Смила същата като CNC?

Смилането е операция за обработка, при която въртящ се резачка, оборудван с множество зъби, се използва за отстраняване на материал от детайл. Резачката се движи в различни посоки спрямо стационарния детайл, Позволяване на създаването на широка гама от форми и функции. Този процес може да се използва за машинни плоски повърхности, Нарязани канали, Пробийте дупки, и създайте сложни 3D контури. Има различни видове операции за смилане, като фрезоване на лицето за създаване на плоски повърхности, Край мелене за слот и контуриране, и периферно фрезоване за обработка на външните ръбове на детайла. Например, в магазин за дървообработване, Може да се използва фреза за създаване на декоративни ръбове на дървени дъски, докато сте в металообработваща фабрика, Може да се използва за машинни части за двигатели или машини.

CNC означава компютърно числово управление. Това е технология, която използва предварително - програмиран компютърен софтуер за контрол на движението на машинните инструменти. CNC може да се прилага към различни видове машинни инструменти, включително фрезови машини, стругове, рутери, и шлифовъчни машини. Вместо оператор, който ръчно контролира движението на режещия инструмент или детайла, Системата CNC следва набор от инструкции (G - кодове и m - кодове) За да контролирате точно скоростта, позиция, и други параметри на машината. Това позволява високо точни и повтарящи се операции за обработка. Например, на високо - обемно производство на електронни компоненти, CNC - Контролираната фреза може да бъде програмирана да мели хиляди идентични компоненти на платката с постоянна точност.

Ръчното мелене съществува от дълго време. В ръчна настройка, Операторът контролира движението на масата на фрезовата машина и шпиндела на ръка - Крайни лостове и колела. Това изисква високо ниво на умения и опит от оператора. Те трябва внимателно да регулират скоростта на подаване, Скорост на шпиндела, и дълбочина на рязане въз основа на техните знания за обработката на материала и желания резултат. Например, При обработка на обикновена метална част с ръчна фрезова машина, Операторът може първо да зададе скоростта на шпиндела според твърдостта на метала. След това, Като завъртите ръката - колела, Те ще преместят детайла под въртящата се резачка, за да премахнат постепенно материала и да оформят частта. Ръчното фрезоване е подходящо за малки - производство на мащаб, прототипиране, или когато операторът иска да има директно, ръце - Относно контрола върху процеса на обработка. Обаче, Може да е време - консумация и по -малко прецизно в сравнение с CNC - контролирано фрезоване, особено за сложни форми.

Когато машините за фрезоване са оборудвани със системи от ЦПУ, Те предлагат няколко предимства.

CNC - контролираните фрезови машини могат да постигнат изключително висока точност. Компютъра - Контролираното движение на осите гарантира, че инструментът за рязане следва програмирания път с висока степен на точност. Например, В аерокосмическата индустрия, Когато компонентите трябва да бъдат обработени до тесни допустими отклонения, Машините за фрезоване на ЦПУ могат да произвеждат части с допустими отклонения, колкото ± 0,001 инча. Освен това, След като се създаде програма, може да се повтори за неопределено време, Осигуряване на постоянно качество в масовото производство. Това е от решаващо значение за индустриите, които разчитат на взаимозаменяеми части, като автомобилната и електроничната индустрия.

Машините за фрезоване на CNC могат да се справят с сложни 3D форми, които биха били почти невъзможни или изключително трудни за създаване с ръчно фрезоване. Чрез мулти - Контрол на оста (в диапазона от 3 - ос до 5 - ос или дори повече в напреднали машини), Резачката може да се движи в множество посоки едновременно. Това позволява обработването на сложни части като турбинни остриета в реактивни двигатели, които имат сложни форми на въздушно фолио. Системата CNC точно изчислява движението на резачката, за да следва сложните контури, Гарантирайки, че крайната част отговаря на точните спецификации на дизайна.

CNC - контролираните фрезови машини обикновено са по -продуктивни от техните ръчни колеги. Те могат да работят с по -високи скорости и скорости на подаване, и автоматизираният инструмент - променящи се системи (ако е оборудван) Намалете времето, прекарано за промени в инструмента. В производствена среда, Машината за фрезоване на ЦПУ може непрекъснато да работи за дълги периоди, Следвайки програмираните инструкции без нужда от постоянна интервенция на оператора. Например, в голям - Мащабиране на производствени завод, произвеждащи метални компоненти, Машината за фрезоване на ЦПУ може да завърши партида части за част от времето, когато ще отнеме ръчна машина за фрезоване, значително увеличаване на продукцията.

В производствената индустрия, както мелене, така и CNC - Контролираното фрезоване се използва широко. При производството на механични части, като зъбни колела, валове, и скоби, Операциите за смилане са от съществено значение за създаването на необходимите форми и функции. CNC - контролираното фрезоване е особено полезно за високо - обемно производство на тези части, Осигуряване на постоянно качество и точност. Например, В автомобилна фабрика, CNC - Контролираните фрезови машини се използват за блокове на машинните двигатели, цилиндрични глави, и компоненти за предаване. Тези части трябва да се произвеждат в големи количества с тесни допустими отклонения, за да се гарантира правилното функциониране на превозното средство. Ръчно фрезоване, от друга страна, все още може да се използва за малки - Мащабно производство или за обичай - Изработени части, където цената за създаване на програма за ЦПУ може да не е оправдана.

Прототипирането е друга област, в която и двата метода намират употреба. Ръчното смилане може да бъде бързо и разходи - ефективен начин за създаване на един прототип или малък брой прототипи. Инженер или дизайнер може да използва машина за ръчно фрезоване, за да оформя бързо част от блок материал, Извършване на корекции според нуждите. Обаче, За по -сложни прототипи, които изискват висока точност и множество итерации, CNC - Често се предпочита контролираното смилане. Възможността за програмиране на машината за създаване на сложни форми точно и повтарящо позволява ефективното производство на прототипи, които много наподобяват крайния продукт. В разработването на нови продукти на потребителската електроника, например, CNC - Контролираното смилане може да се използва за създаване на прототип на прототип и вътрешни компоненти за тестване и оценка.

Когато решавате между смилането (Ръководство или CNC - контролиран) за вашия проект, Първата стъпка е ясно да определите вашите изисквания. Ако работите върху малък - Проект за мащабиране с прости форми и тесни бюджети, Ръчното смилане може да бъде жизнеспособна опция. Той позволява ръце - на контрол, и първоначалната инвестиция в машина за ръчно мелене като цяло е по -ниска. Обаче, Имайте предвид, че това може да изисква повече умения и време на оператор на част.

За проекти, които изискват висока точност, Сложни форми, или високо - производство на обем, CNC - контролираното фрезоване е пътят. При снабдяване на машина за фрезоване на ЦПУ, Потърсете модел, който има добра репутация за точност и надеждност. Помислете за броя на осите, от които се нуждаете; За повечето общи приложения, a 3 - Машината на оста може да е достатъчна, Но ако предвиждате обработване на комплекс 3D форми, a 5 - Машината на оста може да предложи по -голяма гъвкавост. Също, Обърнете внимание на скоростта на шпиндела на машината, мощност, и наличното работно пространство, Тъй.

Не забравяйте да вземете предвид цената на програмирането и поддръжката. CNC машините изискват квалифицирани програмисти, за да създадат необходимия G - Кодови програми. Може да се наложи да инвестирате в обучението на вашия персонал или да възложите работата на програмирането. Освен това, Редовната поддръжка е от решаващо значение за поддържането на машината в оптимално състояние. Потърсете машина, която има добра мрежа за поддръжка и лесно достъпни резервни части, за да сведете до минимум престоя.

Да, Възможно е да преобразувате ръчна фреза в CNC - контролиран. Има компании, които са специализирани в предоставянето на комплекти за преобразуване на ЦПУ. Тези комплекти обикновено включват мотори, дискове, система за управление, и софтуер. Обаче, Процесът на преобразуване може да бъде сложен и изисква някои технически познания. Трябва да се уверите, че механичните компоненти на ръчната фреза са в добро състояние и могат да се справят с силите и скоростите, свързани с експлоатация на ЦПУ. Също, цената на конверсията, включително комплекта и труда за инсталиране и калибриране, трябва да се обмисли внимателно. В някои случаи, в зависимост от възрастта и състоянието на ръчната фреза, Може да е повече разходи - Ефективно за закупуване на нов CNC - контролирана фреза.

CNC - Контролираните фрезови машини могат да работят с голямо разнообразие от материали. Метали като алуминий, стомана, неръждаема стомана, и месингът обикновено се смила. За по -меки метали като алуминий, високо - Скоростното смилане може да се постигне със сравнително високи скорости на подаване и скорост на шпиндела, което води до ефективно отстраняване на материала. По -твърдите метали като неръждаема стомана изискват по -здрави инструменти за рязане, като карбид - нагласени крайни мелници, и внимателен избор на параметри за рязане, за да се предотврати износването на инструмента. Non - Метали като пластмаси, дърво, и композитите също могат да бъдат смилани. При смилане на пластмаси, Необходимо е да се вземат специални съображения, за да се избегне топенето или деформирането на материала, Често чрез използване на по -ниски скорости на рязане и подходящи методи за охлаждане. Дърво фрезовото е често срещано в мебелите и дървообработващата индустрия, където CNC - Контролираните фрезови машини могат да се използват за създаване на сложни форми и профили.

Програмиране на CNC - Контролираната фреза включва писане на набор от инструкции (G - кодове и m - кодове) които казват на машината как да премести инструмента за рязане и да извършва различни операции. Има два основни начина за програмиране на машина за мелене на ЦПУ. Единият е чрез ръчно програмиране, където програмистът пише кода директно, Използване на текстов редактор. Това изисква добро разбиране на G - кодове, M - кодове, и специфичните възможности на машината. Другият метод е чрез компютър - Подпомагане на производството (CAM) Софтуер. CAM софтуерът позволява на програмиста да създаде 3D модел на частта, която да бъде обработена и след това генерира G - код автоматично. Софтуерът взема предвид фактори като материала, Инструментът за рязане, и операциите за обработка, които ще се извършват. Този метод обикновено е повече потребител - приятелски и ефективни, особено за сложни части, Но това изисква закупуване и изучаване на софтуера CAM.