Защо пластмасовите форми са толкова скъпи?

Повечето пластмасови форми са направени от метали, като стоманата е често срещан избор. Използват се различни степени на стомана в зависимост от изискванията на формата. Например, За форми, които трябва да издържат на високо налягане и температури по време на пластмасата - процес на инжектиране, високо - Избрани са качествени алуминиеви стомани. Тези стомани често съдържат елементи като хром, Никел, и молибден, които засилват силата им, твърдост, и износване на устойчивост. Цената на тези легиращи елементи, Особено в големи количества, необходими за производството на плесени, значително допринася за общата цена. Специални стомани, като тези, използвани за форми, произвеждащи PVC пластмаси (които могат да отделят корозивни газове по време на обработката), трябва да бъде корозия - устойчив. Материали като 2083 и S136h са предпочитани, И те идват на първокласна цена в сравнение със стандартните стомани.

В случаите, когато се изисква изключителна точност, като например във форми за производство на оптични лещи или микро - Електронни компоненти, Използват се още по -усъвършенствани и скъпи стомани от инструменти. Тези стомани могат да бъдат смлени и полирани до изключително фини допустими отклонения, гарантиране, че пластмасовите продукти имат гладки повърхности и точни размери. Производственият процес на тези високи - Стоманите за прецизна инструмента са сложни и включва множество стъпки за рафиниране, Повишаване на цената им. Освен това, цената на топлината - третиране на тези стомани за постигане на желаните механични свойства, Като твърдост и здравина, също е важен фактор. Топлина - процеси на лечение, като гасене и закаляване, Изисквайте специализирано оборудване и внимателен контрол на температурата и времето, Добавяйки се към общия разход.

Производството на пластмасови форми включва серия от прецизни операции за обработка. Компютър - Числено - Контрол (CNC) Обработката обикновено се използва за рязане и оформяне на компонентите на плесен с висока точност. CNC машините могат да струват стотици хиляди долари, и разходите за работа и поддържане на тези машини също са високи. Обработка на сложни форми, като тези със сложни подбивания, тънки стени, или фини подробности, Изисква повече време и усъвършенствано програмиране. Всеки час обработка на ЦПУ добавя към цената на формата. Например, Ако мухълът има сложна вътрешна структура, която трябва да бъде обработена с тесни допустими отклонения, може да отнеме няколко дни непрекъсната обработка на ЦПУ, значително увеличаване на труда и машината - Разходи за използване.

В някои случаи, Когато формите са твърде сложни, за да бъдат обработени конвенционално, Обработка на електрическа разряда (EDM) е нает. EDM използва електрически изхвърляния, за да ерозира метала и да създаде желаната форма. Този процес изисква специализирани EDM машини, които са скъпи за закупуване и работа. Електродите, използвани в EDM, обикновено изработени от мед или графит, Също така трябва да бъдете внимателно изфабрикувани и подменени периодично, Добавяйки се към цената. EDM често се използва за създаване на фини детайли, като текстурата на повърхността на пластмасов продукт или за обработка на малки дупки във формата. Бавното - Край на процеса на EDM, Тъй като премахва материали на малки стъпки, означава, че може да е време - консумира и по този начин скъпо за големи - Мащабно производство на плесен.

Постигането на правилното покритие на повърхността върху формата е от решаващо значение за качеството на пластмасовите продукти. Форми за продукти като пластмасови играчки или потребителска електроника може да изискват високо - Гланцова повърхностно покритие. Това включва процеси като полиране, което е труд - интензивна задача. Квалифицираните работници прекарват часове ръчно полиране на повърхностите на плесен, използвайки абразивни съединения и полиращи инструменти, за да премахнат всички обработващи марки и да постигнат гладка, огледало - Като финал. За по -специализирани приложения, като форми за оптични продукти, Още по -прецизна повърхност - Техники за довършителни работи, Като лапиране и супер - довършителни работи, се използват. Тези процеси изискват висококвалифицирани оператори и специализирано оборудване, допринасяйки за общата цена на формата.

Повечето пластмасови форми са обичайни - Проектиран да отговаря на специфичните изисквания на пластмасовия продукт. Процесът на проектиране включва екип от инженери и дизайнери, които трябва да вземат предвид различни фактори, като формата на продукта, типът пластмасов материал, който ще се използва, инжекцията - формоване или друга пластмаса - Формиране на параметри на процеса, и очаквания обем на производството. Разработване на подробен 3D модел на формата, което е от съществено значение за производствения процес, Може да бъде време - консумация на задача. Колкото по -сложен е дизайнът на продукта, Колкото по -сложен трябва да бъде дизайнът на плесени. Например, мухъл за мулти - Компонентният пластмасов монтаж с заключващи се части и сложни геометрии ще изисква по -сложен дизайн в сравнение с просто, единичен - парче пластмасова форма на контейнери. Цената на наемането на опитни дизайнерски инженери и използването на модерен компютър - Помогнат дизайн (CAD) Софтуерът също допринася за общия разход.

Преди пластмасова плесен да се наложи - производство на мащаб, Често претърпява серия от процеси за тестване и оптимизация. Прототипите на формата се правят и тестват с действителния пластмасов материал, за да се гарантира, че продуктът отговаря на стандартите за качество. Това може да включва изпълнение на множество цикли на изпитване и извършване на корекции на дизайна на плесента, като промяна на местоположението на портата (Точката, в която разтопената пластмаса навлиза в кухината на формата) или охлаждащите канали (които помагат при втвърдяването на пластмасата). Всяка итерация на тестване и модификация добавя към цената, Тъй като изисква допълнителни материали, труд, и машинно време. Целта е да се сведат до минимум дефектите в крайните пластмасови продукти, Но този итеративен процес може да бъде скъп, особено за високо - Прецизност и висока - обемни производствени форми.

За ниско - Производството на обем работи, Цената на пластмасовата плесен може да бъде значителна част от общата производствена цена. Високата първоначална инвестиция в проектирането и производството на формата се разпространява в сравнително малък брой пластмасови продукти. Например, Ако една компания трябва да произвежда само няколкостотин специализирани пластмасови части, Цената на част, приписана на формата, ще бъде много по -висока в сравнение с високо - Сценарий за производство на обем. В такива случаи, Мухълът може да не е напълно амортизиран през производствения цикъл, което води до по -висока цена на единица. Ето защо ниско - Производството на обем често е по -скъпо по отношение на цената на пластмасовата плесен на продукт.

От друга страна, за високо - производство на обем, Въпреки че първоначалната цена на формата остава висока, Цената на пластмасов продукт е значително намалена. С увеличаването на обема на производството се увеличава, Фиксираната цена на формата се разпространява в по -голям брой единици. Например, голям - Мащаб Производителят на потребителски стоки, произвеждащ милиони пластмасови контейнери годишно, може да си позволи да инвестира във високо - качество, Скъпа плесен, защото цената на формата е разделена между огромен брой продукти. Икономиите от мащаба правят високо - обемно производство повече разходи - Ефективен по отношение на цената на плесен на единица, Но първоначалната инвестиция във формата все още е значителна.

В Bbjump, Ние разбираме притесненията на нашите клиенти, когато става въпрос за високата цена на пластмасовите форми. Когато клиентите се приближат до нас, Първо провеждаме подробен анализ на техните производствени изисквания. Ако клиентът има нисък - Нуждата от производство на обем, Ние изследваме алтернативни методи за производство, като 3D печат за пластмасови форми в някои случаи. 3Г - Отпечатаните пластмасови форми могат да бъдат разходи - Ефективно решение за производство на малък брой части, с потенциално разходи 90% По -ниски от традиционните метални форми. Ние също работим в тясно сътрудничество с нашата мрежа от глобални производители на форми, за да договаряме по -добри цени. Чрез използване на нашите отношения, Често можем да осигурим отстъпки за нашите клиенти, особено за по -големи поръчки.

За високо - клиенти на производството на обем, Ние се фокусираме върху осигуряването на дългото - термин издръжливост на формата. Ние източваме високо - Качествени материали от надеждни доставчици, за да се сведе до минимум рискът от повреда на мухъл по време на производствения процес. Ние също така предоставяме насоки относно поддръжката на плесента. Редовна поддръжка, като правилно почистване, Смазване на движещи се части, и навременна подмяна на износени - Компоненти навън, може значително да удължи живота на формата, Намаляване на общите разходи с течение на времето. В случай на проблеми с формата, като неочаквано износване или дефекти в пластмасовите продукти, Ние помагаме на клиентите при отстраняване на неизправности. Ние помагаме да идентифицираме дали проблемът се крие в дизайна на формата, Процесът на производство, или използвания пластмасов материал, и след това намерете най -много разходи - ефективно решение за отстраняване на проблема.

Докато изборът на по -евтин материал може да изглежда като опция за намаляване на разходите, Това може да има последици за производителността и живота на формата. По -евтините материали може да не са в състояние да издържат на високото налягане и температури на пластмасата - процес на формоване, както и висок - Качествени сплави. Например, Използване на ниско - Стомана от клас във форма за висока - инжектиране на обем - Формирането на инженерни пластмаси може да доведе до преждевременно износване, чести ремонти, И в крайна сметка, По -кратък живот на формата. В дългосрочен план, Това може да доведе до по -високи разходи поради по -честите подмяна на плесен и потенциален престой на производството. Обаче, за ниско - обемно производство или по -малко взискателни приложения, По -малко скъп материал може да е подходящ. Важно е да се балансират първоначалните икономии на разходи с дългите - Срочни изисквания за изпълнение на формата.

Колкото по -сложен е пластмасовият продукт, Колкото по -висока е цената на формата. Сложните продукти често имат сложни форми, подбивания, тънки стени, или фини подробности. Малките за такива продукти изискват по -сложни дизайни, които отнемат повече време за развитие. Процесът на производство също става по -предизвикателен. Прецизните операции за обработка трябва да бъдат по -прецизни и могат да отнемат повече време, за да завършат. В някои случаи, Допълнителни техники за производство, като EDM, може да се изисква за създаване на сложните форми. Например, Мухъл за пластмасова част с множество вътрешни кухини и сложни текстури на повърхността ще бъде по -скъп за проектиране и производство в сравнение с просто, правоъгълно - оформена пластмасова форма на контейнер. Цената на инженерната експертиза и използването на модерно производствено оборудване допринасят за по -високите разходи за плесени за сложни пластмасови продукти.

За високо - производство на обем, Един от начините за намаляване на цената на пластмасовите форми е да се оптимизира дизайна за производство. Кладенец - проектираната плесен може да се произвежда по -ефективно, Намаляване на времето за обработка и минимизиране на необходимостта от сложни и скъпи производствени процеси. Работата с опитен производител на плесени, който може да предложи предложения за дизайн, е от полза. Друг подход е да инвестирате във високо - Първоначално качествени материали. Въпреки че са по -скъпи, високо - Качествените материали могат да доведат до по -дълго - трайна форма, Намаляване на честотата на заместванията през дългия производствен цикъл. Освен това, договаряне дълго - срочни договори с производители на плесени за високо - Поръчките за обем могат да доведат до по -добри условия за ценообразуване. Икономиите от мащаба могат да бъдат допълнително използвани чрез групиране на множество продуктови линии, които могат да използват един и същ основен дизайн на плесени с незначителни модификации, по този начин разпространение на първоначалната инвестиция в плесен върху по -голям брой продукти.