Jaké jsou různé typy forem?

V obrovském a dynamickém světě výroby, Plísně jsou neosvícené hrdiny, kteří utvářejí nespočet produktů, které používáme v našem každodenním životě. Z plastových hraček, které přinášejí dětem radost do složitých kovových součástí v automobilech, Plísně hrají klíčovou roli. Pochopení různých typů forem je pro výrobce zásadní, inženýři, a kdokoli, kdo má zájem o výrobní proces. Tento blogový příspěvek se ponoří do různých typů forem, jejich funkce, a jejich aplikace v různých průmyslových odvětvích.

• Dva - Formy desky: Také známý jako velká voda v ústech v čínštině, dva - Formy desky jsou nejjednodušší typ injekčních forem. Skládají se ze dvou hlavních částí - pevná polovina (dutina) a pohyblivá polovina (jádro). Když se forma zavře, plast se vstřikuje do prostoru mezi dutinou a jádrem. Po ochlazení, Dvě poloviny formy oddělené, a část je vypuštěna. Dva - Plísně jsou náklady - Efektivní a vhodné pro výrobu široké škály plastových dílů, Od malých komponent, jako jsou tlačítka po větší předměty, jako jsou plastové nádoby.

• Tři - Formy desky: Také se nazývá jemná voda plísně，tři - Formy desky jsou složitější než dva - formy desky. Jsou složeny ze tří hlavních desek. Jedna výhoda tří - Plísně je, že mohou plastovou část od běžce oddělit (kanál, skrz který protéká roztavený plast) více čistěji, což je prospěšné pro části, kde je třeba minimalizovat značku běžce, například v některých případech spotřební elektroniky. Tento typ formy se často používá pro části s složitějšími vzory a při více brankách (body, kdy plast vstupuje do dutiny) jsou vyžadovány.

• Horké běžecké formy: V hot běžeckých formách, Systém běžce je navržen tak, aby udržoval plastový roztavený během procesu injekce. To eliminuje potřebu oříznout a recyklovat materiál běžec, jako v systémech studených běžeckých. Horké běžecké formy jsou více energie - efektivní a může snížit materiálový odpad. Obvykle se používají vysoko - Objemová výroba plastových dílů, zejména ty, kde jsou náklady na materiál a účinnost výrobního procesu kritickými faktory.

• Vytvoření vyfukovací formy: V vytlačování vyfukování, Parison je tvořen vytlačováním roztaveného plastu skrz matrici. Tato metoda je vhodná pro výrobu široké škály dutých plastových výrobků, Od malých lahví pro kosmetiku až po velké průmyslové kontejnery. Vytvářené foukací formy jsou relativně jednoduché v designu a mohou být náklady - efektivní pro médium - na - vysoký - Objemová výroba.

• Formy vstřikování: Injekční lisování začíná injekcí roztaveného plastu do předběžného - Formulář pro vytvoření předběžného - formulář, což je malé, dutá trubice - jako struktura. Pre - Forma je poté přenesena do foukované formy, kde je do něj foukán vzduch, aby se rozšířil - Formulář a tvoří konečný produkt. Plísně vstřikování se často používají pro produkci vysokého - kvalitní, přesnost - Vyrobeno duté plastové díly, jako jsou farmaceutické láhve a některé nádoby na potraviny, Protože tento proces může zajistit lepší kontrolu nad tloušťkou a tvarem zdi konečného produktu.

• Plísně lití písku: Obsazení písku je jedním z nejstarších a nejběžnějších procesů castingu. Formy odlévání písku se vyrábějí balením písku kolem vzoru, což je replika poslední části. Písek je zhutněn tak, aby tvořil tvar dutiny formy. Jakmile je vzor odstraněn, roztavený kov se nalije do dutiny. Formy odlévání písku jsou relativně levné na výrobu a jsou vhodné pro lití velkých částí nebo částí se složitými tvary. Často se používají při výrobě bloků motoru, díly stroje, a umělecké sochy.

• Die lití plísní: Formy pro lití jsou vyrobeny z kovu, Obvykle ocel nebo hliník. V lití, roztavený kov je injikován do dutiny formy pod vysokým tlakem. Tento proces umožňuje výrobu dílů s vysokou přesností, hladké povrchy, a složité geometrie. V automobilovém průmyslu se široce používají litisové formy, elektronika, a letecký průmysl pro výrobní díly, jako jsou komponenty motoru, Elektronické přílohy, a kování letadel.

• Investiční lití plísní: Také známý jako ztracený - voskové lití, Investiční obsazení zahrnuje vytvoření voskového vzoru požadované části. Vzor vosku je poté potažen keramickou skořápkou. Jakmile je skořápka ztužená, Vosk je roztaven a odstraněn, opouštět dutou dutinu. Roztavený kov se poté nalije do dutiny, a po ochlazení a tuhnutí, keramická skořápka je odložena, aby odhalila hotové obsazení. Investiční lití se používají k výrobě dílů s velmi vysokou přesností a složitými detaily, jako jsou šperky, zubní implantáty, a některé letecké komponenty.

• OTEVŘENO - Zemřít formy: Otevřený - zemřít kování, Kovový obrobek je umístěn na stacionární kovadlině, a pohyblivá matrice se používá k utváření kovu pomocí úderů nebo tlaku. OTEVŘENO - Formingové formy jsou relativně jednoduché v designu a jsou vhodné pro výrobu malých - na - střední - šarže o velikosti s non - standardní tvary. Tato metoda umožňuje větší flexibilitu při utváření kovu, ale může vyžadovat kvalifikovanější operátory.

• ZAVŘENO - Zemřít formy: ZAVŘENO - zemřít kování, Také známý jako dojem - zemřít kování, zahrnuje použití dvou zemřech, které přesně se vejdou. Kov je umístěn v dutině matrice, a když jsou zavřeny, Kov je nucen naplnit celou dutinu, což má za následek přesnější a složitější tvar. ZAVŘENO - Formy pro kování se používají pro vysokou - Objemová výroba dílů s konzistentní kvalitou a běžně se používají v automobilovém a strojovém průmyslu pro výrobní komponenty, jako jsou ozubená kola, klikové hřídele, a spojovací tyče.