Які працэс ліцця пяску?

Пясчанае ліццё стаіць адным з самых старажытных і шырока - выкарыстоўваюцца металічныя працэсы ліцця ў свеце вытворчасці. Гэта было краевугольным каменем металаапрацоўчай галіны на працягу стагоддзяў, што дазваляе стварыць велізарны масіў металічных прадметаў, з невялікага, мудрагелістыя кампаненты для вялікіх - Маштаб прамысловых частак. Гэты працэс славіцца сваёй універсальнасцю, каштаваць - працаздольнасць, і здольнасць апрацоўваць шырокі спектр металаў.

Апісанне працэсу

Стварэнне ўзору

Працэс ліцця пяску пачынаецца з стварэння малюнка. Узор - гэта рэпліка заключнай часткі, якую трэба адкінуць, Звычайна вырабляецца з дрэва, пластыкавы, альбо метал. Шаблоны могуць быць адзінымі - кавалак (Суцэльныя ўзоры) для простых формаў альбо мульты - кавалак (Раздзельныя ўзоры) Для больш складаных геаметрый. Напрыклад, У вытворчасці невялікага блока рухавіка, Для ўліку розных унутраных паражнін і ўрыўкаў спатрэбіцца раздзяляльнік. Шаблоны распрацаваны з дапамогай усаджвання падчас астуджэння расплаўленага металу і для апрацоўкі, Пры неабходнасці.

Падрыхтоўка цвілі

Пясчанае змешванне: Наступны крок прадугледжвае падрыхтоўку пясчанай сумесі. Ліцейны пясок, Звычайна крэмневы пясок, спалучаецца з злучным. Агульныя злучныя ўключаюць гліну (Для зялёных пясчаных формаў) і хімічныя злучныя, як смалы (для хімічна - Звязаныя пясчаныя формы). У зялёным пясчаным ліцці, пясок - Гліняная сумесь ўвільгатняе вадой. Вільгаць актывуе гліну, даючы пяску неабходную пластычнасць і сілу, каб утрымліваць форму. Пясчаная сумесь старанна змешваецца, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне злучнага злучэння.

Збор цвілі: Затым падрыхтаваны пясок выкарыстоўваецца для стварэння цвілі. Шаблон змяшчаецца ў форму для ліцця, які часта дзеліцца на дзве палоўкі пад назвай Cope (верхняя палова) і перацягванне (ніжняя палова). Пясок спакаваны вакол малюнка ў абедзвюх паловах скрынкі. У выпадку складанага ўзору, Можна выкарыстоўваць ядра. Ядра таксама вырабляецца з пяску і ўстаўляецца ў форму для стварэння ўнутраных паражнін, напрыклад, адтуліны або полыя прасторы ў фінальным кастынгу. Пасля таго, як пясок трывала спакаваны, дзве палоўкі лісцянай скрынкі старанна аддзяляюцца, і ўзор выдаляецца, пакідаючы пасля сябе паражніну ў форме малюнка.

Наліўшы расплаўлены метал

Раставанне металу: Адпаведны метал або сплаў выбіраецца на аснове патрабаванняў канчатковага прадукту. Такія металы, як жалеза, алюміній, бронза, і латунь звычайна выкарыстоўваецца ў пясчаным ліцці. Метал раставаны ў печы, напрыклад, электрычная дуга, індукцыйная печ, альбо печ для купала. Тэмпература расплаўленага металу старанна кантралюецца, каб забяспечыць належную цякучасць для залівання. Напрыклад, Алюміній растае прыблізна на 660 ° С, у той час як чыгун мае тэмпературу плаўлення ў дыяпазоне 1150 - 1200° С.

Працэс налівання: Расплаўлены метал уліваецца ў паражніну цвілі праз рашотку. Сістэма рашоткі складаецца з каналаў, бегуны, і вароты, якія накіроўваюць металічны паток у форму. Дызайн сістэмы рашту. Звычайна разліў, Асабліва высока - Вытворчасць аб'ёму.

Застыванне і астуджэнне

Пасля налівання, Расплаўлены метал пачынае застываць, калі ён губляе цяпло навакольнай пясчанай формы. Хуткасць астуджэння ўплывае на мікраструктуру і механічныя ўласцівасці канчатковага ліцця. Павольнае астуджэнне звычайна прыводзіць да вялікіх зерняў, што можа быць карысным для некаторых прыкладанняў, бо гэта можа палепшыць пластычнасць. Аднак, Для дэталяў, якія патрабуюць высокай трываласці і цвёрдасці, Больш хуткае хуткасць астуджэння можа быць пажадана. Час, неабходны для зацвярдзення, залежыць ад такіх фактараў, як памер і таўшчыня ліцця і тып металу, які выкарыстоўваецца. Для невялікага алюмініевага ліцця, Зацвярджэнне можа адбыцца на працягу некалькіх хвілін, у той час як вялікі акцёрскі склад - Жалезны кампанент можа заняць гадзіны, каб цалкам застываць.

Выдаленне і аздабленне цвілі

Прарыў цвілі: Пасля таго, як метал застыў, Пясчаная цвіль расшчапляецца ад ліцця. Гэты працэс, вядомы як прарыў цвілі, можна зрабіць уручную альбо з выкарыстаннем механічных метадаў. У некаторых выпадках, Пясок можна перапрацаваць для далейшага выкарыстання. Пасля выдалення цвілі, кастынг, магчыма, усё яшчэ прымацаваў пясок, які выдаляецца такімі метадамі, як дрыжанне, самастойна, альбо выкарыстанне высокага - пад ціскам вадзяныя самалёты.

Абрэзка і апрацоўка: Кастынг часта мае лішні матэрыял у выглядзе шруб (Першапачатковая кропка ўваходу расплаўленага металу), бегуны, і стаякі (вадасховішчы расплаўленага металу, якія забяспечваюць дадатковы метал, каб кампенсаваць ўсаджванне падчас застывання). Яны падстрыжаюцца пры дапамозе рэжучых інструментаў. Калі кастынг патрабуе высокага - дакладная аздабленне паверхні або шчыльныя мерныя допускі, Ён можа прайсці апрацоўку, такія як фрэзерванне, паварот, і бурэнне.

Перавагі пясчанага ліцця

Матэрыяльная ўніверсальнасць

Пясчанае ліццё можа змясціць шырокі спектр металаў і сплаваў. Няхай гэта будзе высокі - трывалавыя сталі, якія выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве і машынах, Лёгкія алюмініевыя сплавы, якія распаўсюджаны ў аўтамабільнай і аэракасмічнай галінах, альбо карозія - Устойлівыя бронзы і латуні, якія выкарыстоўваюцца ў марскіх прыкладаннях, пясчанае ліццё можа быць адаптавана да працы з гэтымі матэрыяламі. Гэта робіць гэта - апрацоўваць прамысловасці з рознымі матэрыяльнымі патрабаваннямі.

Каштаваць - Працаздольнасць

Нізкі - Інструмент выдаткаў: Кошт стварэння ўзораў і формаў у пясчаным ліцці адносна нізкі ў параўнанні з іншымі метадамі ліцця. Для невялікага - да - сярэдні - Працуе вытворчасць маштабу, Выкарыстанне драўляных або пластыкавых узораў можа быць вельмі цаной - эфектыўны. Дадаткова, Пясчаныя і злучныя матэрыялы недарагія, і неабходнае абсталяванне, напрыклад, асноўныя печы і ліццёвыя скрыні, гэта не празмерна дарагі.

Эканамічны для нізкага - Вытворчасць аб'ёму: Пясчанае ліццё асабліва добра - падыходзіць для нізкага - Вытворчасць аб'ёму. Здольнасць хутка ствараць формы і з нізкай коштам азначае, што вытворцы могуць вырабляць невялікія партыі дэталяў, не спаганяючы высокія выдаткі на інструменты, звязаныя з іншымі працэсамі ліцця. Гэта выгадна для распрацоўкі прататыпа, звычай - зробленыя дэталі, і невялікі - Вытворчасць маштабу.

Гнуткасць дызайну

Складаныя формы: Пясчанае ліццё можа вырабляць дэталі са складанай геаметрыяй. Ядра забяспечвае стварэнне ўнутраных паражнін, адтуліны, і складаныя асаблівасці. Напрыклад, Блокі рухавіка са складанымі ўнутранымі праходамі астуджальнай вадкасці і камерамі згарання можна паспяхова адкінуць пры дапамозе пясчанага ліцця. Гнуткасць у дызайне цвілі дазваляе вырабляць дэталі, што будзе складана альбо немагчыма вырабіць з дапамогай іншых метадаў.

Вялікі - Маштабныя дэталі: Ён таксама здольны вырабляць вялікія - маштабныя дэталі. Памер ліцця ў асноўным абмежаваны памерам з ліцця абсталявання і наяўнай прасторай для залівання і астуджэння. Гэта робіць яго прыдатным для такіх прыкладанняў, як вытворчасць буйных кампанентаў машын, Як корпусы для прамысловых перадач.

Недахопы пясчанага ліцця

Аздабленне паверхні

Пясок - Адкінутыя дэталі звычайна маюць адносна грубую аздабленне паверхні. Пясчаныя збожжа пакідаюць адбітак на паверхні ліцця, і могуць быць невялікія пары альбо парушэнні. Хоць гэта можа быць прымальным для некаторых прыкладанняў, дзе паверхня будзе далей апрацавана альбо дзе знешні выгляд не з'яўляецца крытычным, Гэта можа запатрабаваць дадатковых фінішных аперацый, такіх як шліфаванне, шмарка, альбо апрацоўка для дэталяў, якія маюць патрэбу ў гладкай паверхні.

Дакладная дакладнасць

Меркавальная дакладнасць пяску - Адкінутыя дэталі звычайна ніжэйшыя ў параўнанні з некаторымі іншымі працэсамі ліцця. Допускі могуць мяняцца ў залежнасці ад такіх фактараў, як складанасць часткі, тып пяску і злучнага выкарыстання, і ўмовы разлівання і астуджэння. У некаторых выпадках, Памерныя допускі могуць знаходзіцца ў дыяпазоне ± 0,5 - 2 мм. Для дасягнення жорсткіх памераў спатрэбіцца больш шырокая апрацоўка.

Хуткасць вытворчасці

Пясчанае ліццё мае адносна меншую хуткасць вытворчасці ў параўнанні з высокай - Метады ліцця гучнасці, такія як Die Casting. Працэс стварэння формаў, Наліўшы метал, і чаканне зацвярдзення - гэта час - спажывальны. Кожны цыкл ліцця можа заняць некалькі хвілін да гадзін, у залежнасці ад памеру і складанасці часткі. Гэта робіць яго менш прыдатным для высокага - аб'ём, маса - сцэнарыі вытворчасці, калі хуткая вытворчасць мае важнае значэнне.

Прымяненне пясчанага ліцця

Аўтамабільная прамысловасць

У аўтамабільным сектары, пясчанае ліццё выкарыстоўваецца для розных кампанентаў. Блокі рухавіка, якія складаныя і вялікія - маштабныя дэталі, часта вырабляюцца пры дапамозе пясчанага ліцця. Магчымасць стварэння ўнутраных паражнін для астуджальнай вадкасці і нафтавых праходаў, а камеры згарання робяць пясок, кідаючы ідэальны выбар. Іншыя кампаненты, такія як галоўкі цыліндраў, Упускныя калектары, і корпусы для перадачы таксама звычайна пясок - адліваць.

Будаўніцтва і машыны

Вялікая тэхніка, якая выкарыстоўваецца ў будаўніцтве, горная прамысловасць, і сельская гаспадарка ў значнай ступені абапіраецца на пясок - Адкінутыя дэталі. Кампаненты, такія як корпусы перадач, Гідраўлічныя цыліндры, і кампаненты трактароў вырабляюцца праз пясчанае ліццё. Працэс можа апрацоўваць вялікія памеры і складаныя формы, неабходныя для гэтых цяжкіх - Дзяржаўныя заяўкі.

Мастацтва і скульптура

Пясчанае ліццё - папулярны метад у свеце мастацтва для стварэння скульптур і дэкаратыўных прадметаў. Мастакі могуць выкарыстоўваць пясчаныя формы, каб ажывіць сваё творчае бачанне ў жыцці, кастынг металічных скульптур у розных памерах і складаныя канструкцыі. Здольнасць працаваць з рознымі металамі, напрыклад, бронза, Дазваляе ствараць трывалыя і эстэтычныя творы мастацтва.

Прамысловае абсталяванне

Прамысловае абсталяванне, напрыклад, помпы, клапаны, і кампрэсары часта маюць пясчаныя кампаненты - адліваць. Універсальнасць пясчанага ліцця ў апрацоўку розных матэрыялаў і выраб дэталяў са складанымі ўнутранымі і знешнімі асаблівасцямі робіць яго прыдатным для вырабу гэтых важных прамысловых кампанентаў.

Перспектыва Bbjump як агент пошуку

У bbjump, Мы разумеем, што навігацыя па працэсе ліцця пяску можа быць складанай задачай. Калі вы разглядаеце пяску для вашага праекта, Мы можам прапанаваць некалькі ключавых паслуг. Першы, Мы дапаможам вам атрымаць надзейныя ліцейныя вырабы з правераным слядоў у пясчаным ліцці. Мы ацэнім іх вопыт у кіраванні неабходным металічным або сплаву, а таксама іх магчымасці ў вытворчасці частак патрэбнага памеру і складанасці. Напрыклад, Калі вы знаходзіцеся ў аўтамабільнай прамысловасці і патрабуеце блокаў рухавікоў, Мы злучым вас з ліцейнымі вырабамі, якія маюць вялікі вопыт у кастынгу такіх складаных кампанентаў.

Мы таксама дапаможам у аптымізацыі працэсу ліцця пяску для вашых канкрэтных патрабаванняў. Гэта ўключае ў сябе дапамогу вам выбраць патрэбны тып спалучэння пяску і злучнага, дакладная дакладнасць, і механічныя ўласцівасці. Мы можам працаваць з вамі, каб добра - Наладзьце дызайн сістэмы рашоткі, каб забяспечыць правільны металічны паток і мінімізаваць дэфекты. Дадаткова, Мы будзем весці перамовы аб выгадных цэнах і ўмовах дастаўкі ад вашага імя, з улікам такіх фактараў, як аб'ём вытворчасці, Час вядання, і любыя спецыяльныя патрабаванні да вашага праекта. Ці ёсць вы невялікі - Вытворца маштабу, які імкнецца вырабляць заказ - зробленыя дэталі альбо вялікія - Маштабнае прадпрыемства, якое мае патрэбу ў высокім - Якасны пясок - акцёрскія кампаненты, Bbjump імкнецца знайсці для вас лепшыя рашэнні.

3 FAQ

1. Можна выкарыстоўваць пясчанае ліццё для высокага ўзроўню - Дакладныя дэталі?

У той час як ліццё пяску звычайна не вядомая сваёй высокай дакладнасцю ў параўнанні з такімі працэсамі, як інвестыцыйны ліццё або ліццё памерлых, Яго можна выкарыстоўваць для дэталяў з умеранай дакладнай патрабаваннямі. Старанна кантралюючы такія фактары, як якасць пяску - злучная сумесь, дызайн малюнка, і ўмовы разлівання і астуджэння, допускі ў дыяпазоне ± 0,5 - 2 ММ можна дасягнуць. Аднак, Для дэталяў, якія патрабуюць надзвычай жорсткіх допуску (Нап., у межах ± 0,1 мм), Дадатковыя аперацыі па апрацоўцы могуць спатрэбіцца пасля ліцця. У некаторых выпадках, Выкарыстоўваючы высокі - Якасныя пяскі і ўдасканаленыя метады ліцця могуць палепшыць дакладную дакладнасць пяску - Адкінутыя дэталі.

2. Які максімальны памер дэталі можа быць пяском - адліваць?

Максімальны памер частцы, якая можа быць пяском - У ролях у асноўным абмежаваны памерам даступнага абсталявання для ліцця і прасторай для залівання і астуджэння. У тэорыі, Вельмі вялікія часткі можна адкінуць. Некаторыя прамысловыя ліцейныя вытворчасці здольныя вырабляць пясок - Лі, шырыня, і рост. Напрыклад, Вялікія карабельныя вінты, які можа быць дыяметрам некалькі метраў, часта пясок - адліваць. Аднак, Па меры павелічэння памеру часткі, такія праблемы, як забеспячэнне раўнамернага астуджэння, кіраванне ўсаджваннем, і зварот з вялікім аб'ёмам расплаўленага металу становіцца больш значным.

3. Як я магу палепшыць аздабленне паверхні пяску - Адкінутыя дэталі?

Для паляпшэння аздаблення паверхні пяску - Адкінутыя дэталі, Можна зрабіць некалькі крокаў. Першы, з выкарыстаннем больш дробнага - Зерністыя пяскі ў сумесі цвілі могуць прывесці да больш плаўнай паверхні, паколькі пясчаныя збожжа пакідаюць меншы адбітак. Другі, Нанясенне паверхневага пакрыцця альбо мыйце на форму, перш чым наліць расплаўлены метал, можа дапамагчы запоўніць невялікія пары і парушэнні. Пасля ліцця, слуп - Аперацыі па апрацоўцы, такія як шліфаванне, шмарка, і стрэл -пінінг можа значна палепшыць аздабленне паверхні. Дадаткова, Аптымізацыя працэсу залівання для зніжэння турбулентнасці і захопу газу таксама можа спрыяць лепшай аздабленню паверхні, мінімізуючы дэфекты на паверхні ліцця.