Co jsou 7 Hlavní části stroje CNC?

CNC ovladač je často považován za "mozek" stroje CNC. Slouží jako ústřední velitelské centrum, které interpretuje pokyny poskytnuté ve formě počítače - pomocný design (CAD) nebo program numerického řízení, Obvykle v g - Formát kódu. Toto zařízení převádí tyto digitální pokyny na elektrické signály, které řídí pohyb os ke stroji a provoz dalších komponent.

Například, Když chce výrobce vytvořit složitou mechanickou část, Návrh CAD této části je poprvé vytvořen. CNC ovladač pak přečte g - kód generovaný z tohoto návrhu. Přesně vypočítá požadované pohyby řezacích nástrojů podél x, Y, a Z osy pro utváření suroviny do požadované části. Přesnost ovladače je zásadní, Protože i nejmenší nesprávná výpočet může vést k významným chybám v konečném produktu. Vysoký - Konec CNC řadiče jsou vybaveny pokročilými algoritmy a výkonnými procesory, aby bylo zajištěno rychlé a přesné zpracování složitých pokynů.

Hnací motory, zejména servomotory, jsou zodpovědní za napájení pohybu os ke stroji CNC. Ve většině strojů CNC, Existují nejméně tři osy (X, Y, a z), A každá osa má svůj vlastní servomotor. Tyto motory jsou navrženy tak, aby poskytovaly vysokou - točivý moment a přesná kontrola rychlosti.

Servo motory pracují v tandemu se systémem zpětné vazby, jako jsou kodéry. Kodéry jsou senzory, které nepřetržitě monitorují polohu motorového hřídele a tyto informace odesílají zpět do řadiče CNC. Pokud se skutečná poloha osy odchyluje z naprogramované polohy, Řadič nastavuje výstup na servomotor pro opravu chyby. Toto uzavřeno - Systém řízení smyčky zajišťuje, že se řezací nástroje pohybují s extrémní přesností, Obvykle během několika tisícin od palce. Například, V stroji na frézování CNC, Servo motory umožňují přesný pohyb frézovací řezačky přes obrobku, umožňující vytvoření složitých tvarů a přesných řezů.

Vřeteno stroje je kritickou součástí, která během procesu obrábění drží a otáčí nástroj pro řezání při vysokých rychlostech. Je navržen tak, aby poskytoval nezbytnou řeznou sílu a rychlost potřebnou pro různé obráběcí operace, jako je frézování, vrtání, a otáčení.

K dispozici jsou různé typy vřeten, každá vhodná pro konkrétní aplikace. Pro vysokou - Rychlé obrábění, například při práci s měkkými materiály, jako je hliník, vysoký - urychlit vřetena, která mohou dosáhnout rychlosti rotačního 60,000 Revoluce za minutu (RPM) jsou použity. Na druhé straně, Při obrábění tvrdších materiálů, jako je ocel nebo titan, Vyžaduje se vřetena s vyššími schopnostmi točivého momentu, i když pracují při nižších rychlostech. Přesnost a stabilita vřetena je nanejvýš důležitá. Jakékoli kolísání nebo nesoulad může vést ke špatnému povrchové úpravě a nepřesnému řezům. Navíc, Některá vřetena jsou vybavena funkcemi jako - Systémy chladicí kapaliny vřetena, které dodávají chladicí kapalinu přímo na špičku, Zlepšení životnosti nástroje a efektivity obrábění.

Držák nástrojů je zodpovědný za bezpečné držení řezného nástroje během obrábění. Hraje zásadní roli při zajišťování stability a přesnosti procesu řezání. Držáky nástrojů přicházejí v různých typech, v závislosti na typu stroje a použitého konkrétního nástroje pro řezání.

Například, při frézování, Koncové mlýny se běžně používají, a jsou drženy v Collet Chucks nebo jiných typech držáků frézování. Tito držitelé musí být schopni pevně uchopit nástroj a umožnit snadné změny nástroje. V CNC soustruh, Nástroje pro otáčení jsou drženy v příspěvcích nebo věžích. Kvalita držáku nástroje ovlivňuje celkový výkon nástroje pro řezání. Dobře - vyvážený a přesně vyrobený držák nástrojů snižuje vibrace během obrábění, vedoucí k lepší povrchové úpravě a delší životnost nástroje. Navíc, Některé držáky nástrojů jsou navrženy tak, aby pojaly různé velikosti řezacích nástrojů, poskytování flexibility v procesu obrábění.

Lineární průvodce jsou nezbytní pro zajištění hladkého a přesného pohybu komponent stroje podél jeho os. Poskytují nízké - Třecí cesta pro pohyb stolu, sedlo, a další pohyblivé části stroje CNC.

Lineární průvodce se obvykle skládají z kolejnice a kočáru. Kočár se pohybuje podél kolejnice s pomocí zvlněných prvků, jako jsou kulička nebo válečky. Tento design snižuje tření a opotřebení, umožňující vysokou - Rychlost a přesný pohyb. V stroji na frézování CNC, Lineární průvodce umožňují, aby se tabulka pohybovala hladce ve směrech X a Y, zatímco se vřeteno pohybuje ve směru Z. Přesnost lineárních průvodců je zásadní pro dosažení těsných tolerancí v procesu obrábění. Vysoký - Kvalitní lineární průvodce mohou udržovat přesnost polohy v několika mikrometrech, zajistit, aby konečný produkt splňoval požadované specifikace.

Obrobek nebo příslušenství materiálu se používá k držení suroviny (obrobku) na místě během procesu obrábění. Je nezbytné pro zajištění toho, aby obrobku zůstalo stabilní a správně v souladu s nástroji pro řezání.

Příslušenství mohou být jednoduché svorky nebo složitější zvyk - navržená zařízení, v závislosti na tvaru a velikosti obrobku. V některých případech, Vakuové sklíčivo se používají k držení plochých obrobků, zejména ty z materiálů, jako je plast nebo ne - magnetické kovy. Pro složitější tvary, Svítidla mohou být navržena s 定位 kolíky a nastavitelnými podpěrami, aby bylo zajištěno přesné umístění. Správné použití příslušenství nejen zlepšuje přesnost procesu obrábění, ale také zvyšuje produktivitu. Bezpečně držím obrobku, Svítidla umožňují rychlejší rychlosti obrábění a snižují riziko chyb způsobených pohybem obrobku.

Systém chladicí kapaliny ve stroji CNC slouží několika důležitým funkcím. Za prvé, vychladne řezací nástroj a obrobek během obrábění. Vysoký - Řezání rychlosti vytváří značné množství tepla, což může způsobit, že se řezací nástroj rychle opotřebovává a ovlivní kvalitu obrobku. Chladicí kapalina absorbuje toto teplo, Snížení teploty v řezací zóně a prodloužení životnosti řezacího nástroje.

Za druhé, Chladicí kapalina pomáhá při spláchnutí čipů vyrobených během obrábění. Tyto čipy se mohou hromadit na obrobku nebo v oblasti řezání, způsobující poškození nástroje a ovlivňování přesnosti řezu. Systém chladicí kapaliny používá čerpadla k cirkulaci chladicí kapaliny, který je postříkán nebo zaplaven na řezací ploše. K dispozici jsou různé typy chladičů, jako je voda - Emulze založené na založené, Syntetické chladicí kapaliny, a olej - chladicí kapaliny založené na. Výběr chladicí kapaliny závisí na typu obrobeného materiálu a na specifické operaci obrábění. Například, voda - Chladicí kapaliny jsou často používány pro obecné - Účelové obrábění, zatímco olej - Pro obrábění tvrdších materiálů může být upřednostňováno chladicí kapaliny.

Při získávání stroje CNC nebo jeho komponent, Pochopení těchto sedmi hlavních částí je zásadní. Pokud hledáte stroj CNC pro konkrétní aplikaci, jako je vysoká - Přesné frézování malých částí, Věnujte velkou pozornost kvalitě vřetena, držáky nástrojů, a lineární průvodce. Vysoká - rychlost, Přesné vřeteno s kompatibilními držáky nástrojů bude zásadní pro dosažení požadované přesnosti.

Rozpočet je vždy úvahou. Zatímco vysoký - Konečné komponenty mohou nabídnout lepší výkon, Také přicházejí za vyšší náklady. Pro malé - měřítko nebo operace za napjatý rozpočet, Hledejte komponenty, které nabízejí dobrou rovnováhu mezi náklady a kvalitou. Například, Při výběru chladicího systému, Existují náklady - Efektivní dostupné možnosti, které stále poskytují adekvátní možnosti odstraňování chlazení a čipu.

Výzkum různých výrobců. Renomovaní výrobci často produkují komponenty s lepší kontrolou a spolehlivostí kvality. Přečtěte si recenze zákazníků a případové studie, abyste získali představu o skutečném - Světový výkon jejich produktů. Navíc, Zvažte dostupnost náhradních dílů a po - prodejní služba. V případě selhání komponenty, Snadný přístup k náhradním dílům a technické podpoře může minimalizovat prostoje a udržovat hladkou výrobu. Pečlivým hodnocením těchto faktorů, Můžete učinit informované rozhodnutí a vybrat správný stroj CNC a jeho komponenty, které splňují vaše konkrétní výrobní potřeby.

Ano, v mnoha případech, Komponenty vašeho počítače CNC můžete upgradovat. Například, Pokud má vřeteno vašeho počítače nízkou maximální rychlost a chcete pracovat na materiálech, které vyžadují vyšší rychlosti, Můžete jej nahradit vysoko - Rychlost vřetena. Však, Je důležité zajistit, aby byla nová součást kompatibilní se zbytkem stroje. Upgradování pohonových motorů může také vyžadovat upgrade na řadič CNC, aby se zajistila správná komunikace a ovládání. Před provedením jakýchkoli upgradů, Poraďte se s výrobcem stroje nebo kvalifikovaného technika, abyste zajistili bezproblémovou integraci.

Pravidelná údržba je zásadní pro dlouhověkost a optimální výkon částí strojů CNC. Pro řadič CNC, Udržujte to čisté a bez prachu, a aktualizovat software podle doporučení výrobcem. Servo motory by měly být kontrolovány z hlediska správného zarovnání a pravidelně mazány. Vřeteno stroje by mělo být zkontrolováno na opotřebení, a ložiska může být nutné pravidelně nahrazovat. Držáky nástrojů by měly být vyčištěny a zkontrolovány, zda nedošlo k poškození nebo vyrovnání. Lineární průvodce by měly být udržovány čisté a namazány, aby se zajistil hladký pohyb. Systém chladicí kapaliny by měl mít pravidelně kontrolovanou hladinu chladicí kapaliny, a filtry by měly být podle potřeby vyměněny. Pravidelná preventivní údržba může pomoci identifikovat a řešit potenciální problémy dříve.

Pokud během operace selže hlavní část, Může narušit proces obrábění a potenciálně poškodit obrobku a další komponenty. Například, Pokud vřeteno selže, Řezací nástroj může přestat otáčet nebo začít kolísání, vedoucí k nepřesným škrtům a možného poškození nástroje a obrobku. V případě selhání servomotoru, osy stroje se nemusí pohybovat tak, jak je naprogramováno, což má za následek nesprávné umístění nástroje pro řezání. Pokud systém chladicí kapaliny selže, Řezací nástroj se může přehřát a rychle se opotřebovat, a čipy se mohou hromadit v oblasti řezání. V takových případech, Je důležité okamžitě zastavit stroj, aby se zabránilo dalšímu poškození, a kontaktovat technika s diagnostikou a opravou problému.