Топлинната обработка е решаващ процес в инженерството на материалите, който включва отоплителни и охлаждащи материали, обикновено метали, да променят техните физически и механични свойства. Има четири основни типа процеси на пречистване на топлината, които се използват широко в различни индустрии.
1. Отгряване
Отгряването е процес, при който материалът се нагрява до определена температура, държан при тази температура за определен период (накисване), и след това бавно се охлажда. Това бавно охлаждане позволява на атомите в метала да се пренареждат в по -стабилна и равномерна структура.
- Пълно отгряване: За метали като стомана, Пълното отгряване включва нагряване на метала над критичната му температура (Обикновено около AC3 за хипотектоидни стомани). След накисване, Охлажда се бавно, Често в самата пещ. Този процес се използва за облекчаване на вътрешните натоварвания, Прецизирайте структурата на зърното, и подобряване на пластичността. Например, При производството на големи стоманени изковки, Пълното отгряване помага да се направи материала по -работещ за по -нататъшно оформяне на процесите.
- Частично отгряване: Известно също като непълно отгряване, Това се прилага главно за хиперетектоидни стомани. Металът се нагрява до температура между AC1 и AC3 (или AC1 и ACCM за хиперетектоидни стомани). Този процес омекотява материала, намалява твърдостта, и е полезен за подобряване на обработваемостта на високата - въглеродни стомани.
- Стрес - Отгряване на облекчение: Металите често съдържат остатъчни напрежения от процеси като обработка, заваряване, или студена работа. Стрес - Отгряването на облекчение загрява метала до сравнително ниска температура (под критичния диапазон, обикновено наоколо 500 - 650° C за стомана), държи го, И след това го охлажда. Това облекчава вътрешните напрежения, Намаляване на риска от изкривяване или напукване по време на следващите операции.
2. Нормализиране
Нормализирането е подобно на отгряването, но със значителна разлика в скоростта на охлаждане. След нагряване на метала до температура над критичния му диапазон (AC3 за хипоевтоидни стомани или ACCM за хиперетектоидни стомани), Охлажда се във въздуха.
- По -бързо охлаждане, Различна структура: По -бързата скорост на охлаждане във въздуха в сравнение с охлаждането на пещта при отгряване води до по -фино - зърнена структура. Това дава на метала по -висока якост и твърдост в сравнение с отгрятия метал, Докато все още поддържа разумна пластичност.
- Приложения: В автомобилната индустрия, Нормализирането често се използва за части като зъбни колела и валове, направени от среда - въглеродна стомана. Подобрява техните механични свойства, което ги прави по -подходящи за издържане на високото - Условия на стрес в двигател или трансмисионна система. За ниско - въглеродни стомани, Нормализирането може да се използва за подобряване на тяхната обработка чрез леко увеличаване на твърдостта, което помага при по -доброто образуване на чип по време на операции по рязане.
3. Гасене
Угасването е бърз процес на охлаждане. Металът се нагрява до температура над критичния му диапазон и след това бързо се потапя в гасеща среда, като вода, масло, или сол - Воден разтвор.
- Втвърдяване на метала: Изключително бързата скорост на охлаждане по време на гасирането улавя атомите в не - равновесно състояние, Формиране на твърда и чуплива конструкция, наречена Martensite в стомана. Това значително увеличава твърдостта и силата на метала. Например, При производството на инструменти като тренировки и режещи остриета, Уточването се използва, за да направи материала на инструмента достатъчно трудно, за да се пресече ефективно от други материали.
- Контролирано гасене: Обаче, Бързото гасене също може да въведе високи вътрешни напрежения, което може да доведе до напукване. За да смекчите това, Използват се техники като маршрутинг и памперсинг. Мартингът включва гасене на метала до малко над началната температура на мартензита и след това го държите там за известно време преди допълнително охлаждане. Austempering е подобен, но води до различен, по -пластична микроструктура, наречена Bainite.
4. Темпериране
Темпорирането винаги се извършва след гасене. Опасеният метал е претоплен до температура под критичния диапазон (обикновено между 150 - 650° C в зависимост от желаните свойства) и се задържа за период преди охлаждане.
- Намаляване на бритота: Основната цел на закаляването е да се намали привържеността на угасения метал, като позволи да се облекчат някои от вътрешните напрежения и чрез трансформиране на мартензита в по -стабилна и пластична структура. В случай на високо - скоростни стоманени инструменти, закаляване при множество температури (двойно или тройно закаляване) често се прави за оптимизиране на баланса между твърдостта, сила, и здравина.
- Шиещи свойства: Могат да бъдат избрани различни температури на темпериране, за да се постигнат специфични механични свойства. Например, ниско - Температурно темпериране (наоколо 150 - 250° C.) се използва за приложения, при които са необходими висока твърдост и устойчивост на износване, като например в случай на студ - работещи умира. Среден - Температурно темпериране (350 - 500° C.) е подходящ за компоненти като пружини, тъй като осигурява добра комбинация от здравина и еластичност. Високо - Температурно темпериране (500 - 650° C.) често се прилага към структурни компоненти, което води до отлични общи механични свойства.
Bbjump, Като агент за снабдяване, разбира, че изборът на правилния тип топлинна обработка е от съществено значение за вашите производствени нужди. Когато обмисляте коя топлинна обработка да изберете за вашите материали, първо, трябва да идентифицирате основния материал. Различните метали реагират уникално на всеки процес на обработка на топлината. Например, Стоманата има добре - дефинирани критични температури за отгряване, Нормализиране,гасене, и темпериране, докато не - Феръчните метали като алуминий и мед имат свои специфични изисквания за топлинна обработка. Второ, Помислете за крайните свойства, които желаете за вашия продукт. Ако имате нужда от изключително трудно и износване - устойчива част, гасенето, последвано от подходящо темпериране, може да бъде пътят. Обаче, Ако искате да подобрите оформянето на метал, отгряването може да бъде по -добрият избор. Трето, вземете предвид обема на производството и разходите. Някои процеси на пречистване на топлината, Като гасене, може да бъде по -скъпо поради необходимостта от прецизен контрол на температурата и гасиране на носители. Чрез внимателно оценяване на тези фактори и работа с BBJUMP, Можете да гарантирате, че процесът на обработка на топлината, който сте избрали, не само отговаря на вашите изисквания за качество, но и се вписва в рамките на вашите бюджетни и производствени възможности.
Често задавани въпроси
- Как да избера между отгряване и нормализиране за стоманена част?
Ако искате да увеличите максимално пластичността и да облекчите вътрешните напрежения, отгряването е добър избор. Има по -бавна скорост на охлаждане, което води до по -груба структура на зърното. Нормализиране,от друга страна, предлага по -висока якост и твърдост поради по -бързата си скорост на охлаждане във въздуха, което води до по -фина структура на зърното. За ниско - въглеродни стомани, Нормализирането може да подобри обработваемостта, докато за високо - въглеродни стомани, отгряването може да е по -добро за омекотяване на материала.
- Какви са рисковете, свързани с гасирането?
Основният риск при гасенето е образуването на високи вътрешни напрежения поради бързото охлаждане. Тези напрежения могат да доведат до напукване или изкривяване на метала. Освен това, Неправилното гасене може да доведе до неравномерно разпределение на структурата на мартензита, което води до непоследователна твърдост в цялата част. За да се смекчат тези рискове, Могат да се използват техники като масивиране и изгаряне, или процесът на гасене може да бъде внимателно оптимизиран с правилния избор на потушаване и контрол на температурата.
- Може ли темперирането да бъде пропуснато след гасене?
Темпорирането не трябва да се пропуска след гасене. Угасен метал, Особено стомана, образува твърда и чуплива мартензитна структура. Темпорирането е от решаващо значение за намаляване на тази бритота, облекчаване на вътрешните напрежения, и адаптиране на механичните свойства на метала, за да го направи подходящ за предвиденото му приложение. Пропускането на закаляването може да доведе до части, които са склонни към повреда при нормални работни условия.
What is the injection molding machine?
Ever looked at a shiny plastic water bottle, a sleek smartphone case, or a colorful [...]
What is an Environmental Device?
In an era where environmental conservation has become a global priority, environmental devices play a [...]
Каква е площта и обемът на цилиндър?
Цилиндрите са повсеместни в ежедневието ни и различни индустрии, from soda cans to industrial [...]
Какво е печатница?
В света на визуалната комуникация и масовото производство, Печатните машини играят основна роля. [...]
What Know About Collaborative Robots: Типове, Компоненти, Приложения, Контрол?
In today’s fast-paced workplaces, the line between human and machine work is blurring—thanks in large [...]
Каква е разликата между трансферната плесен и компресионната форма?
В света на производството, understanding the nuances between different molding processes is crucial for [...]
What Materials are Used in Wastewater Treatment?
Wastewater treatment is a complex process that aims to remove contaminants from wastewater, making it [...]
Why is Yellow Tea So Rare?
Yellow tea is a lesser-known yet highly prized variety of tea, renowned for its delicate [...]
Какво е машина за пречистване на топлина?
В света на производството и обработката на материали, Машините за топлинна обработка играят основна роля. [...]
Какви са проблемите с изгубения восък за леене?
Изгубен восък леене, Известен също като инвестиционен кастинг, е широко - used and highly [...]
What is a Filter Cloth Used for?
In the world of filtration, filter cloth plays a pivotal role. It is a fundamental [...]
Стъпка по стъпка ръководство за ефективни проекти за щамповане
Включването на проект за щамповане изисква внимателно планиране и изпълнение, за да се осигури успех. Whether you're [...]
What are the Disadvantages of Injection Molding?
Injection molding is a highly efficient and versatile manufacturing process used to produce a wide [...]
Какви са 3 most recycled metals?
In the realm of recycling, certain metals stand out due to their high recyclability, economic [...]
What Should You Know About Rhinestone Machines? A Complete Guide
In the world of crafting, fashion, and decoration, rhinestone machines have become indispensable tools. They [...]
What is the difference between ceramic and metal resistors?
В сферата на електрониката, resistors are fundamental components that play a crucial role in [...]
What is the Disadvantage of Sandblasting?
Sandblasting, a popular surface - treatment method that propels abrasive materials at high speeds onto [...]
Какво е PVC плесен?
В света на производството на пластмаса, PVC формите играят решаваща роля. As a key [...]
What Is the Powder Metallurgical Method?
Powder metallurgy (PM) is a materials processing technology that transforms metal powders into functional components [...]
Какви са 5 Steps of Injection Molding?
Injection molding is a widely used manufacturing process for producing a variety of plastic products. [...]