За какво се използва лазерна гравираща машина?

В преследването на следващия - Генериране на батерия Технологии, Лазерните гравирани машини играят решаваща роля. Например, В развитието на литий - йонни батерии, Някои изследователи използват лазерна гравиране, за да променят повърхността на токовите колекционери. Чрез точно гравиране на микро - структури на текущата повърхност на колектора, Той може да подобри адхезията между електрода и текущия колектор. Тази модификация помага да се предотврати неочаквани реакции, които биха могли да доведат до електрод - Разделяне на колектора по време на работа на батерията. В резултат на това, животът на батерията може да бъде удължен, и представянето му под високо - Захранващите натоварвания могат да бъдат значително подобрени. Това е особено жизненоважно за приложения като електрически превозни средства, където високо - батериите за производителност са от съществено значение за ефективната работа.

В областта на твърди - държавни батерии, Машините за лазерна гравиране се използват за създаване на точни модели на компонентите на батерията. Способността за гравиране на фини линии и структури с висока точност е от решаващо значение за правилното функциониране на твърдото вещество - държавни батерии. Например, При производството на електроди за твърди - държавни батерии, Лазерната гравиране може да се използва за създаване на специфична геометрия, която оптимизира йонния транспорт. Това не само подобрява общата производителност на батерията, но и допринася за развитието на по -компактни и енергийни - Плътни дизайни на батерията.

В индустрията за слънчева енергия, Машините за лазерна гравиране са от изключително значение, особено при производството на различни видове слънчеви клетки.

За PERC (Пасивиран емитер и задна клетка) слънчеви клетки, Лазерната гравиране се използва в процеса на създаване на пасивационен слой от задната страна на клетката. Лазерът прецизно гравира малки дупки или модели в пасивационния слой, което помага за намаляване на рекомбинацията на носители и повишаване на ефективността на клетката. Чрез внимателно контрол на лазерните параметри, Производителите могат да постигнат високо ниво на точност, Гарантиране, че пасивационният слой се изпълнява оптимално.

В случай на калций - титанатни слънчеви клетки, Машините за лазерна гравиране участват в множество критични стъпки. Процесът често включва P1 лазерно писане, където прозрачният проводим електрод TCO (Прозрачен проводим оксид) Слоят е гравиран след отлагане. Това създава независими TCO субстрати, без да повреди основното прозрачно стъкло. След това се извършва P2 лазерно писане след депозиране на електронния транспортен слой, Перовскитен слой, и транспортен слой на дупки. Лазерният гравира тези три слоя, за да изложи слоя TCO, Създаване на жлеб. Когато металния електрод се депозира по -късно, Той запълва този жлеб, Свързване на положителните и отрицателните електроди на Sub - батерии. P3 лазерно писане, След отлагане на метален електрод, Нарязва се през металния електрод, Слой за транспортиране на дупки, Перовскитен слой, и електронен транспортен слой, без да повреди слоя TCO, разделяне на съседни батерии. Накрая, P4 лазерно писане се използва за почистване на краищата на батерията, Извършване на изолационно лечение на крайната зона. Високото - Прецизна лазерна гравиране във всяка от тези стъпки гарантира качеството и работата на слънчевите клетки, позволява по -ефективно превръщане на слънчевата енергия в електричество.

С развитието на нови слънчеви технологии, Машините за лазерна гравиране се използват за създаване на слънчева енергия - Захранвани прозорци и завеси. Например, При производството на прозрачни слънчеви клетки за Windows, Лазерната гравиране се използва за моделиране на проводимите слоеве. Чрез гравиране на прецизни модели, Клетките могат ефективно да улавят слънчевата светлина и, Поддържане на прозрачността на прозореца. По същия начин, за слънчева енергия - Захранвани завеси, изработени от гъвкави материали, Лазерната гравиране може да се използва за създаване на проводими пътища и модели на електрод, Активиране на завесите да генерират електричество, когато са изложени на слънчева светлина.

Машините за лазерна гравиране са позволили създаването на иновативни медицински продукти, като анти - Инфекционни превръзки за рани. Изследователски екип от болница Tongji, свързан с Университета за наука и технологии в Хуайхонг, В сътрудничество с Националната лаборатория на Вухан за оптоелектроника, използван 3D микро - Нано лазерно офорт (форма на лазерна гравиране) За да се развие превръзка на полиуретанова рана с високо анти анти - Възможности за инфекция. Лазерът е използван за оформяне на малки ниши във филма на полиуретана. Тези ниши могат да съхраняват голямо количество антибиотици, увеличаване на лекарството - Зареждане на капацитет от 61 пъти в сравнение с традиционните превръзки. В същото време, Процесът на лазерно гравиране запазва 90% на механичната сила и физически - химични свойства на полиуретановия материал. При лабораторни тестове, Тази нова превръзка беше високоефективна за инхибиране на Staphylococcus aureus и значително подобри раната - Скорост на заздравяване на заразени рани на плъхове от 43% вътре 9 дни, като същевременно значително намалява риска от системен възпалителен отговор.

В областта на протези и импланти, Машините за лазерна гравиране се използват за създаване на обичай - направени устройства. Например, При производството на обичай - Поставете зъбни импланти, Лазерната гравиране може да се използва за създаване на груба повърхност на имплантата. Тази груба повърхност насърчава по -добрата осеоинтеграция, който е процесът, чрез който имплантатът се слива със заобикалящата кост. Прецизният контрол на лазера позволява създаването на повърхностна текстура, която е оптимизирана за растеж на костите. В случай на протезни крайници, Лазерната гравиране може да се използва за гравиране на подробни модели или маркировки на повърхността на протезата, Не само за естетически цели, но и за подобряване на сцеплението или предоставяне на тактилна обратна връзка за потребителя.

Тъй като индустрията на електрониката продължава да миниатюризира и разработва модерни технологии, За прецизната обработка на две се използват лазерни гравирани машини - Размерени материали. В развитието на следващото - Интегрални схеми за генериране, Традиционен силиций - Базираните транзистори се приближават до границите на миниатюризацията, изправени пред проблеми като тежки къси - Ефекти на канала. Две - Размерени материали, с техния уникален атом - тънка структура и отсъствие на повърхностни висящи връзки, показват голям потенциал за преодоляване на тези предизвикателства. Лазерната гравиране може да се използва за прецизно изрязване и моделиране на тези две - Размерени материали. Например, Изследователски екип, ръководен от професор Дуан Ксидонг от Университета Хунан, използва комбинация от лазерна обработка и анизотропно термично офорт (където лазерната гравиране е ключова част) да се подготви - равнинни мозаечни хетероюнктни масиви от монослоен преход - Метални дичалкогениди (TMDS) с атомно остри интерфейси. Тази прецизна обработка е от съществено значение за създаването на високо - качество две - Размерени хетероструктури с прецизно контролиран пространствен състав и електронна структура, които са от решаващо значение за развитието на следващия - Интегрални схеми за генериране.

Машините за лазерна гравиране също се изследват за иновативни начини за сглобяване на електронни компоненти. Изследователският център Xerox Palo Alto (Парк) разработва метод, който включва използване на лазер - инструмент за офорт (вид лазерна гравиране) да се нарязват силициеви вафли на изключително тънки "чиплети". След това тези чиплети се смесват в мастило. Чрез електростатични сили, Тези микро - Компонентите се насочват към подходящите позиции и ориентации върху субстрата. След това валяк вдига тези микро - компоненти на субстрата и ги отпечатва. Въпреки че все още е в експерименталния етап, Тази технология има потенциал да революционизира индустрията за производство на електроника, като предоставя по -бързо, Повече разходи - ефективно, и по -универсален начин за производство на електронни устройства. Например, може да се използва за производство на високо - Разделителни масиви за изображения, съставени от милиони чиплети, високо - Производителност Гъвкави електронни устройства, миниатюрни сензори с плътни масиви от различни сензори, или 3D обекти с изградени - В изчислителните функции.

Когато обмисляте приемането на лазерни гравиращи машини за вашия бизнес или проект, Трябва да се вземат предвид няколко ключови фактора. На първо място, Важно е ясно да дефинирате вашите конкретни изисквания за приложение. Например, Ако сте в батерията, Определете дали трябва да подобрите стабилността на батерията, както в литий - йонни батерии, или разработване на нови технологии за батерии като солидни - държавни батерии. В сектора на слънчевата енергия, Разберете изискванията за прецизност и мащаб за производството на слънчеви клетки. За медицински приложения, Оценете необходимостта от анти - Възможности за инфекция при превръзки за рани или изисквания за персонализиране на протези и импланти.

Второ, Оценете разходите - Ефективност на лазерните гравиращи машини. Докато предлагат висока точност и многобройни предимства, Първоначалната инвестиция в оборудване, както и разходите, свързани с експлоатация и поддръжка, Трябва да се обмисли внимателно. Това включва фактори като цената на лазерните източници, животът на консумативите, и консумацията на енергия на машината.

Трето, Разгледайте наличието на квалифициран персонал и техническа поддръжка. Уверете се, че вашият екип или потенциални партньори разполагат с необходимия опит да работят и поддържат ефективно лазерните машини за гравиране. Техническа поддръжка от производителя на оборудването или третата - Доставчиците на партийни услуги също са от решаващо значение, тъй като може да помогне за разрешаване на всички проблеми, които могат да възникнат по време на работата на машините.

Четвърто, Бъдете актуализирани за технологичния напредък в технологията за лазерна гравиране. Полето непрекъснато се развива, с разработване на нови функции и възможности. Като се поддържа в крак с тези напредвания, Можете да се възползвате от най -новите технологии, за да оптимизирате процесите си и да спечелите конкурентно предимство.

Накрая, При снабдяване с лазерни гравирани машини, Важно е да сравните различни доставчици. Потърсете доставчици с добра репутация, опит за осигуряване на високо - Качествени продукти и услуги, и конкурентни цени. BBJUMP може да ви помогне в този процес, като използвате нашата обширна мрежа от доставчици, провеждане в - Проучване на пазара на дълбочина, и предоставяне на безпристрастни съвети, които да ви помогнат да вземете най -доброто решение за нуждите на вашата лазерна гравираща машина.

Машините за лазерна гравиране могат да работят с голямо разнообразие от материали. Те обикновено се използват на метали, като например в модификацията на колекционерите на ток на батерията и производството на електронни компоненти. В индустрията за слънчева енергия, Те могат да грабят материали като TCO слоеве, Перовскитни слоеве, и различни функционални слоеве в слънчеви клетки. В медицински приложения, Материали като полиуретан за превръзки и материали за рани за протези и импланти могат да бъдат гравирани. Освен това, Те могат да работят на две - Размерени материали като преход - Метални дичалкогениди в полето на електрониката. Обаче, специфичните лазерни параметри, като мощност, дължина на вълната, и продължителност на пулса, трябва да се коригира според свойствата на материала, като точката му за топене, топлинна проводимост, и химичен състав, За постигане на желаните резултати от гравирането.

Машините за лазерна гравиране предлагат значително по -високо ниво на точност в сравнение с много традиционни методи на гравиране. При производството на слънчеви клетки, например, Лазерната гравиране може да създаде изключително фини канали и модели с минимални щети на околните материали. Традиционни методи, като механично гравиране или химическо офорт, може да е по -малко прецизно и може да причини по -широко повреди или химични реакции, които могат да повлияят на общата ефективност на крайния продукт. При обработката на две - Размерени материали за електроника, Традиционните процеси на литография и офорт често оставят неконтролируеми остатъци и причиняват щети, Докато техниките на лазерната гравиране могат да постигнат атомно чисти ръбове, Активиране на прецизното образуване на хетероструктури. Високата точност на лазерната гравиране се дължи главно на силно фокусирания лазерен лъч, което може да бъде точно контролирано по отношение на неговата интензивност, позиция, и продължителност, позволявайки на микрона - или дори под - Микрон - Прецизност на ниво в много приложения.

Лазерните гравирани машини обикновено имат сравнително ниско въздействие върху околната среда в сравнение с някои други производствени процеси. В индустрията на батерията и слънчевата енергия, например, Използването на лазерна гравиране за подобряване на производителността на продукта може да доведе до по -ефективно и по -дълго - трайни продукти. Това, от своя страна, може да намали общите отпадъци, генерирани от изхвърлени продукти, и да увеличат използването на чисти енергийни източници. Обаче, Както всеки производствен процес, Има някои потенциални съображения за околната среда. Работата на лазерни гравиращи машини може да консумира електричество, и правилно изхвърляне на всички отпадъчни материали, генерирани по време на процеса на гравиране, като малки частици или отломки, трябва да се гарантира. Освен това, Използването на определени лазерни източници може да изисква боравене с потенциално опасни материали. Но като цяло, с правилното управление и използването на енергия - Ефективни лазерни системи, Лазерната гравиране може да бъде сравнително екологична производствена техника.