Co je to lisování?

V jeho jádru, Umírací lisování se používá v chladu - proces formování. Proces obvykle začíná plochým kovovým listem, známý jako prázdné. Toto polotovar je umístěn mezi dvě poloviny zemřít - muž a ženská část. Tiskový stroj pak použije značné množství síly. Tato síla se může pohybovat od několika tun po několik set tun, v závislosti na velikosti a složitosti produkované díly a na tloušťce a typu kovového plechu. Jak se tisk zavírá, Poloviny smrti se spojí, a kovový list je podroben intenzivnímu tlaku. Tento tlak způsobí, že se kov plasticky deformuje, Převzetí tvaru definovaného dutinami. V některých případech, Die může také rozřezat kov, oddělit jej do požadovaného tvaru. Proces je vysoce efektivní a lze jej rychle opakovat, učinit to vhodné pro vysokou - Objemová výroba.

Jednoduché umírání jsou navrženy tak, aby prováděly jednu operaci v jednom tahu. Například, Mohly by být použity pouze pro děrování díry v kovovém plechu. Mají relativně přímou strukturu, což je nutí stát - Efektivní pro malé - výroba měřítka nebo pokud je požadovaná operace základní. Však, Pro složitější části, které potřebují více operací, Jednoduché umírání nemusí být nejúčinnější volbou jako více sady - bude vyžadováno UPS.

Sloučené zemře jsou navrženy tak, aby prováděly několik řezacích operací v jednom tahu. To znamená, že v jednom tiskovém cyklu, Komponenta může být vyříznuta, vrub, a možná v tom najednou má najednou díru. To významně zvyšuje míru produkce jako úplnou součást lze vyrobit najednou. Ale návrh a výroba složených zemřech je složitější, Což vede k vyšším nákladům na nástroje ve srovnání s jednoduchými dies.

Progresivní umírání patří mezi nejpoužívanější typy v moderní výrobě. Jak kovový proužek postupuje skrz matrici, Série operací se provádí postupně, jeden po druhém, s každým tahem tisku. Tyto operace mohou zahrnovat děrování, ohýbání, formování, a ořezávání. Progresivní umírání jsou vysoce efektivní - Objemová výroba složitých dílů. Často se používají v automobilovém a elektronickém průmyslu, Kde je velká množství malého, Složité komponenty je třeba vyrobit s vysokou přesností. Však, Vyžadují významnou počáteční investici do nástrojů kvůli jejich složitému designu a konstrukci.

Přenosové zemí jsou podobné progresivním zemře, Ale s klíčovým rozdílem. V přenosu zemře, Operace otočení (Řezání suroviny do základního tvaru) se provádí na začátku procesu, spíše než na konci jako v progresivních zemích. Díly se poté přenášejí z jedné stanice na druhou v rámci matrice pomocí mechanických nebo robotických systémů. Tento typ matrice je vhodný pro výrobu dílů, které vyžadují kombinaci různých operací a často se používají při výrobě média - na - velký - velikosti komponenty.

Kombinované umírání jsou navrženy tak, aby prováděli operace řezání i formování v jednom tahu. To je užitečné, když část vyžaduje, aby byly formování i oddělovací operace prováděny současně. Například, Vytváření části se specifickým tvarem a řezem - Funkce out v jednom tiskovém cyklu. Nabízejí výhodu snížení počtu kroků ve výrobním procesu, Ale jako složené a progresivní zemře, Jsou složitější a nákladnější pro výrobu.

Údery a umírání jsou srdcem lisování. Údery jsou mužskou součástí sady matrice a používají se k řezání nebo vytvoření kovu. Obvykle se vyrábějí z tvrzených materiálů, jako jsou vysoké - rychlostní ocel (HSS), Karbid wolframu, nebo v některých případech, nerez. Údery karbidu wolframu jsou velmi tvrdé a často se používají při práci s tvrdými materiály nebo když je vyžadována vysoká odolnost proti opotřebení. Umírá, také známé jako vložky nebo keři, jsou ženská část. Mají dutiny nebo otvory, které odpovídají tvaru úderu. Die a Punch pracují v tandemu, s úderným tlačením kovu do dutiny die během procesu razítka.

Průvodce kolíky a pouzdra jsou zásadní pro zajištění přesného zarovnání poloviny horní a dolních polovin. Vodicí kolíky, Také se nazývá vodicí příspěvky nebo sloupy, jsou válcové tyče. Průvodce pouzdra, které jsou duté válce, jsou nainstalovány na dolní desce. Vodicí kolíky zapadají přesně do pouzdra vodítka. Tento systém zarovnání pomáhá zabránit nesprávnému vyrovnání během procesu razítka, což by mohlo vést k vadným částem nebo poškození matrice. Komponenty vodidel jsou vyrobeny z tvrzených materiálů, aby odolaly opakovaným dopadům a opotřebení během provozu.

Zemřít boty, které zahrnují horní matrici (držitel punče) a nižší zemnící bota (držák držáku), Poskytněte základnu pro montáž všech ostatních komponent. Obvykle jsou vyrobeny z oceli a jsou navrženy tak, aby byly dostatečně silné, aby vydržely vysoké síly vyvíjené během lisování. Existují také další destičky, jako jsou striptérské desky, které se používají k odstranění kovového plechu z úderu po operaci, a podpůrné talíře, které pomáhají rovnoměrně distribuovat zatížení.

Kompresní pružiny, Také známý jako Die Springs, hrát více důležitých rolí. Poskytují sílu potřebnou k držení lisovacího plechu na místě během operací, jako je piercing, formování, ohýbání, nebo ořezávání. Navíc, Nabízejí návratový tlak pro striptéra, umožňující údery a další zemřít - Namontované nástroje pro odstoupení z materiálu, když se tisk vrátí do své původní polohy. Velikost a typ použité pružiny závisí na specifických požadavcích procesu razítka, jako je potřebná síla a vzdálenost, kterou musí jaro cestovat.

Upevňovací komponenty jako šrouby, šrouby, hmoždinky, a klíče se používají k držení všech komponent na jejich správné pozice. Tyto zdánlivě malé části jsou nezbytné pro celkovou integritu matrice. Zajišťují, že během vysoké - Operace lisování síly, Žádná komponenta se posune ani se nepřesune z místa, což by jinak mohlo vést k nekonzistentním nebo vadným částem.

Automobilový průmysl je jedním z největších spotřebitelů lisovacích zemí. Panely těla, například dveře auta, kapuce, a blatníky, jsou všechny produkovány pomocí lisovacích zemí. Tyto umírání jsou navrženy tak, aby vytvořily složité tvary s vysokou přesností, zajištění perfektního přizpůsobení a dokončení pro exteriér vozidla. Navíc, Strukturální komponenty, jako jsou díly podvozku a úchyty motoru, jsou také vyraženy. Použití lisování v automobilovém průmyslu umožňuje hromadnou výrobu dílů s konzistentní kvalitou, což je zásadní pro uspokojení vysoké poptávky po vozidlech.

V sektoru elektroniky, Mrazdingové umírání se používají k výrobě různých komponent. Například, Kovové přílohy pro elektronická zařízení, jako jsou chytré telefony, notebooky, a tablety, jsou často vyraženy. Menší komponenty, jako jsou konektory, závorky, a chladiče jsou také vyráběny pomocí lisovacích zemí. Schopnost produkovat tyto části s vysokou přesností a ve velkém množství je nezbytná pro elektronický průmysl, kde miniaturizace a náklady - Účinnost jsou klíčové faktory.

Výrobci zařízení se spoléhají na razítko a vytvářejí díly pro produkty, jako jsou chladničky, pračky, a pece. Panely, Dveře, a vnitřní komponenty jsou vyraženy. Upozornění Povolte výrobu dílů s hladkými povrchy a přesné rozměry, což je důležité pro estetické a funkční aspekty domácích spotřebičů.

Letecký průmysl používá pro výrobu komponent, které vyžadují vysokou sílu - na - poměry hmotnosti. Části, jako jsou kůži křídla letadla, sekce trupu, a komponenty interiéru jsou často vyraženy. Vysoká přesnost a opakovatelnost lisovacích zemí zajišťuje, aby tyto kritické komponenty splňovaly přísné kvality a bezpečnostní standardy leteckého průmyslu.

V BBJUMP, Uvědomujeme si význam razítka ve výrobě a složitost zapojené do výběru správné matrice pro potřeby našich klientů. Když se k nám klienti přiblíží s požadavky na lisování, Naším prvním krokem je provést v - hloubková analýza jejich projektu. Zvažujeme faktory, jako je objem výroby, Složitost designu součásti, typ materiálu, který má být vyražen, a omezení rozpočtu.

Pro klienty s vysokou - Objemové výrobní potřeby složitých částí, Pravděpodobně bychom doporučili progresivní zemřít. Máme rozsáhlou síť dodavatelů, a využíváme to k nalezení výrobců s osvědčenou odborností při navrhování a produkci progresivních zemí. Pečlivě vyhodnocujeme schopnosti dodavatelů, včetně jejich designových dovedností, kvalita materiálů, které používají, a jejich výrobní kapacita.

Pokud je objem výroby nižší nebo je návrh součásti relativně jednoduchý, Jednoduché nebo složené zemřely mohou být větší náklady - efektivní. V takových případech, Pomáháme klientům zdroje dodavatelů, kteří mohou nabídnout konkurenční ceny bez obětování kvality. Poskytujeme také pokyny k výběru materiálu, Protože různé kovy mají různé vlastnosti, které mohou ovlivnit proces razítka a konečný produkt.

Pokud jde o údržbu, Nabízíme cenné rady. Pravidelná údržba je zásadní pro prodloužení životnosti lisování. Můžeme pomoci klientům při nastavování plánu údržby a doporučit spolehlivé poskytovatele služeb. Navíc, Můžeme klientům pomoci vyjednat příznivé podmínky s výrobci zemí - podpora prodeje. Přijetím komplexního přístupu, Naším cílem je zajistit, aby naši klienti získali nejlepší řešení pro jejich projekty, Ať už je to krátké - Termín výroba nebo pokračující výrobní požadavek.

Jednoduchá matrice je navržena tak, aby prováděla jednu operaci v jednom tahu, jako je pouhé děrování díry. Má relativně přímou strukturu a je to cena - Efektivní pro malé - měřítko produkce nebo základní operace. Naopak, Progresivní matrice umožňuje provádění řady operací, jak kovový proužek postupuje skrz matrici, s každým tahem tisku. Progresivní umírání jsou vysoce efektivní - Objemová výroba složitých dílů, ale vyžaduje významnou počáteční investici do nástrojů kvůli jejich složitému designu.

Zatímco razítko se nejčastěji používají pro kovové listy, Mohou být také použity pro určité ne - Kovové materiály, jako jsou některé typy plastů a gumy. Však, Návrh matrice může být nutné upravit v závislosti na vlastnostech materiálu. Například, Plasty mohou během procesu razítka vyžadovat různé teploty nebo tlaky ve srovnání s kovy. Rubber lisování může mít také specifické požadavky na zajištění správného tvarování a vytvrzování gumy.

Prodloužit životnost lisování, Pravidelná údržba je nezbytná. To zahrnuje čištění matrice po každém použití k odstranění jakýchkoli kovových zbytků nebo zbytků maziva, které by mohly způsobit opotřebení. Inspekce matrice pro známky poškození, jako jsou praskliny nebo nadměrné opotřebení na údery a zemře, a oprava nebo výměna dílů podle potřeby je také zásadní. Používání vysoké - Kvalitní maziva během procesu razítka mohou snížit tření a opotřebení. Navíc, Správné skladování matrice, pokud se nepoužívá, v čistém, suché prostředí, může pomoci zabránit rzi a jiným formám poškození.