Co jsou díly plísní?

Dutina formy je centrální a nejvíce definující část formy. Je to dutý prostor ve formě, kde se roztavený nebo kumpenitelný materiál nalil nebo vstřikoval. Tvar a povrchová úprava této dutiny jsou replikovány přesně na konečném produktu. V plastovém injekčním formování pro pouzdro smartphonu, Dutina plísní je navržena s hladkými stěnami a přesnými rozměry, aby se zajistilo, že pouzdro má elegantní vzhled a perfektní přizpůsobení pro vnitřní komponenty. Pro kovové lití komplexní komponenty motoru, Dutina je vytvořena tak, aby zahrnovala všechny složité detaily, jako jsou chladicí ploutve a otvory pro šrouby. Kvalita dutiny přímo ovlivňuje přesnost rozměru a kvalitu povrchu hotové části. Pokud má dutina nedokonalosti, jako jsou drsná místa nebo nesprávné rozměry, Ty budou přeneseny na produkt, což vede k vadám.

Jádra jsou vložky používané k vytvoření vnitřních prvků nebo dutých prostorů ve formované nebo odlité části. V kovovém obsazení, Při výrobě potrubí, V dutině formy je umístěno válcové jádro. Roztavený kov teče kolem jádra, a po tuhnutí, Jádro je odstraněno, opouštět dutý interiér. Jádra mohou být vyrobena z různých materiálů v závislosti na procesu. V písku lití, Písková jádra jsou běžná, Často drží na svém místě základní tisky - malé výčnělky na jádru, které se hodí do odpovídajících výklenků ve formě. V pokročilejších procesech, jako je Die - Obsazení pro automobilové díly, Kovová jádra se používají pro lepší přesnost a trvanlivost. Návrh a výběr materiálu jádra jsou zásadní, protože musí během procesu odlévání nebo formování odolat silám a teplotám bez deformace.

Základna formy slouží jako strukturální páteř celého systému plísní. Drží všechny ostatní komponenty pohromadě a poskytuje stabilitu během výrobního procesu. Při lisování v injekci, Základna formy se obvykle skládá ze dvou hlavních desek - Stacionární desku a pohyblivá deska. Stacionární desku je připevněna k injekci - formovací stroj, zatímco pohyblivá deska může klouzat tam a zpět. Dutina a jádro plísní jsou namontovány na tyto desky. Ve velkém - měřítko zemřít - Obsazení operací, Základna formy je vyrobena ze silné, vysoký - pevnost ocel snáší extrémní tlaky a teploty. Navíc, Základna formy má často kanály pro cirkulaci chladiva. To je nezbytné pro regulaci teploty formy, což zase ovlivňuje míru tuhnutí roztaveného materiálu a pomáhá při dosahování jednotné kvality součásti.

Brány jsou malé otvory, skrze které vstupuje roztavený materiál do dutiny plísní. Běžci, na druhé straně, jsou kanály, které spojují zdroj roztaveného materiálu (jako je injekční tryska v injekční liště nebo nádoba do lití) do bran. Při lisování v injekci, Různé typy bran se používají na základě požadavků části. Okrajové brány jsou jednoduché a běžně se používají pro díly s plochými povrchy, Zatímco Pin Gates jsou vhodné pro malé, složité části. Návrh bran a běžců je kritický. Pokud jsou brány příliš malé, roztavený materiál nemusí úplně vyplnit dutinu, což má za následek neúplné části. Naopak, Pokud jsou brány příliš velké, Mohou existovat problémy, jako je nadměrný tok materiálu, vedoucí k blesku (Extra materiál kolem části) a nerovnoměrné plnění. Běžci mohou být navrženi v jednom - běžecký systém pro jednoduché díly nebo více - běžecký systém pro složitější geometrie, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozdělení roztaveného materiálu.

Jakmile materiál ztuhne nebo nastaví ve formě, Vyhazovací systém je aktivován, aby se odstranil část z formy. Tento systém obvykle zahrnuje kolíky vyhazovačů, Vyhazovací desky, a někdy rukávy vyhazovačů. Vyhazovací kolíky jsou malé, válcové tyče umístěné strategicky kolem dutiny formy. Když se forma otevře, Vyhazovací desky, které jsou spojeny s kolíky, jsou tlačeny dopředu strojem, nutit kolíky, aby vytlačily část z dutiny. Ejektorové rukávy se používají, když má část válcová díra nebo prvek. Rukáv se hodí kolem jádra, a při aktivaci, odtáhne část z jádra. Při výrobě malých, Jemné plastové díly, jako jsou elektronické komponenty, dobře - navržený systém vyhazování je nezbytný pro zabránění poškození dílů během odstranění.

Když roztavený materiál vstoupí do dutiny formy, Vzduch a další plyny přítomné v dutině musí uniknout. Do formy je začleněn odvzdušňovací systém, aby to umožnil. Otvory mohou být malé kanály nebo drážky nakrájené na povrchy plísní, obvykle podél rozloučených linií nebo v oblastech, kde se pravděpodobně hromadí plyn. V kovovém obsazení, Pokud plyn není správně odvětrán, může být uvězněn v ztuhnutém kovu, Vytváření vad, jako je poréznost nebo foukání. Při lisování v injekci, Trapovaný plyn může způsobit popáleniny nebo neúplné plnění formy. Velikost a umístění otvorů se pečlivě vypočítá na základě faktorů, jako je objem dutiny formy, Typ zpracování materiálu, a rychlost, při které se materiál vstřikuje nebo nalije.

BBJUMP, Jako agent sourcingu, Uznává význam každé části plísní při zajišťování úspěšné výroby. Když se k nám klienti přistupují k plísni - Související produkty, Začneme důkladným posouzením jejich konkrétních potřeb. Například, Pokud je klient v plastové injekci - formování podnikání a vyžaduje formy na vysoké úrovni - Objemová výroba komplexu - tvarované díly, Zajišťujeme, že dutina formy je navržena s nejvyšší přesností. Úzce spolupracujeme s naší sítí spolehlivých výrobců formy, abychom vybrali správné materiály pro jádro, s ohledem na faktory, jako je tepelná odolnost a rozměrová stabilita. Pokud jde o brány a běžce, Spolupracujeme na optimalizaci jejich návrhu, zaměření na efektivní tok materiálu a minimální odpad. Pro systémy vyhazovače a odvzdušňování, Zajistíme se, že jsou bezchybně vytvořeni, Protože jakákoli porucha v těchto systémech může vést k nákladným zpožděním výroby nebo vadným produktům. Využitím našich rozsáhlých průmyslových znalostí a vztahů s Topem - Výrobci úrovně, Můžeme zdroje plísní, které nejen splňují, ale překračují očekávání našich klientů, dávat jim konkurenční výhodu na jejich příslušných trzích.

Různé brány, jako jsou brány, Pin Gates, a filmové brány, mají různé účinky na kvalitu formované části. Okrajové brány jsou jednoduché a mohou poskytnout relativně velkou plochu průtoku, což je vhodné pro díly s plochými povrchy. Však, Mohou na části zanechat viditelnou značku. Pin brány jsou malé a jsou ideální pro malé, složité části, které umožňují přesnou kontrolu toku materiálu. Ale mohou být náchylnější k ucpávání. Filmové brány distribuují materiál rovnoměrněji po celé oblasti, což může být prospěšné pro části s velkými, ploché povrchy. Však, Nesprávný design může vést k nerovnoměrnému toku a vadám.

V některých případech, Základna formy může být upravena a použita pro různé formy, pokud jsou velikost a obecné požadavky poněkud podobné. Však, Ve většině situací, plísní základny jsou vlastní - navrženo pro každou konkrétní formu. Je to proto, že různé formy mohou mít různé velikosti dutiny a jádra, vyžadují různé úrovně podpory, a mají různé potřeby systému chlazení a vyhazování. Například, plísní základna pro velkou - měřítko zemřít - Odlévací forma pro automobilové díly bude mnohem větší a robustnější než jeden pro malou plastovou injekci - formovací forma pro spotřební elektroniku.

Mezi běžné materiály pro plísní dutiny patří ocel, hliník, a nějaké vysoké - teplotní polymery. Ocel se široce používá, protože nabízí vysokou pevnost a trvanlivost, učinit to vhodné pro vysokou - tlak a vysoký - Teplotní aplikace jako zemřít - Obsazení a velké - Lisování vstřikování měřítka. Vydrží opakované použití a síly vyvíjené roztaveným materiálem. Hliník je lehčí a má dobrou tepelnou vodivost, což může být výhodné pro aplikace, kde je rozhodující rozptyl tepla, například v některých plastových formách. Rovněž umožňuje rychlejší doby chlazení. Vysoký - Teplotní polymery mohou být použity pro formy ve specifických aplikacích, kde je hmotnost obava a zapojené teploty nejsou extrémně vysoké. Však, nemusí být tak silní jako ocel nebo hliník a mohou mít omezení, pokud jde o počet výrobních cyklů, které mohou vydržet.