Які працэс кастынгу гравітацыі?

У сферы вытворчасці металаў, Працэс кастынгу гравітацыі займае значнае становішча. Гэта шырока - Выкарыстоўваецца метад для атрымання высокага ўзроўню - Якасныя металічныя кампаненты розных галін прамысловасці. Гравітацыйнае ліццё, Таксама вядомы як пастаяннае ліццё цвілі, гэта тэхніка, якая выкарыстоўвае сілу цяжару, каб запоўніць форму расплаўленым металам. Гэты працэс адрозніваецца ад іншых метадаў ліцця, такіх як ліццё памерлых, які разлічвае на высокі - ціск упырску расплаўленага металу.

1. Стварэнне ўзору і падрыхтоўка цвілі

• • Першы крок у гравітацыйным кастынгу - гэта стварэнне ўзору. Гэты ўзор - гэта рэпліка заключнай часткі і выкарыстоўваецца для вырабу цвілі. У сучасным вытворчасці, Шаблоны часта распрацаваны з дапамогай кампутара - аказаны дызайн (CAD) Праграмнае забеспячэнне, а затым вырабляецца метадамі, такімі як 3D -друк альбо апрацоўка. Пасля таго, як шаблон гатовы, цвіль зроблена. Цвіль звычайна складаецца з дзвюх паловаў (фіксаваная частка і рухомая частка) якія дакладна апрацоўваюцца, каб утварыць паражніну для расплаўленага металу. Гэтыя формы вырабляюцца на жорсткія допускі, каб забяспечыць дакладную дакладнасць канчатковага ліцця.

• • Перад выкарыстаннем цвілі, гэта папярэдне - награваецца да пэўнай тэмпературы. Папярэдне - Ацяпленне служыць некалькім мэтам. Гэта дапамагае забяспечыць гладкі паток расплаўленага металу ў форму, зніжаючы розніцу тэмператур паміж металам і цвіллю. Дадаткова, гэта можа прадухіліць цвёрдасць цвілі, што можа выклікаць парэпанне з цягам часу. Тэмпература, да якой цвіль папярэдне - Нагрэў залежыць ад тыпу металу, які адліваецца. Напрыклад, Пры ліцці алюмінія, цвіль можа быць папярэдне - нагрэты да вакол 200 - 300° С.

2. Дадатак вогнетрывалага пакрыцця

• • Пасля папярэдняга - ацяпленне, Вогнетрывалае пакрыццё наносіцца на ўнутраныя паверхні цвілі. Гэта пакрыццё выконвае некалькі важных функцый. Ён дзейнічае як агент выпуску, што палягчае выдаленне зацвярдзелага ліцця з формы. Гэта таксама дапамагае ўцяпляць форму з высокага - тэмпература расплаўлены метал, які можа падоўжыць тэрмін службы цвілі. Да таго ж, пакрыццё можа паўплываць на аздабленне паверхні ліцця. Даступныя розныя тыпы вогнетрывалых пакрыццяў, і выбар залежыць ад такіх фактараў, як тып металу, які адліваецца, і патрэбныя характарыстыкі паверхні канчатковага прадукту.

3. Закрыццё цвілі і металічны наліў

• • Пасля нанясення пакрыцця, Дзве палоўкі цвілі старанна выраўнаваны і зачыненыя, утвараючы запячатаную паражніну. Расплаўлены метал, які падтрымліваецца пры адпаведнай тэмпературы ў печы, Затым заліваюць у форму праз спруку (канал у цвілі, праз якую метал уводзіць). Працэс залівання патрабуе майстэрства і дакладнасці. Хуткасць залівання трэба старанна кантраляваць, каб гарантаваць, што расплаўлены метал запаўняе форму раўнамерна і цалкам, не выклікаючы празмернай турбулентнасці. Калі разліў занадта хуткі, гэта можа прывесці да фарміравання паветраных кішэняў альбо пырскання, што можа прывесці да дэфектаў у кастынгу.

4. Застыванне і астуджэнне

• • Пасля таго, як цвіль запоўнены расплаўлены метал, Засталося астываць. Працэс астуджэння мае вырашальнае значэнне, паколькі ён вызначае мікраструктуру і механічныя ўласцівасці канчатковага кастынгу. Расплаўлены метал застывае ад знешніх паверхняў паражніны формы ў бок цэнтра. У некаторых выпадках, Хуткасць астуджэння можна кантраляваць для дасягнення канкрэтных уласцівасцей у кастынгу. Напрыклад, Хуткае астуджэнне можа прывесці да больш тонкай структуры збожжа, што можа палепшыць трываласць металу. Для кіравання хуткасцю астуджэння, могуць быць выкарыстаны такія метады, як выкарыстанне астуджальных плаўнікоў на цвілі альбо пагружэнне формы ў астуджальную сераду. Час, неабходны для зацвярдзення, залежыць ад розных фактараў, уключаючы таўшчыню ліцця і тып металу. Больш тоўстыя адлівакі, натуральна, спатрэбіцца больш часу, каб застываць у параўнанні з больш тонкімі.

5. Адкрыццё цвілі і выдаленне часткі

• • Пасля таго, як метал цалкам застыў, цвіль адкрываецца. Звычайна гэта робіцца з выкарыстаннем механічных сродкаў, напрыклад, гідраўлічны прэс альбо просты механізм рычага. Затым замацаванае ліццё старанна выдаляецца з формы. У некаторых выпадках, Кастынг усё яшчэ можа быць прымацаваны да Sprue і іншых сістэм падачы (напрыклад, бегуны), якія выкарыстоўваюцца для забеспячэння дадатковага металу падчас зацвярдзення, каб кампенсаваць усаджванне. Гэтыя лішнія матэрыялы выдаляюцца ў наступных этапах.

6. Абрэзка, Фініш, і інспекцыя

• • Апошнія крокі ў працэсе кастынгу гравітацыі прадугледжваюць абрэзкі лішняга матэрыялу з кастынгу. Сюды ўваходзіць адрэзанне шруба, бегуны, І любы ўспышка (Тонкія пласты лішняга металу, якія, магчыма, утварыліся ўздоўж цвілі). Абрэзка можна зрабіць з выкарыстаннем такіх метадаў, як пілаванне, драба, альбо з выкарыстаннем спецыялізаваных машын для абрэзкі. Пасля абрэзкі, Кастынг можа прайсці далейшыя аздабленне для дасягнення патрэбнай аздаблення паверхні. Гэта можа ўключаць шліфаванне, шмарка, альбо стрэл выбух. На заканчэнне, кастынг аглядаецца на любыя дэфекты. Не - разбуральныя метады тэсціравання, такія як х - Для праверкі ўнутраных дэфектаў могуць быць выкарыстаны прамень або ўльтрагукавое выпрабаванне, У той час як візуальны агляд выкарыстоўваецца для праверкі паверхні - Дэфекты ўзроўню.

1. Дакладная дакладнасць

• • Сур'ёзнасць - Адкінутыя дэталі звычайна прапануюць добрую дакладную дакладнасць. У той час як допускі могуць быць не такімі шчыльнымі, як тыя, якія дасягнулі высока - Ціск адліцця ліцця, Іх па -ранейшаму дастаткова для многіх прыкладанняў. Дакладнасць ліцця залежыць ад такіх фактараў, як дакладнасць цвілі, працэс налівання, і хуткасць астуджэння. Пры правільным дызайне цвілі і кантролем працэсу ліцця, Памерныя допускі каля ± 0,01 - 0.02 можа быць дасягнута цаляў.

2. Аздабленне паверхні

• • Аздабленне паверхні гравітацыі - Адкінутыя дэталі адносна гладкія. Ламінарны паток расплаўленага металу падчас залівання дапамагае стварыць адносна чыстую паверхню. Аднак, у параўнанні з памерці - Адкінутыя дэталі, паверхня можа быць крыху больш грубай. Гэта таму, што няма высокага - Сіла ціску, каб моцна падштурхнуць расплаўлены метал да сцен цвілі, каб стварыць супер - Гладкая аздабленне. Але для многіх прыкладанняў, Аздабленне паверхні гравітацыі - Адкінутыя дэталі прымальныя без шырокага паведамлення - апрацоўка. У некаторых выпадках, Калі патрабуецца лепшая аздабленне паверхні, Завяршальныя аперацыі, такія як паліроўка або выбух, могуць быць праведзены.

3. Механічныя ўласцівасці

• • Сур'ёзнасць - Адкінутыя часткі часта валодаюць добрымі механічнымі ўласцівасцямі. Працэс павольнага і кантраляванага застывання можа прывесці да больш раўнамернай мікраструктуры ў параўнанні з некаторымі іншымі метадамі ліцця. Гэта можа прывесці да добрай сілы, вынослівасць, і ўстойлівасць да стомленасці. Напрыклад, У выпадку з алюмініевымі сплавамі, Механічныя ўласцівасці могуць быць дадаткова ўзмоцнены праз працэсы цеплавой апрацоўкі. Цеплавая апрацоўка можа змяніць мікраструктуру сплаву, Павелічэнне яе сілы і цвёрдасці.

1. Аўтамабільная прамысловасць

• • У аўтамабільнай прамысловасці, Кастынг гравітацыі выкарыстоўваецца для атрымання розных кампанентаў. Кампаненты рухавіка, такія як галоўкі цыліндраў, Упускныя калектары, і поршні часта вырабляюцца з дапамогай гэтага працэсу. Гэтыя кампаненты патрабуюць добрых механічных уласцівасцей і дакладнасці вымярэння, каб забяспечыць эфектыўную працу рухавіка. Сур'ёзнасць - Адкінутыя колы таксама распаўсюджаныя, Асабліва для высокага - прадукцыйнасць і раскошныя транспартныя сродкі. Працэс дазваляе вырабляць колы са складанымі канструкцыямі і добрай сілай - да - Каэфіцыент вагі.

2. Аэракасмічная прамысловасць

• • Аэракасмічная прамысловасць таксама выкарыстоўвае гравітацыйны ліццё для некаторых кампанентаў. Такія дэталі, як дэталі авіяцыйнага рухавіка, Структурныя кампаненты, і гідраўлічныя арматуры часам вырабляюцца за кошт гравітацыйнага ліцця. Высокі - Патрабаванні да якасці аэракасмічнай галіны, З пункту гледжання матэрыяльных уласцівасцей і дакладнасці вымярэння, можна сустрэць, старанна кантралюючы гравітацыю - працэс ліцця. Напрыклад, кампаненты, зробленыя з высокага - сіла алюмініевых сплаваў або тытанавых сплаваў можа быць гравітацый - адкіньце для дасягнення неабходнай трываласці і даўгавечнасці, адначасова захоўваючы вагу да мінімуму.

3. Прамысловая тэхніка

• • У вытворчасці прамысловай тэхнікі, Кастынг гравітацыі выкарыстоўваецца для вытворчасці такіх дэталяў, як корпус помпаў, Целы клапана, і нарыхтоўкі перадач. Гэтыя часткі павінны быць надзейнымі і ў стане супрацьстаяць жорсткім умовам эксплуатацыі прамысловых прыкладанняў. Сур'ёзнасць - Кампаненты CAT. Напрыклад, Корпус для помпы, вырабленае гравітацыйным ліццём, можа мець складаную форму для аптымізацыі патоку вадкасці, захоўваючы добрую структурную цэласнасць.

4. Тавары народнага спажывання і дэкаратыўныя прадметы

• • Кастынг гравітацыі таксама выкарыстоўваецца ў вытворчасці спажывецкіх тавараў і дэкаратыўных прадметаў. Кухоннае посуд, напрыклад, роўны - Жалезныя патэльні, часта вырабляюцца з выкарыстаннем гэтага працэсу. Адліў - Жалезны матэрыял забяспечвае выдатныя ўласцівасці ўтрымання цяпла, і гравітацыя - Працэс ліцця дазваляе вырабляць посуд з гладкімі паверхнямі і дакладнымі памерамі. Дэкаратыўныя прадметы, напрыклад, латунь або бронзавыя скульптуры і дэкаратыўнае абсталяванне, таксама звычайна вырабляюцца за кошт гравітацыйнага ліцця. Працэс дазваляе стварыць мудрагелістыя канструкцыі з добрай аздабленнем паверхні.

1. Ці можна выкарыстоўваць гравітацыйны ліццё для высокага ўзроўню - Вытворчасць аб'ёму?

• • Кастынг гравітацыі часцей звязаны з асяроддзем - да - нізкі - Вытворчасць аб'ёму. У той час як можна выкарыстоўваць яго для высокіх - Вытворчасць аб'ёму, працэс можа быць не такім эфектыўным, як высокім - Ціск закідвання з пункту гледжання часу цыкла. Кастынг гравітацыі, як правіла - Ручны характар працэсу залівання. Аднак, з некаторай аўтаматызацыяй у наліванні і цвілі - Працэсы апрацоўкі, гэта можна маштабаваць да пэўнай ступені для вышэйшага - Вытворчасць аб'ёму. Але для надзвычай высокага - Патрабаванні да аб'ёму, памерці ці іншы высокі - Працэсы ліцця хуткасці могуць быць больш прыдатнымі.

2. Які максімальны памер дэталяў, які можна вырабіць з дапамогай гравітацыйнага ліцця?

• • Максімальны памер дэталяў, якія можна вырабіць шляхам кастынгу гравітацыі, у асноўным абмежаваны памерам з печы, ёмістасць з коскі, і цвіль - стварэнне магчымасцей. У цэлым, кастынг гравітацыі можа вырабляць адносна вялікія часткі ў параўнанні з некаторымі іншымі метадамі ліцця. Напрыклад, Вялікія блокі рухавіка або кампаненты прамысловай тэхнікі са значнымі памерамі могуць быць гравітацыяй - адліваць. Аднак, Па меры павелічэння памеру часткі, такія праблемы, як забеспячэнне раўнамернага запаўнення цвілі і правільнага зацвярдзення, становяцца больш выяўленымі. Але пры правільным дызайне цвілі і кантролю над працэсам залівання, Часткі вагой некалькі сотняў кілаграмаў і больш могуць быць паспяхова гравітацый - адліваць.

3. Як кошт кастынгу гравітацыі параўноўваецца з ліццём Die?

• • Першапачатковы кошт інструментаў для кастынгу гравітацыі, як правіла. Сур'ёзнасць - Кастынгавыя формы адносна прасцей у дызайне і будаўніцтве, Асабліва для менш складаных частак. Аднак, per - Кошт вытворчасці адзінкай гравітацыйнага ліцця можа быць вышэйшай для высокага ўзроўню - Вытворчасць аб'ёму. Гэта таму, што кастынг Die мае больш кароткі час цыкла і больш высокі ўзровень вытворчасці, што памяншае PER - Кошт адзінка для вялікіх колькасцей. Для невялікага - да - сярэдні - Вытворчасць аб'ёму, Кастынг гравітацыі можа быць даражэйшай коштам - эфектыўна дзякуючы нізкай кошту інструментаў. Але для высокага - аб'ём вытворчасці складаных дэталяў з жорсткімі допускамі, Кастынг памерці можа прапанаваць больш высокую цану - Перавага ў цэлым.