Кой инструмент се използва в CNC машина?

В света на компютърния числен контрол (CNC) обработка, Изборът на инструменти е от решаващо значение, тъй като пряко влияе върху качеството, ефективност, и прецизност на производствения процес. CNC машините могат да извършват широк спектър от операции като рязане, пробиване, смилане, и обръщане, всеки изисква специфични видове инструменти. Нека се задълбочим в различните инструменти, които обикновено се използват в машините CNC.

1. Фрезови резачки

Мрежащите резачки са сред най -универсалните инструменти в обработката на ЦПУ. Те се предлагат в различни форми и размери, всеки проектиран за конкретни приложения.

Крайни мелници

Крайните мелници са вид резачка за фрезоване с режещи ръбове в края, както и отстрани. Те се използват за различни операции като слот, контуриране, и джобни. Има различни подтипове крайни мелници:

Квадрат - Крайни мелници: Те имат плоско дъно и са идеални за създаване на плоски повърхности, квадратни рамене, и слотове. Например, При производството на механични части с прецизни плоски повърхности, квадрат - Крайните мелници често се използват. В аерокосмическата индустрия, При обработване на компоненти като монтиране на двигателя на самолета, квадрат - Крайните мелници помагат за постигане на необходимата плоскост и точност на размерите.

Топка - Мелници за край на носа: Както подсказва името, Те имат сферичен съвет. Топка - Мелниците за край на носа се използват предимно за обработка на извити повърхности, като приготвяне на плесен. При създаване на сложни и извити повърхности на пластмасови инжекционни форми, топка - Мелниците за край на носа са - до инструмент. Те могат да произвеждат гладки, Непрекъснати криви с висока точност, гарантиране, че крайният продукт има желаната форма.

Ъгъл - Радиус Край мелници: Известен също като бик - нос или кръг - мелници за край на носа, Те имат заоблен ръб в долната част. Те се използват за операции, които изискват смес между равна повърхност и заоблен ъгъл, Подобно на обработката на автомобилни части, където са необходими плавни преходи между различни повърхности, както за функционалността, така и за естетиката.

Лицеви мелници

Лицевите мелници са проектирани да обработват плоски повърхности. Обикновено имат множество вложки, които могат лесно да бъдат заменени при износване. Мелниците за лице се използват за големи - Мащабна повърхностна обработка, като например при производството на метални плочи за строителство или при производството на големи - Основи на размери. В корабостроителната индустрия, Мелниците за лице се използват за обработване на големите плоски повърхности на компонентите на корпуса, Осигуряване на гладко и равномерно покритие.

2. Тренировки

Струманите са от съществено значение за създаването на дупки в детайлите. Има няколко вида тренировки, използвани в обработката на ЦПУ:

Twist тренировки

Twist тренировки са най -често срещаният тип. Те имат спирална флейта, която помага при отстраняването на чипс от дупката, тъй като се пробива. Twist тренировки се използват за широк спектър от приложения, От създаване на малки дупки за винтове в производството на електроника до по -големи дупки при изграждането на машини. В мебелната индустрия, Twist тренировки се използват за създаване на дупки за дюбели и винтове, Позволяване на сглобяването на различни части.

Spade тренировки

Струманите на пика са предназначени за сондиране по -голямо - Дупки за диаметър. Те имат апартамент, лопата - Като режещ ръб. Струманите на пика често се използват в тежки - дежурна обработка, като например при производството на големи - Мащабно индустриално оборудване. Например, Когато създавате големи дупки в рамките на тежките машини, Струманите на пика могат ефективно да премахнат материала, Спестяване на време и усилия в сравнение с използването на множество по -малки тренировки.

Пробийте парченца със специални покрития

Някои сондажни парчета са покрити с материали като титанов нитрид (Тин), Титан карбонитрид (Ticn), или диамант - като въглерод (DLC). Тези покрития засилват твърдостта на бита, Намалете триенето, и увеличават устойчивостта на износване. Покритите сондажни парчета са особено полезни при пробиване на твърди материали като неръждаема стомана или топлина - третирани сплави. В нефтената и газовата индустрия, Където пробиването през трудни материали е често срещано, За подобряване на ефективността и продължителността на сондажа на сондажите се използват.

3. Обръщане на инструменти

Инструментите за обръщане се използват в струговете на ЦПУ за оформяне на цилиндрични детайли.

Единичен - Инструменти за обръщане на точки

Единичен - Инструментите за завъртане на точка имат единичен режещ ръб. Те се използват за операции като завъртане (Премахване на материал от външната повърхност на детайла, за да се промени диаметърът му), лице (обработка на края - повърхност на детайла), и резба (Изрязване на спирални канали на повърхността на детайла за създаване на нишки). В автомобилната индустрия, единичен - Инструментите за завъртане на точка се използват за шахти на машинните двигатели. Прецизният контрол на струга на ЦПУ, В комбинация с сингъла - Инструмент за завъртане на точка, Позволява създаването на точни диаметри и гладки повърхности на валовете, Осигуряване на правилна работа на двигателя.

Вмъкнат - Инструменти за завъртане на острието

Вмъкнат - Инструменти за завъртане на острието Използвайте сменяеми вложки. Тези вложки са изработени от твърди материали като карбид и могат лесно да се разменят, когато станат тъпи. Вмъкнат - Инструментите за завъртане на острието са популярни във високо - производство на обем, тъй като предлагат разходи - Ефективност и последователно изпълнение. При производството на болтове и гайки, вмъкнат - Инструментите за завъртане на острието се използват за ефективно обработване на нишките и външните повърхности на крепежните елементи. Способността за бързо промяна на вложките намалява престоя и увеличава производителността.

4. Скучни инструменти

Сондните инструменти се използват за разширяване и завършване на предварително - пробити дупки. Те са от решаващо значение за постигане на високо - Диаметри на прецизна дупка.

Единичен - Точкови пробивни инструменти

Единичен - Точковите скучни инструменти имат единичен режещ ръб, който е монтиран на скучна лента. Скучната лента се върти, и инструментът се подава в дупката, за да се отстрани материала. Единичен - Точкови скучни инструменти се използват в приложения, при които са необходими изключително прецизни диаметри на отвора, като например в автомобилната индустрия за скучни отвори на двигателя. Точността на тези инструменти гарантира подходящо приспособяване за буталата, което е от съществено значение за работата на двигателя.

Регулируеми пробивни инструменти

Регулируемите пробивни инструменти позволяват фино - Настройка на диаметъра на рязане. Те са полезни при обработване на дупки с изисквания за различен диаметър или при извършване на малки корекции за постигане на желания толеранс. При производството на хидравлични цилиндри, Регулируеми пробивни инструменти се използват за създаване на вътрешните отвори с точния диаметър, необходим за правилния поток на течността и целостта на уплътнението. Възможността за регулиране на инструмента гарантира, че всеки цилиндър отговаря на строгите стандарти за качество.

5. Инструменти за резба

Инструментите за резба се използват за създаване на нишки на детайли. Има два основни типа:

Мелници за резби

Мелниците за резби се използват за мелница на нишки по спирален път. Те са по -универсални от традиционните методи за резба, тъй като могат да създават както вътрешни, така и външни нишки, и може да работи с различни материали. Мелниците за резби често се използват в аерокосмическата индустрия, където високо - Прецизни нишки са необходими за сглобяването на критични компоненти. Например, Когато създавате нишки на части на двигателя на самолета, Мелниците за резби могат да произвеждат нишки с точната стъпка и форма, Осигуряване на сигурна и надеждна връзка.

Докоснете и умирайте комплекти

Крапи се използват за създаване на вътрешни нишки, Докато умиращите се използват за външни нишки. В обработката на ЦПУ, кранове и матрици често се използват в комбинация с подходящи притежатели. Те обикновено се използват като цяло - целенасочена обработка, като например при производството на машини, където стандарт - Необходими са отвори и валове с размер на резба. Например, При производството на домакински уреди, Крапи и матрици се използват за създаване на дупки с резба за монтиране на различни компоненти.

Перспективата на Bbjump като агент за снабдяване

Когато снабдявате инструменти за вашата CNC машина, първо, ясно определете вашите изисквания за обработка. Ако участвате главно в създаването на сложни 3D форми, Разнообразие от крайни мелници, особено топка - нос и ъгъл - Радиус Край мелници, ще бъде от съществено значение. За високо - обемно производство на цилиндрични части, инвестиране във високо - качествени инструменти за завъртане, или единичен - точка или поставена - острие, може значително да подобри ефективността.

Бюджетът е важно съображение. Високо - край, Специализираните инструменти могат да бъдат скъпи, но могат да предложат по -добра точност и по -дълъг живот. Обаче, Ако производствените ви писти са малки или бюджетът ви е стегнат, Има и разходи - Налични ефективни опции. Просто не забравяйте да балансирате разходите с качество. Например, При избора на свредла, Докато тренировъчните тренировки са по -евтини, Ако често работите с твърди материали, Спестяването на разходи може да бъде компенсирано от необходимостта от по -чести замествания. Покрити свредло, Макар и по -скъп предварително, може да ви спести пари в дългосрочен план.

Изследване на различни производители на инструменти. Потърсете компании с репутация за производство на надеждни и високи - качествени инструменти. Прочетете отзивите на клиентите, и ако е възможно, Поискайте проби или посетете търговски изложения, за да видите инструментите в действие. Помислете за наличието на резервни части и след - услуга за продажби. Някои производители могат да предложат по -добра поддръжка, което може да бъде от решаващо значение в случай на провали на инструмента или ако имате нужда от технически съвети. Чрез внимателно оценяване на тези фактори, Можете да вземете информирано решение и да изберете инструментите, които най -добре отговарят на вашите нужди за обработка на ЦПУ, В крайна сметка подобряване на вашите производствени възможности и рентабилност.

Често задавани въпроси (Често задавани въпроси)

Често задавани въпроси 1: Мога ли да използвам един и същ инструмент за различни материали в CNC машина?

В повечето случаи, Различните материали изискват различни видове инструменти. Например, Меките материали като алуминий могат да бъдат обработени с инструменти, които имат по -висока скорост на рязане и по -малко устойчивост на износване, като някои видове крайни мелници, създадени специално за алуминий. От друга страна, Твърди материали като неръждаема стомана или инструменти за търсене на титан с по -твърди режещи ръбове, често изработен от карбид или покрит с износване - устойчиви материали. Използването на грешен инструмент за материал може да доведе до бързо износване на инструмента, Лошо повърхностно покритие, и неточна обработка. Обаче, Някои инструменти с универсални покрития, като тези с диамант - като въглерод (DLC) покрития, може да се използва на по -широк спектър от материали, но те все още не са подходящи за всички материали - Комбинации от инструменти.

Често задавани въпроси 2: Как да разбера кога трябва да бъде заменен CNC машинен инструмент?

Има няколко знака, които показват, че инструментът се нуждае от подмяна. Ако забележите значително намаляване на качеството на обработената повърхност, като груби облицовки, Бърс, или неравномерни разфасовки, Може да е знак за износване на инструменти. В случай на тренировки, Ако дупките, които се пробиват, не са с правилен диаметър или са неправилно подравнени, свредлото може да се носи. За фрезови резачки, Ако краищата са отрязани или инструментът вече не е в състояние да се реже ефективно, Време е за подмяна. Освен това, Ако изпитвате повишена вибрация по време на обработка или ако инструментът се счупи по време на работа, Това са ясни индикации, че инструментът е достигнал края на полезния си живот. Редовната проверка на режещите ръбове на инструмента и наблюдението на процеса на обработка може да ви помогне да определите кога да замените инструмента.

Често задавани въпроси 3: Има ли съображения за безопасност при използване на инструменти в CNC машина?

Да, Безопасността е от изключително значение при използването на инструменти в CNC машина. Винаги се уверете, че инструментът е правилно инсталиран и закрепен в държача на инструмента на машината. Разхлабените инструменти могат да причинят сериозни злополуки, като летящи отломки или повреда на машината. Носете подходящо лично защитно оборудване, включително предпазни очила, ръкавици, и защита на ухото. При смяна на инструменти, Уверете се, че машината е изключена и в безопасно състояние. Някои инструменти, като високо - резачки за мелене на скорост, може да генерира много топлина по време на работа, Така че бъдете предпазливи, когато ги обработвате веднага след обработката. Също, Бъдете наясно с потенциала за остри ръбове на инструментите, тъй като те могат да причинят съкращения, ако не се обработват правилно. Следвайте всички указания за безопасност, предоставени от производителя на машината и доставчика на инструменти, за да предотвратите злополуки.