Proč jsou plastové formy tak drahé?

Většina plastových forem je vyrobena z kovů, s tím, že ocel je běžnou volbou. Různé stupně oceli se používají v závislosti na požadavcích formy. Například, pro formy, které potřebují vydržet vysoké tlaky a teploty během plastu - proces injekce, vysoký - Kvalitní slitiny oceli jsou vybrány. Tyto oceli často obsahují prvky jako chrom, nikl, a molybden, což zvyšuje jejich sílu, tvrdost, a opotřebení odporu. Náklady na tyto legované prvky, zejména ve velkém množství potřebném pro výrobu plísní, významně přispívá k celkovým nákladům. Speciální oceli, jako jsou ty, které se používají pro formy produkující PVC plasty (které mohou během zpracování uvolnit korozivní plyny), musí být koroze - odolný. Materiály jako 2083 a S136H jsou preferovány, A přicházejí za prémiovou cenu ve srovnání se standardními oceli.

V případech, kdy je vyžadována extrémní přesnost, například ve formách pro výrobu optických čoček nebo mikro - elektronické komponenty, Využívají se ještě pokročilejší a drahé oceli nástroje. Tyto oceli mohou být uzemněny a vyleštěny podle extrémně jemných tolerance, zajistit, aby plastové výrobky měly hladké povrchy a přesné rozměry. Výrobní proces těchto vysokých - Přesné oceli nástroje jsou složité a zahrnuje více kroků rafinace, Zvyšování jejich nákladů. Navíc, náklady na teplo - ošetření těchto ocelí k dosažení požadovaných mechanických vlastností, jako tvrdost a houževnatost, je také významný faktor. Teplo - léčebné procesy, jako je zhášení a temperování, Vyžadujte specializované vybavení a pečlivou kontrolu teploty a času, přispívání k celkovým výdajům.

Výroba plastových forem zahrnuje řadu přesných obratů operací. Počítač - Numerické - Řízení (CNC) Obrábění se běžně používá k řezání a formování komponent plísní s vysokou přesností. Stroje CNC mohou stát stovky tisíc dolarů, a náklady na provoz a údržbu těchto strojů jsou také vysoké. Obráběcí komplexní tvary, jako jsou ty, které mají složité podříznutí, Tenké stěny, nebo jemné detaily, vyžaduje více času a pokročilého programování. Každá hodina obrábění CNC zvyšuje náklady na formu. Například, Pokud má forma složitá vnitřní struktura, která musí být obrobena těsnými tolerancemi, Může to trvat několik dní nepřetržitého obrábění CNC, významné zvýšení práce a stroje - náklady na použití.

V některých případech, Když jsou tvary příliš složité na to, aby byly zpracovány konvenčně, Elektrické vypouštěcí obrábění (EDM) je zaměstnán. EDM používá elektrické výboje k narodění kovu a vytvoření požadovaného tvaru. Tento proces vyžaduje specializované stroje EDM, které jsou drahé na nákup a provoz. Elektrody použité v EDM, obvykle vyrobeno z mědi nebo grafitu, Musí být také pečlivě vymyslet a nahrazovat pravidelně, přidávání nákladů. EDM se často používá pro vytváření jemných detailů, jako je textura na povrchu plastového produktu nebo pro obrábění malých otvorů ve formě. Pomalý - STACE SOUDOUJÍCÍ PODAKY EDM PROCES, protože odstraňuje materiál v malých přírůstcích, znamená, že to může být čas - konzumace a tak nákladná pro velké - Produkce plísní měřítka.

Dosažení správného povrchu na plísni je zásadní pro kvalitu plastových výrobků. Formy pro výrobky, jako jsou plastové hračky nebo spotřební elektronika, mohou vyžadovat vysokou - lesklá povrchová úprava. To zahrnuje procesy, jako je leštění, což je práce - intenzivní úkol. Kvalifikovaní pracovníci tráví hodiny ručně leštěním povrchů plísní pomocí abrazivních sloučenin a lešticích nástrojů, aby odstranili všechny obráběcí značky a dosáhli hladkého, zrcadlo - jako dokončení. Pro více specializovaných aplikací, například formy pro optické produkty, Ještě přesnější povrch - Dokončovací techniky, Jako lapování a super - dokončení, jsou použity. Tyto procesy vyžadují vysoce kvalifikované operátory a specializované vybavení, přispívat k celkovým nákladům na formu.

Většina plastových forem je vlastní - navrženo tak, aby splňovalo specifické požadavky plastového produktu. Proces navrhování zahrnuje tým inženýrů a designérů, kteří potřebují zvážit různé faktory, jako je tvar produktu, typ plastového materiálu, který má být použit, injekce - formování nebo jiný plast - Parametry procesu formování, a očekávaný objem výroby. Vývoj podrobného 3D modelu formy, což je nezbytné pro výrobní proces, může být čas - konzumace úkolu. Čím složitější je design produktu, čím složitější musí být design formy. Například, forma pro více - Plastová sestava komponenty s blokovacími částmi a složitými geometriemi bude vyžadovat propracovanější design ve srovnání s jednoduchým, singl - kus plastové nádoby. Náklady na najímání zkušených designérů a použití pokročilého počítače - Pomocný design (CAD) Software také přispívá k celkovým výdajům.

Než se plastová forma dostane do plného - měřítko produkce, Často podstupuje řadu procesů testování a optimalizace. Prototypy formy jsou vyrobeny a testovány se skutečným plastovým materiálem, aby se zajistilo, že produkt splňuje standardy kvality. To může zahrnovat provoz více testovacích cyklů a úpravy designu plísní, například úprava umístění brány (bod, kdy roztavený plast vstupuje do dutiny formy) nebo chladicí kanály (které pomáhají při tušení plastu). Každá iterace testování a úpravy zvyšuje náklady, protože to vyžaduje další materiály, práce, a strojový čas. Cílem je minimalizovat vady v konečných plastových výrobcích, Tento iterační proces však může být nákladný, zvláště pro vysokou - přesnost a vysoká - Objemové produkční formy.

Pro nízké - Objemová výroba běží, Náklady na plastovou plíseň mohou být významnou částí celkových výrobních nákladů. Vysoká počáteční investice do navrhování a výroby formy se rozprostírá na relativně malý počet plastových výrobků. Například, Pokud společnost potřebuje vyrobit pouze několik stovek specializovaných plastových dílů, Náklady na část připisované formě budou mnohem vyšší ve srovnání s vysokou - Scénář výroby objemu. V takových případech, Forma nemusí být plně amortizována během výrobního běhu, což má za následek vyšší náklady na jednotku. Proto je nízká - Objemová výroba je často dražší, pokud jde o náklady na plastovou plíseň na produkt.

Na druhé straně, pro vysokou - Objemová výroba, I když počáteční náklady na plíseň zůstávají vysoké, Náklady na plastový produkt jsou výrazně sníženy. Se zvyšováním objemu výroby, Pevné náklady na plíseň se rozprostírají na větší počet jednotek. Například, velký - Výrobce spotřebního zboží v měřítku produkující miliony plastových nádob ročně si může dovolit investovat do vysokého - kvalitní, drahá plíseň, protože náklady na plíseň jsou rozděleny mezi obrovský počet produktů. Úspory z rozsahu zvyšují - Objemová výroba více nákladů - efektivní z hlediska nákladů na plíseň na jednotku, Počáteční investice do formy je však stále značná.

V BBJUMP, Chápeme obavy našich klientů, pokud jde o vysoké náklady na plastové formy. Když se k nám přiblíží klienti, Nejprve provedeme podrobnou analýzu jejich výrobních požadavků. Pokud má klient nízké - Objemová výroba potřebuje, Zkoumáme alternativní výrobní metody, jako je 3D tisk pro plastové formy v některých případech. 3D - Tištěné plastové formy mohou být náklady - Efektivní řešení pro výrobu malého počtu dílů, s potenciálně náklady 90% nižší než tradiční kovové formy. Úzce také úzce spolupracujeme s naší sítí globálních výrobců plísní na vyjednávání lepších cen. Využitím našich vztahů, Často můžeme zabezpečit slevy pro naše klienty, zejména pro větší objednávky.

Pro vysokou - Klienti s objemovou produkcí, Zaměřujeme se na zajištění dlouhého - Termín trvanlivost formy. Získáme vysoko - Kvalitní materiály od spolehlivých dodavatelů k minimalizaci rizika selhání plísní během výrobního procesu. Poskytujeme také pokyny pro údržbu plísní. Pravidelná údržba, jako je správné čištění, mazání pohyblivých částí, a včasné nahrazení opotřebení - komponenty, může výrazně prodloužit životnost formy, Snížení celkových nákladů v průběhu času. V případě problémů s formou, jako je neočekávané opotřebení nebo vady v plastových výrobcích, Pomáháme klientům při řešení problémů. Pomáháme zjistit, zda problém spočívá v designu formy, výrobní proces, nebo použitý plastový materiál, a pak najděte nejvyšší náklady - Efektivní řešení k napravení problému.

Při výběru levnějšího materiálu se může zdát jako možnost snížit náklady, Může to mít důsledky pro výkon a životnost formy. Levnější materiály nemusí být schopny odolat vysokým tlakům a teplotám plastu - proces formování i vysoký - Kvalitní slitiny. Například, Použití nízkého - stupeň ve formě na vysokou - injekce objemu - formování inženýrských plastů může vést k předčasnému opotřebení a roztržení, Časté opravy, a nakonec, kratší životnost formy. Z dlouhodobého hlediska, To může mít za následek vyšší náklady způsobené častějšími náhradami plísní a potenciální výrobní prostoje. Však, pro nízké - Objemová výroba nebo méně náročné aplikace, Vhodný může být levnější materiál. Je zásadní vyrovnat počáteční úspory nákladů s dlouhými - Požadavky na výkon formy formy.

Čím složitější je plastový produkt, Čím vyšší jsou náklady na formu. Složité produkty mají často složité tvary, podříznutí, Tenké stěny, nebo jemné detaily. Formy pro takové produkty vyžadují propracovanější vzory, které trvají déle, než se rozvíjí. Výrobní proces se také stává náročnějším. Precision Opetions Operations musí být přesnější a může to trvat déle. V některých případech, další výrobní techniky, Jako EDM, může být vyžadováno k vytvoření komplexních tvarů. Například, Forma pro plastovou část s více vnitřními dutinami a komplexními povrchovými texturami bude dražší na návrh a výrobu ve srovnání s jednoduchou, obdélníkový - forma tvaru plastové nádoby. Náklady na inženýrské odborné znalosti a používání pokročilého výrobního zařízení přispívají k vyšším nákladům na formy pro komplexní plastové výrobky.

Pro vysokou - Objemová výroba, Jedním ze způsobů, jak snížit náklady na plastové formy, je optimalizovat design pro výrobu. Dobře - Navržená plíseň může být vyráběna efektivněji, zkrácení doby obrábění a minimalizace potřeby složitých a nákladných výrobních procesů. Práce se zkušeným výrobcem plísní, který může nabídnout návrhy návrhů, je výhodná. Dalším přístupem je investovat do vysokého - Kvalitní materiály zpočátku. I když jsou dražší, vysoký - Kvalitní materiály mohou mít za následek delší - trvalá forma, Snížení frekvence náhrad během dlouhé výrobní běhy. Navíc, vyjednávání dlouho - Termíny smlouvy s výrobci plísní na vysoké úrovni - Objednávky objemu mohou vést k lepším stanovením cen. Úspory z rozsahu mohou být také dále využívány seskupováním více produktových řad, které mohou používat stejný základní design plísní s menšími úpravami, čímž se šíří počáteční investice do formy na větší počet produktů.