Какви са аксесоарите в струговата машина?

Притежателите на инструменти са устройства, които сигурно държат инструменти за рязане на място на струга. Има няколко вида, като най -често срещаният е сингълът - Притежател на инструмента. Този тип е проектиран да държи един инструмент за рязане, които могат да се използват за операции като завъртане, лице, и резба. Постъпа на инструмента, от друга страна, е частта от струга, където е монтиран държачът на инструмента. Общ тип са четирите - ПОСТАВЕН ПОСТ, което позволява инсталирането на четири различни режещи инструмента едновременно. Това дава възможност за бързи промени в инструмента по време на обработката, Намаляване на престоя. Например, в производствена среда, където трябва да се извършват множество операции, като грубо завъртане, довършителни работи, и резба, четирите - Публикацията на инструмента Way позволява на оператора да превключва между съответните инструменти, без да се налага да премахва и повторно - Монтирайте притежателя на инструмента всеки път.

Правилно избраните притежатели на инструменти и постове за инструменти са от решаващо значение за поддържане на точността на инструмента за рязане. Те гарантират, че инструментът остава в правилното положение спрямо детайла, което е от съществено значение за постигане на желаните размери и повърхностно покритие. Неправилното задържане на инструменти може да доведе до отклонение на инструмента, което води до неточни съкращения и бедни - Качествени части. Освен това, способността за бързо промяна на инструментите с помощта на мулти - Публикация с инструмент за позиция като четирите - Way Tool Post значително подобрява ефективността на производството.

Чъкът се използва за държане на детайла на място на шпиндела на струг. Трите - Jaw Universal Chuck е един от най -използваните видове. Има три челюсти, които се движат едновременно в радиална посока, Центриране на детайла автоматично. Това го прави идеален за кръгли детайли, като барове или тръби. Например, При обработка на цилиндричен вал, трите - челюстният патрон може бързо и точно да захване вала, гарантирайки, че се върти концентрично с шпиндела на струга. За разлика от тях, четирите - Jaw Independent Chuck има четири челюсти, които могат да се регулират независимо един от друг. Това позволява по -голяма гъвкавост при задържане на неправилно - оформени детайли или детайли, които трябва да бъдат центрирани точно. Например, Ако машинистът трябва да машинира квадрат - Оформен блок на струг, четирите - Jaw Independent Chuck може да се регулира, за да захване здраво блока и да се центрира точно.

В допълнение към патронките, Има и други устройства за работно притежание. Яки са друг вид аксесоар за работно притежание. Обикновено се използват за държане на малки - диаметърни детайли с висока точност. Колетите се предлагат в различни размери и стилове, като ER Collets, които са известни със своята висока захващаща сила и точност. Те често се използват в приложения, при които се изискват тесни допустими отклонения, Както при производството на прецизност - проектирани компоненти за аерокосмическата или медицинската индустрия.

The Опашка е важна част от струга, Намира се в противоположния край на главата. Той осигурява допълнителна поддръжка за детайла по време на обработката. Един от ключовите аксесоари, свързани с опашката, е Център. Има два основни типа: Центърът на живо и мъртвия център. Центърът на живо се върти с детайла, Намаляване на триенето и позволяване на по -плавна обработка, Особено когато работите с дълги или стройни детайли. Това е от решаващо значение за предотвратяване на огъването или вибрирането на детайла по време на въртене. Мъртвият център, от друга страна, остава неподвижен, докато детайлът се върти около него. Често се използва за приложения, при които се изисква висока точност, като например в обработката на шахти с много тесни изисквания за толеранс.

Западката може да се използва и за монтиране на други инструменти. Например, Пробийте патронници може да бъде прикрепен към опашката. Това позволява струга да се използва за сондажни операции в допълнение към основните му функции за завъртане. При пробиване на дупка в детайл, който вече е монтиран на струга между главата и опашката, Свредлото патронникът в опашката държи бита на бормашина сигурно, докато детайлът се върти. Тази настройка гарантира, че битът за свредло остава перпендикулярно на повърхността на детайла, което води до точни дупки.

Слоените приспособления са обичайни - проектирани устройства, които се използват за задържане и позициониране на детайла за специфични обработващи операции. Те са особено полезни при производството на голям брой идентични части. Например, Ако една компания трябва да свърже конкретна част със сложна форма многократно, обичай - направеното присвояване на струг може да бъде проектирано. Това приспособление ще държи детайла в точната позиция, необходима за операцията на обработка, осигуряване на последователни резултати. Общ пример е приспособление, използвано за обработка на част с множество дупки под специфични ъгли. Приспособлението ще позиционира детайла по такъв начин, че битът за свредло може точно да пробие дупките под желаните ъгли, без нужда от постоянно повторно - подравняване.

При проектиране на стругови тела, Трябва да се вземат предвид няколко фактора. Приспособлението трябва да е достатъчно твърдо, за да издържи на режещите сили по време на обработка, без да се отклонява. Също така трябва да е лесно да се инсталира и премахне от струга. Освен това, Приспособлението трябва да бъде проектирано по начин, който позволява бързо и лесно натоварване и разтоварване на детайла. Това помага за подобряване на ефективността на производството.

Аксесоарите за фуражи са отговорни за контролирането на движението на режещия инструмент спрямо детайла. Най -често срещаните механизми за захранване в струговете са оловен винт и подаване. The оловен винт обикновено се използва за операции за резба. Той осигурява прецизно и контролирано линейно движение към режещия инструмент, Позволяване на създаването на точни нишки. Стъпката на оловния винт определя стъпката на нишката, която може да бъде отрязана. Например, Ако машинист иска да отреже нишка с конкретна стъпка, Те ще изберат оловен винт със съответна стъпка. The захранваща прът, от друга страна, се използва за общи операции за обработка, като завъртане и лице. Той осигурява непрекъсната и регулируема скорост на подаване на режещия инструмент. Скоростта на подаване може да се регулира в зависимост от обработката на материала, Типът на използвания инструмент за рязане, и желаното покритие на повърхността. По -меките материали може да изискват по -висока скорост на подаване, Докато по -трудните материали може да се нуждаят от по -бавна скорост на подаване, за да се предотврати износването на инструмента и да се осигури добро качество на повърхността.

В съвременните стругове, Често има цифрови контроли, които позволяват прецизно регулиране на скоростта на подаване. Тези контроли могат да бъдат програмирани за промяна на скоростта на подаване по време на процеса на обработка, В зависимост от изискванията на операцията. Например, по време на грубо завъртане, По -висока скорост на подаване може да се използва за бързо премахване на голямо количество материал, докато по време на завършване, Може да се настрои по -ниска скорост на подаване за постигане на по -плавно покритие на повърхността.

Някои стругове могат да бъдат модифицирани за извършване на операции за смилане, и за това, Изискват се специфични аксесоари. Монтаж на колелата за шлифоване се използват за прикрепване на шлифовъчното колело към струга. Тези конструкции са проектирани да държат шлифовъчното колело сигурно и да гарантират, че то се върти концентрично с шпиндела на струга. Има различни видове шлифовъчни колела, В зависимост от размера и вида на шлифовъчното колело. Например, за малки - Диаметра шлайфащи колела, Обикновена беседка - Типът монтаж може да е достатъчно, докато за по -големи и по -тежки шлифовъчни колела, По -здрав фланец - Може да се наложи монтаж на типа.

В допълнение към колелото, има шлайфащи приставки Това може да се добави към струга. Тези приставки често включват механизъм за регулиране на позицията на шлифовъчното колело спрямо детайла. Това позволява прецизен контрол на процеса на смилане, като регулиране на дълбочината на рязане или ъгъла на шлифовъчното колело. Смилащи приспособления могат да се използват за постигане на много гладки повърхностни облицовки на детайли, което ги прави подходящи за приложения, където високи - Необходимо е прецизно покритие на повърхността, като например при производството на оптични компоненти или прецизност - проектирани части.

Индикаторите за набиране са основни мерителни аксесоари в работата на струг. Те се използват за измерване на точността на детайла, подравняването на струговите компоненти, и движението на инструмента за рязане. Индикаторът за набиране се състои от бутало, което е в контакт с измерената повърхност. Когато повърхността се движи, буталото се движи, и това движение се превежда в четене на циферблата. Например, Машинистът може да използва индикатор за набиране, за да провери изтичането на детайла, монтиран на струга. Ако детайлът има прекомерно изтичане, може да се регулира, за да се гарантира, че се върти равномерно, което е от решаващо значение за постигане на точни резултати от обработката. Индикаторите за набиране също могат да се използват за проверка на подравняването на главата и опашката. Чрез измерване на разликата във височината или положението между двете, Всяко несъответствие може да бъде коригирано, гарантиране, че детайлът се държи направо по време на обработка.

Има и други инструменти за подравняване. Направо се използват за проверка на правата на леглото на струга или подравняването на други компоненти. Прав е дълъг, плоска лента с много прецизен прав ръб. Чрез поставяне на правата върху повърхността, която трябва да бъде проверена, и с помощ, могат да бъдат открити всякакви отклонения от правота. Друг важен инструмент за подравняване е Оптична система за подравняване. Тези системи използват лазери или други оптични устройства за точно измерване на подравняването на струговите компоненти. Те са особено полезни във високо - Прецизни приложения за обработка, Когато дори и най -малкото несъответствие може да повлияе на качеството на готовия продукт.

При снабдяване на аксесоари за струг, Това е от решаващо значение за На първо място, Разберете специфичните изисквания на вашите обработващи операции. Ако работите предимно върху малки, точност - проектирани части, Ще ви трябва високо - Качествени колеци и прецизност - Притежатели на наземни инструменти. За по -големи - Мащабно производство на по -стандарт - размери, Здравите патронници и многостранните публикации с инструменти ще бъдат по -подходящи.

Качеството никога не трябва да бъде компрометирано. Изберете аксесоари, направени от високо - материали за клас. Например, Притежателите на инструменти и патронките, направени от втвърдена стомана, ще имат по -дълъг живот и ще осигурят по -надеждна ефективност. По -евтино, ниско - Качествените аксесоари може да изглеждат като цена - Първоначално спестяване на мярка, но те могат да доведат до увеличен престой поради чести повреди и по -ниски - Резултати от качествена обработка, в крайна сметка ви струва повече в дългосрочен план.

Съвместимостта е друг ключов фактор. Уверете се, че избраните от вас аксесоари са съвместими с вашия струг. Различните стругове могат да имат различни размери на вретена, Монтажни интерфейси, или изисквания за мощност. Например, Чък, който не е съвместим с размера на шпиндела на вашия струг, няма да се побере правилно и може да причини сериозни проблеми с безопасността, както и неточна обработка.

Помислете за репутацията на доставчика. Надежден доставчик не само ще осигури високо - Качествени продукти, но също така предлагат добра поддръжка на клиенти. Те трябва да могат да отговорят на вашите технически въпроси, Предоставете инструкции за инсталиране, ако е необходимо, и предлагайте след - Търговска услуга в случай на проблеми с аксесоарите. Чрез внимателно оценяване на тези аспекти, Можете да източите правилните аксесоари за стругове, които ще подобрят производителността и производителността на вашия струг.

Не, Чъкът трябва да бъде съвместим с размера и типа на вашия вретено. Различните стругове имат различни спецификации на шпиндела. Например, Ако стругът ви има по -малък - Диаметър вретено, голям - Разделен патрон, предназначен за по -голямо вретено, няма да се побере. Освен това, Някои стругове могат да изискват специфични видове патрони въз основа на техния дизайн и предназначение. Важно е да проверите ръководството на струга или да се консултирате с производителя, за да определите подходящия патрон за вашата машина.

Изборът на държач на инструменти зависи от вида на режещия инструмент и работата на обработката, която ще извършите. За сингъл - Инструменти за рязане на точки, използвани като цяло завой, лице, и резба, стандартен сингъл - Притежателят на инструменти за точки е подходящ. Обаче, Ако използвате специализирани инструменти за рязане, като форма - режещи инструменти или вмъкване - Въведете инструменти, Ще ви е необходим притежател на инструмент, специално проектиран за тези инструменти. Също, Помислете за размера и формата на режещия инструмент. Притежателят на инструмента трябва да може сигурно да държи инструмента и да го позиционира правилно спрямо детайла за точна обработка.

Признаците, че вашите аксесоари за стругове се нуждаят от подмяна, включват прекомерно износване, щети, или неточна ефективност. Например, Ако челюстите на Чък се носят и вече не могат да захванат детайла, Време е да замените патронника или поне челюстите. Притежатели на инструменти с видими пукнатини или значително износване на инструмента - Монтажните повърхности трябва да бъдат заменени, за да се гарантира правилното задържане на инструмента и точната обработка. Ако индикаторът за набиране дава непоследователни показания или има повредено бутало, може да се наложи да бъде поправен или заменен. Освен това, Ако забележите спад в качеството на резултатите от вашата обработка, като груби повърхности или неточни размери, Може да е знак, че един или повече от вашите аксесоари се нуждаят от подмяна.