Какво е плесен за предварителна форма?

В сложния свят на производството, Fraps Preform играят решаваща роля за създаването на първоначалните форми, които са доразвити в крайните продукти, които използваме ежедневно. Нека се задълбочим в това, което точно представлява формата на Preform, неговите типове, как функционира, и нейното значение в различни индустрии.

• Инжектиране - Формовани пластмасови подготвители: В пластмасовата индустрия, Те са изключително често срещани. Например, При производството на пластмасови бутилки, За създаването на първоначалната тръба се използва пластмасова форма на предварителна форма - Като форма на бутилката. Разтопената пластмаса се инжектира в кухината на формата под високо налягане. Кухината на плесен е точно проектирана, за да даде на предмета правилните размери, дебелина на стената, и всички необходими функции като нишки на шията за бутилка. След това тези предварителни форми обикновено се издухат - формован за разширяване и придобиване на крайната форма на бутилката. Предимството на тези две - стъпка процес (инжектиране - Първо формоването на предварителната форма и след това издуха - формоване) е, че позволява по -голям контрол върху качеството на крайния продукт, Тъй като предварителната форма може да бъде направена с висока точност.

• Компресия - Формовани пластмасови подготвители: Този тип плесен се използва при създаване на подувки от пластмасови съединения, които са в полувремето - Първоначално твърдо или твърдо състояние. Пластмасовият материал се поставя в кухината на формата, и след това се прилага налягане за компресиране и оформяне в предварителната форма. Този метод често се използва за производство на подготвители за продукти, които изискват по -равномерна плътност или за материали, които са трудни за инжектиране - мухъл, като някои високи - Ефективни инженерни пластмаси.

• Умира - Прехвърлете метални подготвители: Умира - Кастингът е широко използван метод за създаване на метални подготвители. В този процес, Разтопеният метал е принуден в матрица (вид плесен) под високо налягане. Матрицата има кухина, която придава на метала формата на предварителната форма. Например, В автомобилната индустрия, Компонентите на двигателя като цилиндрови глави могат да започнат като умиране - хвърлете предварителни форми. След това тези предварителни форми могат да бъдат обработени, топлина - лекувани, и допълнително обработени, за да отговарят на изискванията на крайния продукт. Умира - Кастингът позволява производството на комплекс - оформени предварителни форми с висока размерна точност.

• Подправени метални подготви: Коуствието е друга техника за създаване на метални подготвители. Метална заготовка се отоплява и след това се оформя с помощта на коване и набор от матрици. Умиралите, използвани при коване, са проектирани да придадат желаната форма на метала чрез поредица от компресивни сили. Например, При производството на високо - Силови метални части за аерокосмически приложения, Често се използват подправени подготвители. Процесът на коване може да подобри механичните свойства на метала, като нейната сила и здравина, което го прави подходящ за взискателни приложения.

• Керамични форми за предварителна форма: В керамичната индустрия, За оформяне на керамични материали се използват форми за формиране в желаните първоначални форми. След това тези предварителни форми могат да бъдат изстреляни в пещ, за да се втвърди керамиката. Мърмовете обикновено се изработват от материали, които могат да издържат на високите температури по време на процеса на изстрелване. Например, При производството на керамични плочки, за създаване на плоскости се използват форми, правоъгълни форми, които след това се украсяват и изстрелват. Използването на форми на подума в керамиката позволява постоянно оразмеряване и оформяне на продуктите.

• Композитни форми за предварителна форма: Композитите са материали, изработени от комбинация от два или повече различни материали. За оформянето на армировъчните материали се използват форми за композити за композити (като влакна) и матричния материал (като смола) в желаната форма на предварителна форма. Например, при производството на въглерод - фибри - Подсилени композитни части за спортно оборудване като велосипедни рамки, въглеродът - Представките на фибри се създават с помощта на форми. След това предварителната форма се импрегнира със смола и се втвърдява, за да образува крайния композитен продукт. Формата Preform помага за точното позициониране на влакната и осигуряване на правилно разпределение на матричния материал.

1. Подготовка на материали: Преди да използвате формата на Preform, Материалът трябва да бъде подготвен. За пластмасова инжекция - формоване, Пластмасовата смола обикновено се изсушава и разтопи в бункер. В метал матрица - кастинг, Металът се стопи в пещ. За композити, влакната и смолата се приготвят съгласно специфичната рецепта.

2. Пълнене на плесен: След като материалът е готов, тя се въвежда във формата на предварителна форма. При инжектиране - формоване, Разтопената пластмаса се инжектира в кухината на формата през система за гърмене. В - кастинг, Разтопеният метал е принуден в кухината на матрицата, като се използва високо - Система за инжектиране на налягане. При компресия - формоване, Материалът е поставен в отворената форма, И тогава формата е затворена, прилагане на натиск за оформяне на материала.

3. Охлаждане и втвърдяване: След запълване на формата, Материалът трябва да се охлади и втвърди. В пластмасови форми за подути, Охлаждащите канали често са вградени във формата, за да се ускори процеса на охлаждане. В метал матрица - кастинг, матрицата също се охлажда, за да се втвърди металът. За керамични предварителни форми, Охлаждането се случва по време на процеса на изстрелване в пещ.

4. Изхвърляне: След като предварителната форма се втвърди, Изхвърля се от формата. При инжектиране - формоване и умрете - кастинг, Използвани се пинове за изтласкване на подхранването от кухината на формата. При компресия - формоване, Мухълът може да се отвори, и предварителната форма се отстранява ръчно или с помощта на прости инструменти.

1. Кухина: Кухината е частта от формата, която придава на материала формата му. Той е обработен прецизно с размерите на желаната предварителна форма. В пластмасова бутилка за предварително формиране, кухината има формата на тръбата - Като предварителна форма, включително шията и всякакви други функции.

2. Ядро: Ядрото се използва за създаване на вътрешни характеристики в предварителната форма. Например, В подготовка за куха пластмасова част, Ядрото създава кухото пространство. В метална матрица - Кастинг плесен за част с вътрешни дупки, Ядрото се използва за формиране на тези дупки.

3. Система за гетиране: Системата за гейт е отговорна за насочването на потока на материала в кухината на формата. Състои се от канали (бегачи) и порти. Бегачите транспортират разтопения материал от точката на инжектиране до портите, които са малки отвори, които позволяват на материала да влезе в кухината. Дизайнът на системата за гмуркане е от решаващо значение, тъй като засяга разпределението на материала в кухината и може да повлияе на качеството на предварителната форма.

4. Охлаждащи канали: Охлаждащите канали са вградени във формата, за да се контролира температурата на формата и да се улесни охлаждането и втвърдяването на материала. В пластмасови форми за подути, В тези канали се циркулират вода или други охлаждащи течности. В метал матрица - Форми за леене, Може да се използва охлаждане на въздух или вода.

• Бутилки и контейнери: Както бе споменато по -рано, Формите за предварителни форми се използват широко при производството на пластмасови бутилки за напитки, козметика, и домакински продукти. Представките са инжектиране - Първо оформен и след това издух - формован до крайната им форма. Този процес позволява производството на лек тегло, И все пак силен и изтичане - Доказателни контейнери. В случай на стъклени бутилки, Формите за предварителни форми също се използват по различен начин. Първо стъклото се образува във форма на предварителна форма, което след това е допълнително оформена и завършена, за да се създаде крайната бутилка.

• Капачки и капаци: За създаване на основни форми на капачки и капаци се използват форми за създаване на основни форми на капачки и капаци. Тези предварителни форми могат да бъдат направени от пластмаса или метал. Например, пластмасова инжекция - формованите подготвители за капачки на бутилките могат лесно да се произвеждат в големи количества. След това предварителните форми могат да бъдат декорирани, резба, или по друг начин завършен, за да създадете окончателните функционални и естетически приятни капачки и капаци.

• Компоненти на двигателя: Много компоненти на двигателя започват като подготвители. Например, Блокове на двигателя, цилиндрични глави, и буталата могат да се произвеждат с помощта на форми за подустване. Умира - Кастинг или коване често се използва за създаване на метални подготвители за тези компоненти. След това се обработват предварителните форми, топлина - лекувани, и сглобени, за да създадат крайните части на двигателя. Използването на форми за предварителна форма в автомобилната индустрия позволява масовото производство на високо - Качествени компоненти със последователни размери и механични свойства.

• Вътрешни и външни части: Пластмасовите форми за под формата се използват за създаване на части като компоненти на таблото, Панели на вратите, и външни панели на тялото. Представките могат да бъдат инжектиране - формован и след това допълнително обработен, като например добавяне на повърхностни облицовки или интегриране на други компоненти. Това помага за намаляване на теглото на превозното средство, като същевременно поддържа структурна цялост.

• Полупроводникови опаковки: В полупроводниковата индустрия, В процеса на опаковане се използват форми. Пластмасовите подготвители се използват за капсулиране на полупроводникови чипове. Представките са проектирани да защитават деликатните полупроводникови компоненти от фактори на околната среда като влага и физически увреждания. Представките могат да бъдат формовани със специфични характеристики, за да се улесни електрическите връзки и разсейването на топлината.

• Електронни корпуси на устройството: Формите за под формата се използват за създаване на първоначалните форми на корпуси за електронни устройства като смартфони, таблетки, и лаптопи. Тези предварителни форми могат да бъдат направени от пластмаса или метал и след това се обработват допълнително, например, чрез добавяне на довършителни щрихи, монтажни дупки, или интегриране на други компоненти за създаване на корпусите на окончателното устройство.

• Компоненти на медицински изделия: Формите за подреждане се използват за създаване на компоненти за медицински изделия като спринцовки, Катетри, и имплантируеми устройства. Пластмасовите форми за под формата често се използват за производство на части с висока точност и биосъвместимост. Например, бъчвите от спринцовки могат да бъдат инжектиране - формован като предварителни форми и след това приключи, за да посрещне строго медицинско - Стандарти за оценка. Метални форми за предварителна форма могат да се използват за компоненти, които изискват висока якост и издръжливост, като части за хирургически инструменти.

• Стоматологични продукти: В стоматологията, Формите за под формата се използват за създаване на зъбни протези като корони и мостове. Керамичните форми за предварителни форми често се използват за оформяне на керамичните материали, които се използват в тези протези. След това предварителните форми се изстрелват и завършват, за да създадат крайните зъбни продукти, които точно отговарят на устата на пациента.