Каква е разликата между пясъчното леене и изгубения восък?

Пясъчното леене е един от най -старите и най -често срещаните методи за кастинг. Процесът започва със създаване на модел, който обикновено е изработен от дърво, метал, или пластмаса. Моделът е точна реплика на желаната окончателна част, но малко по -голямо за отчитане на свиване по време на процеса на кастинг. След това този модел се натиска в смес от пясък и свързващо вещество (като глина) За да образувате плесен. Мухълът обикновено се прави на две половини, COPE (отгоре) и влаченето (отдолу), които са внимателно разделени, и моделът се отстранява. Система за гервене, който включва канали за разтопения метал да се влива в кухината на формата, също е създаден в пясъчната плесен. След като мухълът е подготвен, Разтопеният метал се излива във формата през системата за гърмене. След като металът се охлади и се втвърди, Пясъчната плесен е откъснато, за да разкрие частта от хвърлянето. След това частта претърпява операции за довършителни работи като подрязване на излишък от материали, смилане, и обработка за постигане на крайните размери и повърхностно покритие.

Изгубен восък леене, Известен също като инвестиционен кастинг, има по -сложен процес. Започва с създаването на восъчен модел на частта. Това може да стане чрез традиционна восъчна резба от квалифицирани занаятчии за много подробни и малки - мащабни елементи, или чрез използване на цифров дизайн и 3D печат за по -сложни геометрии. След като восъчния модел е готов, тя е покрита с каша от инвестиционни материали, обикновено топлина - устойчиво керамично съединение. Прилагат се множество слоя от тази суспензия, и всеки слой се оставя да изсъхне, постепенно изграждайки дебел, силна керамична обвивка около восъчния модел. Моделът на восъка и сглобяването на керамичната обвивка, известен като инвестицията, след това се поставя в пещ. С повишаването на температурата в пещта, восъкът се топи и се оттича от керамичната обвивка през предварително - проектирани канали (фалшив), оставяйки след себе си кухина във формата на оригиналния восък модел. След това разтопеният метал се излива в тази кухина. След като металът се охлади и се втвърди, керамичната обвивка се отстранява, Често чрез гасене във вода или чрез механични средства. Частта от актьора все още може да има някои остатъци от инвестиционния материал и спасите, които се отстраняват чрез завършващи операции като рязане, смилане, и полиране.

Пясъчното леене е много универсално по отношение на материалите, които може да побере. Може да се използва за широк спектър от метали, включително черни метали като желязо и стомана, както и нон - черни метали като алуминий, бронз, и мед. Изборът на пясък и свързващо вещество във формата също може да се регулира в зависимост от вида на метала, който се отличава. Например, Когато кастите високо - температура - устойчиви метали като стомана, За издържане на високите температури на изливане може да се използва специален огнеупорен пясък. Обаче, Наличието на пясъчната плесен понякога може да въведе примеси в леенето, Особено при хвърляне на реактивни метали.

Изгубеният восъчен леене също е подходящ за различни метали, Но е особено добре - известен със способността си да се справя с благородни метали като злато, сребро, и платина, които обикновено се използват при създаване на бижута. Може да се използва и за леене на други метали като неръждаема стомана, Титан, и различни сплави. Инвестиционните материали, използвани в изгубения восък, са проектирани да бъдат химически инертни по отношение на разтопения метал, Минимизиране на риска от замърсяване. Това го прави идеален избор за приложения, където високо - Необходими са отливки за чистота, като например в аерокосмическата и медицинската индустрия, Когато компонентите трябва да отговарят на строгите стандарти за качество и безопасност.

Пясъчното леене обикновено е повече разходи - ефективен за големи - Производството на мащаба работи. Първоначалната инвестиция в оборудване за леене на пясък, като модел - Изработка на инструменти и пясък - оборудване за обработка, може да бъде сравнително нисък в сравнение с някои други методи за кастинг. Цената на пясък и свързващи вещества също е сравнително евтина. Обаче, за сложни или много подробни части, Цената за създаване на модела може да се увеличи значително. Освен това, трудът, участващ в подготовката на пясъчната плесен, особено за големи или сложни форми, може да добави към общата цена. По отношение на публикацията - Завършване на кастинг, пясък - Отлитите части често изискват повече обработка и повърхност - Операции за лечение за постигане на гладко покритие на повърхността, което също допринася за цената.

Изгубеният восъчен леене обикновено е по -скъп от пясъчното леене, особено за големи - производство на обем. Цената на восъка, използвана за създаване на първоначалния модел, заедно със специализираните инвестиционни материали за керамичната обвивка, може да бъде високо. Процесът също е по -труд - интензивно, Тъй като изисква квалифицирани работници за задачи като восъчна резба (В традиционните методи), Внимателно прилагане на инвестиционните материали, и прецизен контрол на процесите на изгаряне и изливане. Обаче, за малки - Мащабно производство на много подробни или сложни части, Цената може да е по -разумна, Тъй като способността за създаване на сложни геометрии без обширна обработка може да компенсира част от по -високите разходи за материал и труд.

Пясък - Отлитите части обикновено имат по -ниска размерна точност в сравнение с загубените - восък - отливи части. Толерантността, постижима при леене на пясък, обикновено е в диапазона от ± 0,5 - 2 мм, в зависимост от различни фактори като сложността на частта, Типът на използвания пясък, и температурата на изливане. Повърхностното покритие на пясъка - Отлитите части също са сравнително груби. Пясъчните зърна във формата оставят впечатления на повърхността на леенето, което води до повърхност, която често изисква значителна обработка и довършителни операции, за да се постигне гладко и прецизно покритие. Това прави пясъчното леене по -малко подходящ за приложения, при които тесни допустими отклонения и високи - Качествените повърхностни облицовки са от решаващо значение, като например при производството на прецизност - Инженерни компоненти.

Изгубеният восъчен леене е известен със своята висока размерна точност. Частите, произведени чрез изгубен восък, могат да постигнат допустими отклонения до ± 0,05 - 0.1 mm в много случаи. Тази висока точност се дължи на способността на восъчния модел точно да повтори желаната форма, и стабилната керамична обвивка по време на процесите на изгаряне и изливане. Повърхностният завършек на изгубеното - восък - Отлитите части също са много по -гладки в сравнение с пясъка - отливи части. Инвестиционните материали, използвани в керамичната обвивка, създават сравнително гладка повърхност на плесен, който се прехвърля в кастинга. В резултат на това, Изгубеният восъчен леене е силно предпочитан за приложения, където сложни детайли и високи - Необходими са качествени повърхностни облицовки, като например в бижута, Арт скулптури, и аерокосмически компоненти.

Bbjump, Като агент за снабдяване, Може да предостави ценна информация, която да ви помогне да решите между леене на пясък и изгубен восък леене. Ако сте на строг бюджет и вашият проект включва голям - Мащабно производство на сравнително прости части с по -малко строги изисквания за прецизност, Пясъчното леене може да бъде пътят. Можем да ви помогнем да източите надежден пясък - леярни леяри, които предлагат конкурентни цени и високи - Качествени услуги. Ще оценим техните производствени възможности, включително видовете метали, които могат да хвърлят, и размера и сложността на частите, с които могат да се справят.

От друга страна, Ако вашият проект изисква високо - Прецизност и сложни детайли, особено за малки - производство на мащаб или в индустрии като аерокосмическото, медицински, или бижута, Изгубеният восък леене вероятно е по -добрият избор. Можем да ви свържем с топ - Notch Lost - восък - Кастинг производители, които имат опит и държавата - на - the - Арт оборудване за посрещане на вашите точни спецификации. Можем също да помогнем за оптимизиране на разходите - Ефективност на изгубения восък, като ви помага - Ефективни материали и намиране на производители с опростени производствени процеси. Независимо дали сте нов в кастинга или търсите да разширите съществуващите си операции, Екипът ни е посветен на това да ви води през решението - Изготвяне на процес и гарантиране, че получавате най -добрите възможни резултати за вашите нужди от кастинг.

Пясъчното леене може да бъде по -бързо за големи - производство на мащаб след приготвяне на формата. Процесът на създаване на пясъчна плесен е сравнително бърз в сравнение с мулти - стъпка процес на изгубен восък леене, което включва създаване на восък модел, Приложение за инвестиции, и изгаряне. Обаче, за малки - мащаб или много подробни части, Времето, необходимо за създаване на сложен модел на пясъчна плесен, може да бъде по -дълго от процеса на леене на изгубен восък, Тъй като изгубеният восък може по -лесно да се повтори сложните дизайни без обширен модел - Изготвяне.

На теория, Много части могат да бъдат хвърлени по двата метода. Обаче, практичността и разходите - Ефективността варира. Прости части с по -малко сложни детайли са по -подходящи за пясъчен леене, докато части със сложни геометрии, фини подробности, и високо - Изискванията за прецизност са по -подходящи за леене на изгубен восък. Например, голям, просто - Оформената метална скоба може да бъде ефективно отлита, като се използва пясъчен леене, Докато подробно парче бижута с филигранна работа е по -добре с помощта на изгубен восък кастинг.

Пясъчното леене има сравнително по -ниско въздействие върху околната среда по отношение на материалните отпадъци. Пясъкът, използван във формата, често може да се рециклира и използва повторно в следващите процеси на леене. Обаче, Консумацията на енергия по време на топенето на металите може да бъде значителна. Изгубен восък леене, от друга страна, генерира отпадъци под формата на употребяван восък и инвестиционни материали. Восъкът обикновено се изхвърля след изгаряне, и инвестиционните материали, Въпреки че понякога могат да бъдат рециклирани в ограничена степен, Често се оказват като отпадъци. Освен това, високото - Температурните операции в изгубения восъчен леене изискват повече енергия, допринася за потенциално по -висок отпечатък на околната среда.