Якая тэхніка кастынгу гравітацыі?

Кастынг гравітацыі - гэта фундаментальнае і шырока - выкарыстоўваецца метал - Метад кастынгу, які працаваў у розных галінах стагоддзяў. Гэтая тэхніка выкарыстоўвае сілу цяжару, каб стварыць цвёрдыя металічныя кампаненты з расплаўленых матэрыялаў. Разуменне яго прынцыпаў, працэсы, прыкладанне, і абмежаванні маюць вырашальнае значэнне для вытворцаў і інжынераў, якія імкнуцца эфектыўна выкарыстоўваць яго.

• Пясчанае ліццё: Гэта адна з самых распаўсюджаных формаў гравітацыйнага ліцця. У пясчаным ліцці, цвіль выраблены з пяску, які змешваецца з злучным, каб надаць ёй форму і сілу. Пясчаная форма ўтвараецца вакол малюнка, якая з'яўляецца рэплікай заключнай часткі. Пасля таго, як створана цвіль, малюнак выдаляецца, пакідаючы пасля сябе паражніну. Затым расплаўлены метал уліваюць у паражніну. Пясчанае ліццё ўніверсальны і можа быць выкарыстаны для стварэння шырокага спектру дэталяў, з невялікага, мудрагелістыя кампаненты для вялікіх, Простыя структуры. Напрыклад, Яго часта выкарыстоўваюць у вытворчасці блокаў рухавікоў для класічных аўтамабіляў, Там, дзе складаныя ўнутраныя геаметрыі могуць быць дасягнуты з дапамогай пяшчаных ядраў у форме.

• Метал - Ліццё цвілі: Таксама вядомы як пастаянны - ліццё цвілі, У гэтым тыпе гравітацыйнага ліцця, цвіль выраблена з трывалага металу, Звычайна чыгун ці сталь. Металічныя формы прапануюць некалькі пераваг перад пясчанай формай. Іх можна паўторна выкарыстоўваць шмат разоў, што зніжае кошт на частку высока - Працуе аб'ём вытворчасці. Аздабленне паверхні дэталяў, адлітых у металічных формах, Паколькі металічная паверхня цвілі больш гладкая. Аднак, метал - Кастынг цвілі больш абмежаваны ў плане складанасці дэталяў, якія ён можа вырабляць у параўнанні з пясчаным ліццём. Метал - Кастынг для цвілі звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці дэталяў, такіх як алюмініевыя сплавы для матацыклаў, дзе адносна простая форма і высокая - Вытворчасць аб'ёму робіць яго ідэальным выбарам.

• Інвестыцыйнае ліццё (Згублены - Воскавы ліццё): Гэта больш складаная форма гравітацыйнага ліцця. У інвестыцыйным кастынгу, Упершыню створаны ўзор воску, Звычайна шляхам ўвядзення воску ў форму. Затым воск пакрыты керамічнай завісі, які цвярдзее, каб утварыць абалонку. Затым воск раставаны альбо згарэлы, пакідаючы пасля сябе паражніну ў керамічнай абалонцы. Расплаўлены метал уліваецца ў гэтую паражніну, і пасля астуджэння і зацвярдзення, керамічная абалонка выдаляецца, Выяўленне канчатковага кастынгу. Інвестыцыйнае ліццё вельмі дакладнае і можа вырабляць дэталі з надзвычай дробнымі дэталямі і жорсткімі допускамі. Яго часта выкарыстоўваюць у вытворчасці ювелірных вырабаў, дзе падрабязныя канструкцыі патрабуюць высокага ўзроўню дакладнасці, і ў аэракасмічнай прамысловасці для вырабу невялікага, Складаныя кампаненты, такія як лопасці турбіны.

• Пясчаныя формы: Як ужо згадвалася раней, Пясчаныя формы вырабляюцца з пяску, змешанага з злучным. Пясок можа быць крэмнійным пяском, Цырконавы пясок, альбо іншыя тыпы, у залежнасці ад патрабаванняў кастынгу. Злучнае рэчыва можа быць арганічным, напрыклад, смала, альбо неарганічны, Як гліна. Пясчаныя формы адносна недарагія для атрымання, Асабліва для аднаго - выключаны альбо нізкі - Вытворчасць аб'ёму. Яны таксама могуць быць лёгка зменены, каб стварыць розныя геаметрыі. Аднак, У іх абмежаваны тэрмін службы і можа запатрабаваць некаторых паведамленняў - апрацоўка для ачысткі пясчаных рэшткаў ад ліцця.

• Металічныя формы: Металічныя формы даражэй вырабляць першапачаткова, але прапануюць доўга - Тэрмін эканомія выдаткаў высока - Вытворчасць аб'ёму. Яны зроблены з высокага - трывалачныя металы, каб супрацьстаяць паўторным разліванне расплаўленага металу. Металічныя формы патрабуюць дакладнай апрацоўкі, каб стварыць паражніну з правільнымі памерамі і аздабленнем паверхні. Яны могуць вырабляць дэталі з больш якаснай дакладнасцю і якасцю паверхні ў параўнанні з пясчанымі формамі.

• Керамічныя формы (Для інвестыцыйнага кастынгу): Керамічныя формы, якія выкарыстоўваюцца ў інвестыцыйным ліцці, вырабляюцца з сумесі керамічных парашкоў і злучных. Яны павінны быць у стане супрацьстаяць высокай тэмпературы расплаўленага металу і мець нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння для падтрымання стабільнасці памераў. Керамічныя формы старанна выраблены, каб паўтарыць складаныя дэталі воску, і іх якасць наўпрост уплывае на канчатковую якасць інвестыцый - адлітая частка.

• Чыгун: Чыгун - папулярны матэрыял для гравітацыйнага ліцця, асабліва ў дадатках, дзе высокая трываласць, насіць супраціў, і неабходныя добрыя ўласцівасці амартызацыі. Напрыклад, Звычайна ён выкарыстоўваецца ў вытворчасці блокаў рухавікоў, Асновы станкабудавання, і фітынгі трубы. Здольнасць чыгун - падыходзіць для гравітацыі - Працэсы ліцця.

• Сталёвыя сплавы: Некаторыя сталёвыя сплавы таксама могуць быць гравітацыяй - адліваць, Хоць яны патрабуюць больш высокіх тэмператур плаўлення ў параўнанні з чыгунным жалезам. Сталёвыя лізы часта выкарыстоўваюцца ў будаўнічай і горназдабыўной галінах для такіх дэталяў, як крана, перадачы, і структурныя кампаненты. Спецыялізаваныя сталёвыя сплавы з пэўнымі ўласцівасцямі, напрыклад, высокі - сіла альбо карозія - устойлівыя сталі, можа быць гравітацыяй - акцэнтуюць для задавальнення патрабаванняў розных прыкладанняў.

• Алюмініевыя сплавы: Алюмініевыя сплавы шырока выкарыстоўваюцца ў гравітацыйным ліцці з -за іх нізкай шчыльнасці, Высокая сіла - да - каэфіцыент вагі, і добрая каразійная ўстойлівасць. Яны выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку аэракасмічная, аўтамабільны, і электроніка. У аэракасмічнай прамысловасці, Гравітацыя алюмініевага сплаву - Адкінутыя дэталі можна знайсці ў структурных кампанентах самалёта і дэталі рухавіка. У аўтамабільнай прамысловасці, Колы алюмініевага сплаву, Блокі рухавіка, і корпусы для перадачы часта вырабляюцца з выкарыстаннем гравітацыйнага ліцця.

• Медзь - На аснове сплаваў: Сплавы, такія як латунь (медзь - Цынк -сплаў) і бронза (медзь - волава сплаў) падыходзяць для гравітацыйнага ліцця. Медзь - на аснове сплаваў ацэньваюцца за сваю добрую электрычную і цеплаправоднасць, а таксама іх устойлівасць да карозіі. Яны выкарыстоўваюцца ў такіх прыкладаннях, як электрычныя раздымы, цеплаабменнікі, і дэкаратыўныя прадметы. Напрыклад, Латуневыя арматуры для сантэхнічных сістэм звычайна гравітацыі - адліваць, і бронзавыя скульптуры створаны з дапамогай гэтай тэхнікі.

• Сплавы магнію: Хоць магніевыя сплавы маюць некаторыя праблемы ў гравітацыйным ліцці з -за іх нізкай шчыльнасці і высокай рэактыўнасці, іх можна адкінуць у старанна кантраляваных умовах. Адкідванні магнію сплаву выкарыстоўваюцца ў дадатках, дзе зніжэнне вагі мае вырашальнае значэнне, напрыклад, у аэракасмічнай і аўтамабільнай прамысловасці для такіх дэталяў, як кадры сядзення і рулявыя кампаненты.

• Сур'ёзнасць - Адкінутыя часткі звычайна маюць добрую дакладную дакладнасць, Але ўзровень дакладнасці можа мяняцца ў залежнасці ад тыпу выкарыстанай цвілі і працэсу ліцця. Пясок - Адкінутыя дэталі могуць мець мерную талерантнасць у дыяпазоне ± 0,01 - 0.03 цалі, што дастаткова для многіх прыкладанняў, дзе высокія - Дакладнасць падыход не патрабуецца. Метал - да - Адкінутыя дэталі могуць дасягнуць больш жорсткіх допуску, часта ў дыяпазоне ± 0,005 - 0.01 цалі, што робіць іх прыдатнымі для прыкладанняў, дзе патрэбныя больш дакладныя памеры, напрыклад, у вытворчасці некаторых кампанентаў рухавіка. Інвестыцыя - Адкінутыя часткі вядомыя сваёй высокай вымяральнай дакладнасцю, з допускамі да ± 0,001 - 0.003 цалі, што неабходна для такіх дэталяў, як ювелірныя вырабы і аэракасмічныя кампаненты са складанай геаметрыяй і шчыльнымі - Патрабаванні.

• Аздабленне паверхні гравітацыі - Адкінутыя дэталі таксама залежаць ад метаду ліцця. Пясок - Адкінутыя дэталі звычайна маюць адносна грубую аздабленне паверхні з -за характару пясчанай формы. Паверхня можа мець крупчастую тэкстуру, і могуць быць некаторыя паверхневыя дэфекты, такія як уключэння пяску. Аднак, Гэтая аздабленне паверхні можна палепшыць праз паведамленне - Тэхнікі апрацоўкі, такія як SandBlasting, драба, і паліроўка. Метал - да - Адкінутыя дэталі маюць больш гладкую аздабленне паверхні, Паколькі металічная паверхня цвілі больш гладкая, чым пясок. Паверхню аздаблення металу - да - Адкінутыя дэталі часта падыходзяць для прыкладанняў, дзе патрабуецца ўмераны ўзровень якасці паверхні, напрыклад, у вытворчасці аўтамабільных колаў. Інвестыцыя - Адкінутыя дэталі маюць выдатную аздабленне паверхні, з гладкай і падрабязнай паверхняй, якая часта гатовая да мінімальнай пасады - апрацоўка. Гэта робіць іх ідэальнымі для прыкладанняў, дзе знешні выгляд важны, як у вытворчасці дэкаратыўных прадметаў.

• Сур'ёзнасць - Адкінутыя дэталі могуць мець добрыя механічныя ўласцівасці, асабліва, калі працэс ліцця добра - кантраляваны. Павольны і ламінарны паток расплаўленага металу падчас гравітацыйнага ліцця дапамагае мінімізаваць турбулентнасць і заход паветраных бурбалак, што прыводзіць да больш раўнамернай мікраструктуры. Гэта можа прывесці да добрай сілы, вынослівасць, і ўстойлівасць да стомленасці. Напрыклад, Гравітацыя алюмініевага сплаву - Адкінутыя дэталі могуць быць цяплом - апрацаваны для далейшага ўзмацнення іх механічных уласцівасцей. Цеплавая апрацоўка можа змяніць мікраструктуру сплаву, Павелічэнне яе сілы і цвёрдасці. Аднак, у параўнанні з некаторымі іншымі метадамі ліцця, такімі, сур'ёзнасць - У некаторых выпадках адлітыя дэталі могуць мець крыху меншую сілу, асабліва, калі ў кастынгу прысутнічаюць невялікія пустэчы альбо сітаватасць.

• Выдаткі на інструмент у кастынгу гравітацыі могуць мяняцца ў залежнасці ад тыпу метаду ліцця. Пясчанае кастынг звычайна мае самыя нізкія выдаткі на інструмент. Пясчаныя формы адносна недарагія для атрымання, Асабліва для аднаго - выключаны альбо нізкі - Вытворчасць аб'ёму. Шаблоны, якія выкарыстоўваюцца для стварэння пясчаных формаў, можна зрабіць з дрэва, пластыкавы, альбо метал, і яны звычайна менш дарагія ў параўнанні з штампамі, якія выкарыстоўваюцца ў іншых метадах ліцця. Метал - Кастынг для цвілі мае больш высокія выдаткі на інструменты. Металічныя формы трэба дакладна апрацаваць з высокага - сілавыя металы, які з'яўляецца больш дарагім працэсам. Аднак, у высокі - Вытворчасць аб'ёму, Кошт за частку можа быць зніжана з -за паўторнага выкарыстання металічных формаў. Інвестыцыйнае кастынг мае самыя высокія выдаткі на інструмент сярод гравітацыі - Метады ліцця. Стварэнне васковых узораў і керамічных формаў патрабуе спецыялізаванага абсталявання і кваліфікаванай працы, які павышае кошт.

• Кастынг гравітацыі мае адносна меншыя выдаткі на вытворчасць у плане абсталявання ў параўнанні з некаторымі іншымі метадамі ліцця, такімі. Асноўнае абсталяванне, неабходнае для гравітацыйнага ліцця, напрыклад, печ і простае прыладу для вылівання, менш складаны і дарагі. Аднак, хуткасць вытворчасці ў гравітацыйным ліцці можа быць павольней у параўнанні з ліццём штампаў, Асабліва высока - Вытворчасць аб'ёму. Пясчанае ліццё, у прыватнасці, Мае больш працяглы час цыкла з -за неабходнасці стварэння і разбурэння пясчаных формаў для кожнага ліцця. Метал - Ліццё цвілі можа мець больш хуткі паказчык вытворчасці ў высокім узроўні - Вытворчасць аб'ёму, Паколькі металічныя формы можна хутка паўторна выкарыстоўваць. Інвестыцыйнае кастынг таксама мае адносна павольную хуткасць вытворчасці з -за мульты - Працэс кроку, які ўдзельнічае ў стварэнні васковых узораў і керамічных формаў.

1. Якія абмежаванні гравітацыйнага ліцця ў параўнанні з іншымі метадамі ліцця?

• • Кастынг гравітацыі, як правіла, мае больш павольную хуткасць вытворчасці ў параўнанні з такімі метадамі, такімі, Асабліва высока - Вытворчасць аб'ёму. Кіраўніцтва альбо паўабаронца - Ручны характар налівання расплаўленага металу ў гравітацыйным ліцці абмяжоўвае хуткасць, з якой можна вырабляць дэталі. Дадаткова, у той час як гравітацыя - Адкінутыя дэталі могуць мець добрую дакладную дакладнасць, Яны могуць не дасягнуць надзвычай жорсткіх допуску, якія паміраюць - кастынг можа прапанаваць. Напрыклад, паміраць - Адкітыя часткі часам могуць мець допускі да ± 0,001 цалі, у той час як гравітацыя - Адкінутыя дэталі звычайна маюць вялікія допускі, напрыклад, ± 0,005 - 0.03 цалі ў залежнасці ад метаду. Таксама, сур'ёзнасць - У некаторых выпадках адлітыя дэталі могуць мець адносна больш грубую аздабленне паверхні, Як пясок - Адкінутыя дэталі, якія могуць запатрабаваць дадатковай пасады - апрацоўка ў параўнанні з памерці - Адкінутыя дэталі.

2. Ці можна выкарыстоўваць гравітацыйнае ліццё для атрымання вялікага - Кампаненты маштабу?

• • Так, Кастынг гравітацыі можа быць выкарыстаны для атрымання вялікага - Кампаненты маштабу. Пясчанае ліццё, у прыватнасці, гэта добра - падыходзіць для вялікіх - маштабныя дэталі. Здольнасць ствараць у іх вялікія пясчаныя формы і наліць расплаўлены метал дазваляе вырабляць такія кампаненты, як вялікія блокі рухавіка для прамысловай тэхнікі або вялікіх структурных кампанентаў для будаўніцтва. Метал - Ліццё цвілі таксама можна выкарыстоўваць для вялікіх - Вытворчасць маштабу, Хоць кошт вырабу вялікіх металічных формаў можа быць высокай. Аднак, у высокі - аб'ём вытворчасці вялікага - маштабныя дэталі, Кошт за частку можа быць разумнай. Напрыклад, Пры вытворчасці вялікіх алюмініевых сплаваў для аэракасмічнай прамысловасці, Кастынг гравітацыі можа стаць жыццяздольным варыянтам для дасягнення неабходных памераў і механічных уласцівасцей.

3. Як можа якасць гравітацыі - Адкінутыя дэталі павінны забяспечыць?

• • Каб забяспечыць якасць гравітацыі - Адкінутыя дэталі, Можна зрабіць некалькі крокаў. Першы, Правільны кантроль над працэсам плаўлення мае важнае значэнне. Тэмпературу расплаўленага металу трэба старанна кантраляваць, каб пераканацца, што ён мае правільную цякучасць для раўнамернага запаўнення формы. Другі, Падрыхтоўка цвілі мае вырашальнае значэнне. Для пясчаных формаў, Пясок павінен мець добрую якасць і правільна змешаны з злучным. Металічныя формы трэба рэгулярна аглядацца на нашэнне. Трэці, Працэс залівання павінен быць старанна выкананы, каб мінімізаваць турбулентнасць і затрымку паветра. Пасля ліцця, слуп - Апрацоўка, напрыклад, цеплавая апрацоўка, можа быць выкарыстана для паляпшэння механічных уласцівасцей дэталяў. На заканчэнне, Інспекцыі кантролю якасці, у тым ліку візуальныя праверкі на паверхневыя дэфекты і мерныя праверкі, каб гарантаваць, што часткі адпавядаюць неабходным допуску, павінна ажыццяўляцца на розных этапах вытворчага працэсу.