Какво представляват дробилите за въздействие?

Дръженията на въздействието работят върху принципа на високия - въздействие на скоростта. Оборудването се състои главно от високо - скорост въртящ се ротор и камера за раздробяване. Когато материалите влизат в камерата за раздробяване, те веднага се подлагат на високо - Въздействие на скоростта от чуковете или ударни ленти, инсталирани на ротора. Тази сила на удара разбива материалите на по -малки парчета. Тъй като материалите са непрекъснато засегнати и отскачащи в рамките на камерата, Те са допълнително счупени, докато не достигнат желания размер на частиците. Например, В типична трошачка за въздействие, Роторът може да се върти със скорост от няколкостотин до над хиляда революции в минута, Генериране на мощна сила на въздействие, която може ефективно да смаже различни материали.

Дръскниците за въздействие на хоризонталния вал са един от най -често срещаните видове. В HSI Crusher, Роторът се върти хоризонтално. Материалите се похранват в камерата за раздробяване от върха и след това се удрят от чуковете на ротора. Чуковете обикновено са направени от високо - износване - устойчиви материали като манганова стомана или висока - Хром чугун. След като бяха ударени от чуковете, Материалите се хвърлят срещу табелите или престилките на удара, които са регулируеми за контрол на размера на продукта. Този тип дробилка е подходящ за обработка на широк спектър от материали, особено тези със средна до висока твърдост.

Вятърните дробилки с вертикален вал имат вертикално ориентиран ротор. Материалите се подават в центъра на ротора и след това се ускоряват от високото - въртене на скоростта на ротора. След това ускорените материали се изхвърлят навън и се сблъскват с наковалнята или скалата - на - Механизъм за раздробяване на скали. VSI Crushers са известни с отличната си способност за оформяне. Те могат да произвеждат високо кубични - продукти с форма, които са много желани в приложения като производството на високо - качествени агрегати за бетон. В строителната индустрия, Кубическият - Оформените агрегати, произведени от VSI Crushers, могат да подобрят обработваемостта и силата на бетона, което ги прави популярен избор за много големи - мащабни строителни проекти.

Влияещите дробилки се използват широко в различни индустрии. В минната индустрия, Те се използват за смазване на различни руди, като медна руда, желязна руда, и златна руда. Чрез намаляване на размера на рудите, става по -лесно да се извлекат ценните минерали. В индустрията за строителни материали, Дръскниците за въздействие са от съществено значение за производството на агрегати за бетон, асфалт, и пътно строителство. Те могат да обработват материали като варовик, гранит, и базалт вдясно - Размери агрегати, необходими за тези приложения. Освен това, В индустрията за рециклиране, Влияещите дробилки се използват за смачкване на строителството и разрушаването на отпадъците, превръщайки го в материали за многократна употреба. Това помага за намаляване на отпадъците и насърчаване на устойчивото развитие.

Дрошениците за въздействие са високоефективни в разграждането на материали. Тяхното високо - Механизмът за въздействие на скоростта позволява да се обработи голямо количество материал. Съотношението на смачкване на ударни дробилки може да бъде доста високо, често варира от 10:1 да 50:1 или дори по -високо в някои случаи. This means they can significantly reduce the size of large - sized materials in a single pass, Спестяване както на времето, така и енергията в цялостния производствен процес.

Както бе споменато по -рано, especially in the case of VSI crushers, they can produce products with a very good shape. Кубическият - shaped products are beneficial in applications where the shape of the material matters, като например във високо - Производство на силова бетон. Cubical aggregates provide better interlocking in the concrete matrix, което води до по -силни и по -трайни бетонни конструкции.

Impact crushers can handle a wide variety of materials with different hardness levels. Независимо дали става въпрос за меки материали като въглища или твърди и абразивни материали като гранит, Impact Crushers може да се регулира и конфигурира, за да ги смаже ефективно. Тази гъвкавост ги прави подходящи за различни индустриални приложения и източници на суровини.

Изглед на Bbjump: Като агент за снабдяване, Когато клиентите обмислят ударна трошачка, Важно е първо ясно да се определят техните изисквания за обработка. Определете вида на материалите, които ще бъдат смазани, тяхната твърдост, и желания размер на изхода. Ако целта е да се произведе високо - качествени агрегати с добра форма, VSI Crusher може да бъде по -добър избор. За общо - Целта на целта на широк спектър от материали, HSI Crusher може да бъде подходящ. При избора на производител, Потърсете компании с добра репутация за качество и надеждност. Проверете опита им в производството на ударни дробилки за подобни приложения. Също, Помислете след - услуга за продажби. Добрият производител трябва да може да осигури навременна техническа поддръжка, Доставка високо - Качествени резервни части, и предлагайте обучение за оператори. Това ще гарантира безпроблемната работа на ударната дробилка и ще сведе до минимум престоя, Максимизиране на възвръщаемостта на инвестицията за клиента.

Максималният размер на подаването зависи от модела и вида на ударната трошачка. Като цяло, малък - да - среден - Размерите въздействащи дробилки могат да се справят с размерите на подаването до 300 - 500 мм. По -голям индустриален - мащабни дробилки, особено тези, предназначени за първично раздробяване, може да побере размерите на подаването на 1000 mm или повече. От решаващо значение е да проверите спецификациите на продукта, предоставени от производителя за точния максимален размер на подаването на определен модел на дробилка.

Честотата на подмяна на чукове или ударни ленти зависи от няколко фактора. Те включват твърдостта на смазването на материалите, Работните часове на трошачката, и качеството на чуковете или самите издухвания барове. При смачкване на сравнително меки материали, Те могат да продължат няколко месеца. Обаче, Когато се занимавате с твърди и абразивни материали, Може да се наложи да се сменят на всеки няколко седмици до няколко месеца. Редовната проверка на състоянието на износване на тези компоненти е от съществено значение за определяне на подходящото време за подмяна.

Влияещите дробилки обикновено са по -подходящи за смачкване на сухи или леко влажни материали. При обработката на прекалено мокри материали, Съществува риск от съществена адхезия на чуковете, Блудки, и въздействащи плочи, което може да намали ефективността на смачкване и дори да доведе до неизправност на оборудването. Ако материалите имат високо съдържание на влага, Препоръчително е първо да ги изсушите или да изберете модел на дробилка, специално проектиран за мокро - Обработка на материали.