek jističů nebo jinými komponenty v drtivé komoře.

Mills, například mlýny na diskové opotřebení, působí na principu broušení opotřebení. Skládají se z horizontálního nebo svislého rotujícího drážkovaného kamene nebo kovové desky a stacionární desky vyrobené z podobné látky. Mezi těmito dvěma deskami je napájen materiál, který má být. Jak se rotující deska pohybuje, Materiál je uzemněn střih a třením mezi oběma deskami. Tento typ broušení se často používá pro materiály, které vyžadují pokutu - na - střední - jemné grind, jako určité minerály nebo zrna.

Kulové mlýny jsou dalším běžným typem brusného stroje. Jsou to válcové kontejnery částečně plné broušených médií, jako jsou ocelové koule nebo keramické koule. Mlýn se otáčí, způsobují kaskádu míče a ovlivňují materiály. Tento dopad a broušení snižuje velikost materiálů. Kulové mlýny se v těžebním průmyslu široce používají k rozdrcení rud na jemný prášek, který je pak vhodný pro další zpracování, například při extrakci cenných kovů.

V těžebním sektoru, Rozdrcení a brusné stroje jsou nezbytné pro zpracování rud. Velký - drtiče čelistí měřítka se používají pro primární drcení rud, jako je zlato, stříbro, měď, a železné rudy, snižování velkých balvanů na menší, více zvládnutelné velikosti. Krusci kužele se často používají pro sekundární nebo terciární drcení, aby se dosáhlo rafinovanější velikosti částic. Broušení mlýnů, jako jsou kuličky, Potom se používají k rozdrcení drcené rudy na jemný prášek, což je nezbytné pro extrakci cenných minerálů prostřednictvím procesů, jako je flotace nebo vyluhování.

Ve stavebnictví, Rozdrcené stroje se používají k výrobě agregátů. Drtiče čelistí mohou rozdrtit tvrdé skály jako žula a čedič, aby vytvořily základní materiál pro beton a asfalt. Drtiče dopadů se také používají k produkci rovnoměrněji - tvarovaný agregát, což je prospěšné pro zvýšení síly a proveditelnosti betonu. Broušení strojů lze použít k výrobě jemných - zrcadlové materiály, jako je cement, což je klíčovou součástí konstrukce.

Při recyklaci hrají zásadní roli drtivé a brusné stroje. Například, při recyklaci betonu a asfaltu, drtiče čelistí mohou rozbít velké kousky odpadních materiálů na menší kousky. K dalšímu zpracování těchto kusů lze použít drtiče dopadů, a broušení může být použity k výrobě pokuty - zrcadlový materiál, který lze znovu použít v nových stavebních projektech, Snížení potřeby panenských materiálů a podpory udržitelnosti životního prostředí.

Pohled BBJUMP: Jako agent sourcingu, Když klienti hledají drcení nebo brusné stroje, Je důležité nejprve porozumět jejich konkrétním potřebám. Zvažte typ materiálu, který má být zpracován - jeho tvrdost, abrazivita, a obsah vlhkosti. Pro tvrdé a abrazivní materiály ve velkém - měřítko primární drcení, Čelicí drtič může být dobrým výchozím bodem. Pokud je cílem dosáhnout velmi jemné grind, jako v některých těžebních aplikacích, Vhodný může být kuličkový mlýn nebo mlýn. Také, Přemýšlejte o rozsahu provozu - pro malé - měřítko projektů, Kompaktnější a náklady - Efektivní stroj může stačit, zatímco velké - měřítko průmyslových operací vyžaduje vysoké - kapacita, odolné vybavení. Navíc, faktory, jako je energetická účinnost stroje, požadavky na údržbu, a dostupnost náhradních dílů by neměla být přehlížena. Je vhodné konzultovat s více výrobci a porovnat jejich nabídky z hlediska ceny, kvalitní, A po - prodejní služba k informovanému rozhodnutí.

Krucingové stroje se obvykle používají pro snižování velkého - velikosti materiálů na menší hrudky, často používání komprese nebo nárazových sil. Jsou vhodné pro zmenšení primární a sekundární velikosti. Broušení strojů, na druhé straně, se více zaměřují na výrobu pokuty - zrno nebo práškový produkt. Používají metody, jako je opotřebení nebo dopad z broušení médií (V případě kuličkových mlýnů) dosáhnout mnohem jemnější velikosti částic ve srovnání s drtiči. Například, Drtič čelisti by mohl rozbít velkou skálu na pěst - velikosti, Zatímco kuličkový mlýn mohl tyto kousky rozdrtit do jemného prášku.

První, Zvažte typ materiálu, který budete zpracovávat. Tvrdé a abrazivní materiály vyžadují robustní stroje, jako jsou drtiče čelistí nebo kužele. Měkké nebo křehké materiály by mohly být vhodnější pro ovlivnění drtičů nebo určitých typů mlýnů. Další, Přemýšlejte o požadovaném konci - Velikost produktu. Pokud potřebujete velmi jemný prášek, Brousový stroj je pravděpodobně způsob, jak jít. Také, faktor v rozsahu vaší operace - velký - průmyslové projekty v měřítku potřebují vysoké - Kapacitní stroje, zatímco malý - Operace měřítka mohou používat více kompaktních modelů. Navíc, Zvažte náklady na stroj, jeho spotřeba energie, a požadavky na údržbu.

Některé stroje, Jako určité typy drtičů nárazu svislých hřídelů, může provést kombinaci drcení a stupně tvarování, což je poněkud podobné počátečním fázi broušení, pokud jde o dosažení rafinovanějšího tvaru částic. Však, na plné - Flegged Ground Operation za účelem vytvoření velmi jemného prášku, Obvykle jsou vyžadovány specializované brusné stroje, jako jsou kulové mlýny nebo mlýny. Ve většině případů, Kombinace drtiče pro počáteční redukci velikosti a brusného stroje pro další zdokonalení se používá v průmyslových procesech k dosažení požadované velikosti částic a kvality konečného produktu.