Коя машина се използва за смачкване?

В огромния пейзаж на индустриалната обработка, Необходимостта от намаляване на размера на материалите е вездесъща. Независимо дали е в минното дело, строителство, рециклиране, или различни производствени сектори, Машините за смазване играят основна роля. Има няколко вида машини, създадени специално за тази задача, всяка със свои уникални характеристики, принципи на работа, и приложения.

Дробилни челюсти

Принцип на работа

Грубиците на челюстите са сред най -добре - Известни и широко използвани машини за смазване. Те работят на принципа на компресивната сила. Състояща се от неподвижна челюстна плоча и подвижна челюстна плоча, подвижната челюст е свързана с ексцентричен вал. Докато двигателят върти ексцентричния вал, подвижната челюст се колебае напред -назад, придвижвайки се към и далеч от неподвижната челюст. Когато двете челюсти се съберат, Материалите, поставени между тях, се подлагат на постепенно увеличаваща се компресивна сила. Тази сила е достатъчна, за да се разбие дори и най -трудните скали. Например, в гранитна кариера, Големите гранитни камъни се хранят в дробителката на челюстта. Тъй като челюстите се затварят, гранитът е смазан на по -малки парчета, които след това могат да бъдат допълнително обработени.

Структурни характеристики

Структурата на челюстната дробилка е здрава и е предназначена да издържи високо - Стресови операции. Рамката е направена от тежка - дежурна стомана, Осигуряване на стабилност и поддръжка. Челюстните плочи, Обикновено изработени от високо - Манганова стомана, са силно издръжливи и устойчиви на износване. Ексцентричният вал и свързаните с него лагери са проектирани за плавна и надеждна работа. Има различни видове челюстни дробилки, като единичен - превключване и двойно - Превключете дробилки за челюсти. В сингъл - превключвайте дробилка за челюст, подвижната челюст е оказана в горната част и се люлее нагоре и надолу, когато ексцентричният вал се върти. Двойно - Превключете дробилки за челюсти, от друга страна, имат по -сложен механизъм с две превключващи плочи, които могат да се справят с по -масивни и по -трудни материали.

Подходящи материали

Грубиците на челюстта са известни със способността си да се справят с широк спектър от материали, особено твърди и абразивни. Те обикновено се използват в минната индустрия за първично смачкване на руди като злато, сребро, Мед, и железни руди. В строителството, те могат да се използват за смачкане на гранит, Базалт, и други твърди скали за производство на агрегати. Тяхната гъвкавост ги прави основен елемент във всеки голям - Материал на мащаба - Операция за обработка, когато е голяма - На началния етап е необходимо намаляване на размера на материала.

Ударни дробилки

Принцип на работа

Дръженията на въздействието работят върху принципа на високия - въздействие на скоростта. Те разполагат с ротор, който се върти на високи скорости, обикновено се задвижва от електрически мотор. Когато материалите се похранват в трошачката, Те веднага са ударени от бързо въртящите се чукове или ударни пръти, прикрепени към ротора. Това първоначално високо - Въздействието на скоростта разбива материалите. След това счупените парчета отскачат от табелите за удари в камерата на дробилната камера, по -нататъшно разрушаване на материалите чрез допълнителни въздействия. Например, в варовик - Завод за преработка, Влиянието на удара може бързо да разгради големи парчета варовик на по -малки фрагменти, като ги подлага на силите на интензивно въздействие, генерирани от високия - скоростен ротор.

Структурни характеристики

Влияещите дробилки обикновено имат отворен - Дизайн на камерата, което позволява високо - Обемностно пропускателна способност на материалите. Роторът е централният и най -критичен компонент, с чукове или ударни ленти, които са проектирани така, че да бъдат лесно сменяеми. Въздействащите плочи, Изработен от износване - устойчиви материали, също може да се регулира или замени според нуждите. Някои напреднали ударни дробилки са оборудвани с регулируеми престилки за въздействие, които помагат за контролиране на размера на частиците на изхода. Има два основни типа: Хоризонтални ударни удари (HSI) и вертикални ударни удари (Всички). В HSI, Роторът е ориентиран хоризонтално, и във VSI, Роторът е вертикален, всеки със собствени предимства в различни приложения.

Подходящи материали

Влияещите дробилки са добре - Подходящ за обработка на среда - да - меки материали със сравнително ниска абразивност. Материали като варовик, гипс, и някои видове въглища могат да бъдат ефективно смазани от ударни дробилки. Те също са ефективни за чупливи материали, като високо - Силите за въздействие на скоростта могат лесно да ги разделят. Обаче, Те не са най -добрият избор за изключително твърди и абразивни материали, Тъй, водещи до високи разходи за поддръжка.

Cone Crushers

Принцип на работа

Cone Crushers използват комбинация от компресии и срязващи сили, за да смажат материали. Те се състоят от мантия (движещата се част) и вдлъбнато (Фиксираната част). Мантията е монтирана на вал, който се задвижва от двигател. Докато валът се върти, Мантията жирати в рамките на вдлъбнатината, Създаване на постепенно стесняване на пропастта. Материалите, подадени в трошачката, са в капан в тази празнина и се смазват, докато мантията се придвижва към вдлъбнатата. В медна руда - Завод за преработка, например, След първоначалното първично раздробяване от дробилка за челюст, полу -полу - Натрошената руда може да бъде допълнително обработена от конусна трошачка, за да се постигне по -рафиниран размер на частиците.

Структурни характеристики

Cone Crushers са известни със своя здрав и ефективен дизайн. Основните компоненти включват устройство за предаване, купа - оформен лагер, куха ексцентричен вал, и смазващ конус. Камерата за раздробяване е проектирана в конична форма, което дава на трошачката името му. Механизмът за регулиране на пропастта между мантията и вдлъбнатата е важна характеристика, позволява на операторите да контролират размера на изходните частици. Има различни видове конусни дробилки, като единичен - хидравлични дробилки с цилиндри (GP Cone Crushers) и мулти - хидравлични дробилки с цилиндри (HP Cone Crushers), всеки предлага различни нива на производителност и възможности.

Подходящи материали

Cone Crushers са идеални за смазване на средата - да - Твърди материали. Те обикновено се използват в минната и строителната индустрия за вторично или третично смазване. Материали като железни руди, варовик, и медната руда може да бъде ефективно обработена от Cone Crushers. Способността им да произвеждат сравнително равномерен размер на продукта ги прави подходящи за приложения, когато е необходим специфичен диапазон на размера на частиците, като например в производството на агрегати за високи - качествен бетон.

Трошачки за чук

Принцип на работа

Крубиците с чук са високи - скоростни ротационни машини за раздробяване. Те съдържат ротор, върху който са монтирани поредица от чукове. Докато роторът се върти при високи скорости, чуковете удрят входящите материали, Разбиването им на по -малки парчета. След това счупените материали се намаляват допълнително по размер, тъй като те се сблъскват с прекъсващите плочи или други компоненти в камерата на дробителката. В цимент - производствена инсталация, Крубичките за чук могат да се използват за смачкане на варовик или други суровини в подходящ размер за по -нататъшна обработка в цимента - Производство на процес.

Структурни характеристики

Структурата на трошачката на чук е сравнително проста, С акцент върху високия - скоростен ротор и чуковете. Чуковете обикновено са изработени от износване - устойчиви материали и може лесно да се замени, когато се износва. Корбището на дробилки е проектиран да съдържа силите на удара и да насочва потока от материали. Има различни видове дробилки с чук, включително сингъл - сценични дробилки за чук, високо - Ефективност на чук дробилки, и обратими дробилки с чук, всеки със собствени предимства в различни приложения.

Подходящи материали

Крошениците с чук са подходящи за смазване на средата - Материали за твърдост. Те често се използват в индустрии като цимент, химически, електрическа енергия, и металургия. Материали като варовик, шлака, кокс, и въглищата могат да бъдат ефективно обработени от дробилки с чук за средни и фини - Скъпи операции.

VSI Crushers (Вяродни дробилки за вертикални шахти)

Принцип на работа

VSI Crushers са вид пясък - Изработка на машина, която използва уникално въздействие - базиран механизъм. Материалите се подават в горната част на дробителката и след това се ускоряват с високо - скорост на въртене на скорост. След това ускорените материали се хвърлят срещу наковалня или други скали, подредени около ротора, карайки ги да се разпадат и оформят на по -малки частици. В пясък - и - чакъл кариера, VSI дробилки могат да се използват за производство на високо - Качествен строителен пясък от различни скали и речни камъчета.

Структурни характеристики

VSI дробилки имат вертикала - Дизайн на вала, с високо - скоростен ротор в сърцевината. Роторът е оборудван с износване - устойчиви накрайници или крила, които ускоряват материалите. Наковалнята или скалата - Повърхностите на въздействието също са изработени от трайни материали. Общата структура е проектирана така, че да бъде високоефективна при производството на униформа - продукт с размер. Някои VSI дробилки се управляват хидравлично, Позволяване на лесна регулиране на работните параметри.

Подходящи материали

VSI дробилки се използват главно за производство на пясък и фини агрегати. Те могат да обработват различни скали, като пясъчници, гранити, и речни камъчета, да произвежда високо - качествен строителен пясък с равномерно размери на частиците и добра форма. Пясъкът, произведен от VSI Crushers, е много подходящ за приложения в производството на бетон, Когато качеството на пясъка пряко влияе върху силата и обработваемостта на бетона.

Изглед на Bbjump: Като агент за снабдяване, Когато клиентите търсят смазваща машина, Важно е първо да се оценят техните специфични изисквания. Ако трябва да смажат твърди и абразивни материали в големи обеми за първично раздробяване, Чолевата трошачка би била идеален избор. За производство на по -равномерно оформен продукт от средата - да - меки материали, Въздействието на дробилка може да бъде по -подходяща. Когато целта е да се постигне специфичен диапазон на размера на частиците за среда - Твърди материали във вторично или третично раздробяване, Cone Crushers са силно препоръчителни. Крошениците с чук са чудесни за средни - Материали за твърдост в определени индустрии като цимент. И ако фокусът е върху производството на високо - качествен пясък, VSI Crushers са пътят. Освен това, Клиентите трябва да обмислят фактори като репутацията на производителя, наличието на резервни части, и общата цена - ефективност, включително разходите за потребление на енергия и поддръжка, на смазващата машина.

Често задавани въпроси

Може ли челюстната дробилка да се използва за глоба - Скъпи операции?

- Докато челюстните дробилки са проектирани предимно за първично смачкване, за да се разграждат големи материали на по -малки парченца, Някои модели, като серията Pex Series Jaw Crushers, може да се използва за средни и фини - Скъпи операции. Обаче, тяхната ефективност в глоба - смачването е малко ограничено в сравнение с машините, специално създадени за тази цел, като конусни дробилки или определени дробилки за въздействие. Челюстните дробилки обикновено произвеждат по -нередовен - образуван продукт, и постигането на много фини размери на частиците с дробилка за челюст може да изисква множество пропуски или допълнителни стъпки на обработка.

Какви са предимствата на използването на ударна трошачка върху други дробилки?

- Impact Crushers може да доведе до по -равномерно и кубично - образуван продукт, което е полезно за приложения като производство на бетон. Те също са сравнително енергия - ефективни за материалите, които са проектирани за обработка, като среда - да - меки материали. Освен това, Отвореното им - Дизайнът на камерата позволява високо - Пропускане на обем. Те могат да се справят с материали с някакво съдържание на влага, по -добре от някои други дробилки. Например, във варовикова кариера, където последователен - Продуктът с размер е необходим за производството на цимент, Влиянието на удара може ефективно да обработи варовика и да произвежда продукт, който отговаря на необходимите стандарти за качество.

Как изборът на смазваща машина влияе върху качеството на крайния продукт в завод за производство на строителство?

- Различните машини за раздробяване имат различно въздействие върху качеството на крайния продукт. Дробилни челюсти, като главно за първично смачкване, Разбийте големи скали на управляеми размери, но може да доведе до по -нередовен - Оформен изход. Impact Crushers може да създаде по -кубик - образуван продукт, което е идеално за подобряване на силата и обработваемостта на бетона. Cone Crushers са добри в производството на униформа - Продукт с размер в определен диапазон. В строителна агрегатна инсталация за производство, Ако целта е да се произведе високо - качествени агрегати за бетон, Комбинация от челюстна трошачка за първично раздробяване, последвано от ударна трошачка или трошачка за конуса за вторично/третично раздробяване, Може да се използва за постигане на желания размер на частиците, форма, и качество на крайния продукт.