Какво е умиране в коване?

Умиращата в коване е специализиран инструмент или плесен, използван за оформяне на метал през натиск на натиск. Тя служи като форма или кухина, в която е поставен и деформиран металната детатка, Приемане на желаната форма. Основната роля на матрицата е да контролира потока на метала по време на процеса на коване, Гарантирайки, че крайният продукт отговаря на необходимите спецификации на размерите и качеството. Например, в затворен - умира коване, матрицата е проектирана да прилага напълно метала, Ръководство за нейната деформация и създаване на сложни геометрии с висока точност. Без правилно проектирана и произведена матрица, Постигането на последователни и точни ковани части би било изключително предизвикателно.

Отворен - Умиращите умиращи са сравнително прости в дизайна в сравнение с други видове. Те обикновено се състоят от две плоски или леко контурирани повърхности, като плоски умира или v - оформени умира. Тези матрици не са предназначени да затворят напълно метала, а по -скоро да оказват налягане и да насочват неговата деформация. В отворено - умира коване, Операторът използва матриците за чук или натискане на метала, постепенно го оформяте чрез препозициониране и завъртане на детайла. Например, Когато се оправя обикновена цилиндрична лента в правоъгълна форма, апартаментът се отваря - Умиращите умират се използват за компресиране на метала от различни ъгли. Отворен - Умиращите умиращи умиращи често се използват за производство на големи - мащаб, ниско - обемни части, където са приемливи по -малко прецизност и повече гъвкавост в процеса на оформяне.

Затворен - умира коване умира, Известен също като впечатление - умира коване умира, са по -сложни и играят жизненоважна роля за производството на сложни и прецизни ковани компоненти. Тези матрици са съставени от две или повече части, които се събират, за да образуват кухина с точната форма на желаната кована част. Металът е поставен вътре в тази кухина, и тъй като умирато се затваря под високо налягане, Металът запълва кухината, Поемане на формата му. Затворен - Умиращите умиращи могат да създават части със сложни вътрешни и външни функции, като компоненти на двигателя, зъбни колела, и турбинни остриета. Те обикновено се използват във високо - производство на обем, където постоянното качество и прецизността са от решаващо значение, Особено в индустрии като автомобилни и аерокосмически.

Разстроените ковани щанги са предназначени да улеснят процеса на намаляване на дължината на метален детайл, докато увеличават кръста му - секционна площ. Тези матрици обикновено имат специфична форма, която помага да се контролира деформацията на метала по време на разстрояването на процеса. Например, Когато коване на болта глава, Разстроената ковачна матрица ще има кухина, която оформя увеличената част на главата на болта. Разстроените ковани щанги могат да варират от прости единични - кухината умира за основни форми до по -сложни мулти - кухината умира за части с множество разстроени функции. Те са от съществено значение при производството на крепежни елементи, нитове, и други компоненти, при които е необходимо локализирано сгъстяване на метала.

Стоманите с инструменти са един от най -често използваните материали за коване на матрици поради отличните си механични свойства. Стоели като AISI H13, Известен също като горещ - Стомана за работен инструмент, са силно предпочитани. H13 Steel предлага комбинация от висока твърдост, добра здравина, и отлична устойчивост на термична умора. Той може да издържи високите температури и налягането, участващи в процеса на коване, без лесно деформиране или напукване. Например, в затворен - Умира се коване на високо - Силови стоманени компоненти, H13 - Базираните матрици могат да поддържат формата и производителността си в голям брой цикли на коване. Други стомани от инструменти, Като AISI D2 (студено - Стомана за работен инструмент), може да се използва за определен студ - Коване на приложения, при които се изисква висока устойчивост на износване.

Карбидни сплави, особено волфрамов карбид, се използват за коване на умира в приложения, при които е необходима изключителна устойчивост на износване. Волфрамовият карбид има изключителна твърдост и може да издържи на абразията, причинена от коване на твърди или абразивни метали. Обаче, Карбидните сплави са по -чупливи в сравнение с стоманите с инструменти, така че те трябва да се използват в комбинация с подходяща стоманена подложка или в внимателно проектирани конструкции. Карбид - На базата на матрици често се използват при коване на процеси, включващи метали като титанови сплави или определени високи - никелови сплави, Където матрицата трябва да устои на износване, като същевременно поддържа точността на размерите.

Високо - Скоростните стомани са известни със способността си да поддържат твърдост при повишени температури. Те съдържат големи количества легиращи елементи като волфрам, молибден, ванадий, и кобалт. В коване на приложения, където матрицата е изложена на високо - температура и висока - Деформация на скоростта на метала, високо - Скоростните стомани могат да бъдат жизнеспособна опция. Въпреки че може да нямат същото ниво на здравина като някои стомани от инструменти, Тяхната топлина - Свойствата на съпротивлението ги правят подходящи за специфични процеси на коване, Особено тези, включващи високо - Температурно коване на сплави с високи точки на топене.

При проектиране на ковачна матрица, Трябва да се вземат предвид няколко фактора. Първо, Формата и размерите на желаната подправена част трябва да бъдат точно преведени в дизайна на кухината. Това изисква прецизно инженерство и използване на компютър - Помогнат дизайн (CAD) софтуер, за да се гарантира, че металът ще тече правилно и ще напълни кухината по време на коване. Освен това, ъгълът на черновата, който е лекият конус на стените на матрицата, е важна характеристика на дизайна. Той помага при лесното отстраняване на кованата част от матрицата след коване. Силата и твърдостта на матрицата също трябва. За сложни части, Дизайнът може да включва множество секции или вложки за улесняване на създаването на сложни геометрии.

Редовната поддръжка на ковачните умира е от решаващо значение за удължаване на живота им и осигуряване на постоянно качество на продукта. Дейностите по поддръжката включват почистване на матриците за отстраняване на метални отломки, остатъци от смазочни материали, и оксиди, които могат да се натрупват по време на процеса на коване. Инспекция за износване, пукнатини, или други щети също са от съществено значение. Non - Разрушителни методи за тестване като ултразвуково тестване или проверка на магнитните частици могат да се използват за откриване на вътрешни дефекти в матрицата. Ако се намери някакво износване или повреда, матрицата може да се наложи да бъде поправена чрез процеси като заваряване, смилане, или re - обработка. Правилно съхранение на матриците, когато не се използват, в чиста и контролирана среда, също може да предотврати корозия и повреди, По -нататъшно подобряване на експлоатационния си живот.

В Bbjump, Признаваме, че качеството на коване умира пряко влияе върху качеството на крайните ковачни продукти. При извличане на коване на компоненти, Разбирането на матрицата, използвана в процеса, е ключово. Ако търсите високо - точност, комплекс - Оформени части, Препоръчваме доставчици, които използват Advanced Clot - Умира се техники за коване с добре - проектирани умира от високо - Качествени материали като стомана H13. Можем да оценим матрицата на доставчика - Дизайнерски възможности, Гарантирайки, че те могат точно да преведат спецификациите на вашия продукт във функционална матрица.

За проекти с по -голяма гъвкавост в дизайна или по -ниски - Изисквания за обем, Можем да ви свържем с производители, специализирани на открито - Умира или разстроена кова. В тези случаи, Ще оценим матрицата на доставчика - практики за поддръжка, за да се гарантира, че те могат да произвеждат последователни части с течение на времето. Освен това, Можем да ви помогнем да договаряте благоприятни условия относно умирането - собственост, което е важно, тъй като разходите за матрици могат да бъдат значителни. Чрез използване на нашата обширна мрежа от надеждни ковани доставчици и нашите в - Дълбочина Познаване на коване умира, Ние се стремим да ви помогнем при снабдяването с най -доброто - Качествени подправени продукти, които отговарят на цената на вашия проект, качество, и изисквания за доставка.

Изборът на матричен материал има дълбоко влияние върху процеса на коване. Материали с висока твърдост и устойчивост на износване, като волфрамов карбид, са идеални за коване на твърди или абразивни метали, тъй като те могат да устоят на износване и поддържат формата си за по -дълго. Стомани от инструменти, Особено горещо - Стомани от инструменти за работа като H13, предлагат добър баланс на твърдост, здравина, и устойчивост на термична умора, което ги прави подходящи за широк спектър от коване на приложения при различни температури. Ако е избран грешен материал, матрицата може да се износва бързо, напукване под налягане, или деформация, което води до непоследователно качество на частта, Повишени производствени разходи поради честата подмяна на матрицата, и потенциални прекъсвания в процеса на коване.

В някои случаи, Коефицирането на матрици може да бъде модифицирано за производство на различни части, но зависи от степента на промените. Незначителни модификации, като леко регулиране на ъгъла на течение или извършване на малки промени в повърхността на покритието, може да е възможно чрез операции за обработка като смилане или полиране. Обаче, Значителните промени във формата или размера на частта често изискват създаване на нова матрица или основна повторна степен - Инженеринг на съществуващия. Това е така, защото геометрията на кухината на матрицата е от решаващо значение за контрол на потока на метала по време на коване, и промяната му може да повлияе на процеса на коване и качеството на крайната част. Освен това, Промяната на матрицата също може да повлияе на структурната му цялост, Така че всички модификации трябва да бъдат внимателно планирани и изпълнени от опитната матрица - създатели.

Няколко знака показват, че коарацията трябва да бъде заменена. Прекомерно износване на повърхността на матрицата, като дълбоки канали или значителна загуба на материал, може да повлияе на точността на размерите и повърхностното покритие на кованите части. Пукнатини в матрицата, особено тези, които са дълбоки или растат, представляват риск от неуспех на матрицата по време на процеса на коване, което може да повреди оборудването и да причини закъснения в производството. Ако кованите части започнат да показват последователни дефекти, като непълно пълнене на кухината на матрицата, изкривяване, или неправилни размери, Въпреки правилните настройки на процеса на коване, Може да е знак, че матрицата се е влошила и се нуждае от подмяна. Редовната проверка и мониторинг на състоянието на матрицата са от съществено значение за идентифициране на тези знаци рано и планиране на навременна подмяна на матрица.