У чым розніца паміж ліццём штампаў і касцюм Die?

Адпіццё ліцця прадугледжвае ўвядзенне расплаўленага металу пад высокім ціскам у папярэдняе - сфабрыкаваная паражніну памерці. Памерці, Звычайна вырабляецца з сталі, мае дакладную форму, якая адпавядае патрэбнаму канчатковаму прадукту. Пасля расплаўленага металу запоўніць паражніну, ён астывае і хутка застывае, прымаючы форму памерці. Напрыклад, Пры вытворчасці невялікіх алюмініевых кампанентаў сплаву, такіх як корпусы электронных прылад, Расплаўлены алюміній прымушаецца ў памерці з вялікай хуткасцю. Гэты працэс вельмі аўтаматызаваны, Дазваляючы хуткі час цыкла, часта як некалькі секунд да хвіліны, у залежнасці ад складанасці часткі.

Памёрная каванне, З іншага боку, гэта працэс, калі паміж двума штампамі размяшчаецца нагрэў ці халодны металічны нарыхтоўку. Затым да штампаў прымяняецца вялікая сіла, які дэфармаваў метал у форму паражніны загіну. Калі метал гарачы - падрошчаны, ён награваецца да тэмпературы, дзе яна падатлівая, але ўсё яшчэ ў цвёрдым стане. Насмарк - каванне ажыццяўляецца пры пакаёвай тэмпературы альбо побач, які надае працу - загартоўвае ўздзеянне на метал. У аўтамабільнай прамысловасці, Напрыклад, Вытворчасць перадач часта ўключае ў сябе каванне памерці. Металічны нарыхтоўкі размяшчаецца паміж штампамі, і гідраўлічны прэс ужывае значную сілу для дакладнага фарміравання зубчастых зубоў.

Паміраць - Кастынгавае абсталяванне складаецца з памерці - ліццё машыны, якая ўключае плаўленую печ для звадкаванага металу, стрэлавая камера, каб утрымліваць расплаўлены метал, і механізм увядзення металу ў штамп пры высокім ціску. Штампы, якія выкарыстоўваюцца пры ліцці, складаныя і патрабуюць высокіх - Дакладная апрацоўка. Яны распрацаваны, каб супрацьстаяць высокаму ціску расплаўленага металу і хуткага астуджэння і нагрэву цыклаў. Кошт памерці - Ліццё памірае можа быць адносна высокім, Асабліва для складаных частак, Але яны высока эфектыўныя - Вытворчасць аб'ёму.

Паміраць - Каўканне абсталявання звычайна ўключае ў сябе набор прэсы, што можа быць механічным, гідраўлічны, альбо пнеўматычны. Прэсы прызначаны для забеспячэння высокіх сіл для дэфармацыі металу. Памжы ў драбненні таксама вырабляюцца з высокіх - трывалая сталь і пабудаваны для перажывання буйных сіл, якія ўжываюцца падчас працэсу кавання. Аднак, у параўнанні з памерці - Кастынг памірае, Каванне памірае ў некаторых выпадках можа мець больш просты дызайн, Асабліва для менш складаных формаў. Але для вельмі заблытаных паводле, дызайн штампаў можа быць аднолькава складаным.

Памерці кастынг добра - падыходзіць для розных не - Чорныя металы, напрыклад, алюміній, цынк, і магніевыя сплавы. Гэтыя матэрыялы маюць адносна нізкія кропкі плаўлення, што палягчае раставанне і ўвядзенне іх у штамп. Алюмініевыя сплавы, Напрыклад, звычайна выкарыстоўваюцца пры ліцці штампаў з -за іх высокай трываласці - да - каэфіцыент вагі, Добрая ўстойлівасць да карозіі, і выдатная кастальнасць. Нейкая медзь - на аснове сплаваў таксама могуць памерці - адліваць, Але іх больш высокія пункты плаўлення ствараюць больш праблем у плане абсталявання і даўгавечнасці памерці.

Die Couting можа працаваць з больш шырокім дыяпазонам металаў, у тым ліку абодва не - чорныя і жалезныя металы. Сталь - звычайны матэрыял для каўпання штампаў, асабліва ў дадатках, дзе патрабуюцца высокія трываласці і трываласці, напрыклад, у вытворчасці аўтамабільных кампанентаў і аэракасмічных дэталяў. Працэс коўкі можа палепшыць механічныя ўласцівасці металу, выраўноўванне структуры збожжа і павышэнне яго сілы. Нават нейкі высокі - тэмпература - устойлівыя сплавы, Як нікель - На аснове суперлі, якія выкарыстоўваюцца ў рэактыўных рухавіках, можа быць падроблена.

Паміраць - Адкінутыя дэталі звычайна маюць гладкую аздабленне паверхні, што ідэальна падыходзіць для прыкладанняў, дзе мае значэнне эстэтыка, напрыклад, спажывецкая электроніка і дэкаратыўныя прадметы. Яны таксама прапануюць выдатную дакладную дакладнасць, з жорсткімі допускамі, якія можна дасягнуць з -за дакладнасці штампаў і высокіх - Працэс упырску ціску. Аднак, паміраць - Адкінутыя дэталі могуць быць схільныя да сітаватасці, Паколькі паветра можа патрапіць у расплаўлены метал падчас ін'екцыі. Гэтая сітаватасць часам можа аслабіць механічныя ўласцівасці часткі.

Падробленыя дэталі звычайна маюць цудоўныя механічныя ўласцівасці ў параўнанні з памерці - Адкінутыя дэталі. Працэс коўкі выраўноўвае структуру збожжа металу, што прыводзіць да павелічэння трываласці, вынослівасць, і ўстойлівасць да стомленасці. Гэта робіць падробленыя дэталі вельмі прыдатныя для прыкладанняў, дзе яны будуць падвяргацца высокаму стрэсу і цяжкіх нагрузак, напрыклад, пры будаўніцтве мастоў і ў вытворчасці кампанентаў рухавіка. Падробленыя дэталі таксама маюць больш раўнамерную ўнутраную структуру, зніжэнне рызыкі ўнутраных дэфектаў, такіх як сітаватасць.

Першапачатковыя інвестыцыі ў Die - Кастынг абсталявання і вытворчасць штампаў можа быць істотным. Аднак, для высокага - Вытворчасць аб'ёму, Памерць кастынг можа каштаваць - эфектыўны. Высокая хуткасць вытворчасці і здольнасць вырабляць дэталі з мінімальным паведамленнем - Патрабаванні да апрацоўкі спрыяюць зніжэнню PER - Выдаткі на адзінку вытворчасці. Дадаткова, Выкарыстанне матэрыялу пры ліцці памерці адносна высокае, Паколькі працэс можа ствараць складаныя формы з тонкімі сценамі, Зніжэнне матэрыяльных адходаў.

Die Couting таксама патрабуе значных укладанняў у абсталяванне, Асабліва магутныя насычаныя прэсы. Кошт накатвання штампаў можа мяняцца ў залежнасці ад складанасці часткі. Каванне часта больш каштуе - эфектыўна для сярэдняга - да - высокі - Вытворчасць аб'ёму. Хоць працэс кавання можа запатрабаваць больш энергіі і часу ў параўнанні з ліццём штампаў, Вышэйшыя механічныя ўласцівасці падробленых дэталяў могуць апраўдаць выдаткі ў дадатках, дзе прадукцыйнасць мае вырашальнае значэнне.

Bbjump, Як пошук агента, разумее важнасць выбару правільнага вытворчага працэсу для вашага бізнесу. Пры прыняцці рашэння паміж ліццём штампаў і касцюм, першы, Ацаніце патрабаванні вашага прадукту. Калі вам патрэбныя дэталі з гладкай аздабленнем, Высокая дакладная дакладнасць, і працуюць з не - Чорныя металы для высокіх - Вытворчасць аб'ёму, Кастынг Die можа стаць добрым выбарам. Аднак, Калі ваш прадукт патрабуе высокай механічнай трываласці, вынослівасць, і можа пераносіць больш грубую аздабленне паверхні, І вы працуеце з больш шырокім спектрам металаў, Памёр каванне можа быць больш прыдатным. Мы можам дапамагчы вам у пошуку надзейных вытворцаў, якія спецыялізуюцца альбо на кастынг, альбо на кашулі памерці. Мы таксама можам дапамагчы вам атрымаць каціроўкі, Ацэнка ўзораў, і гарантаваць, што працэс вытворчасці адпавядае вашым патрабаванням якасці і выдаткаў. Выкарыстоўваючы наш вопыт пошуку, Вы можаце прыняць абгрунтаванае рашэнне і аптымізаваць свой вытворчы працэс.

Пакуль ёсць некалькі перакрыццяў, Звычайна яны выкарыстоўваюцца для розных прыкладанняў. Кастынг памерці часта аддаецца перавагу прадуктам, дзе эстэтыка і высокая - Вытворчасць аб'ёмаў важная, напрыклад, спажывецкая электроніка і дэкаратыўныя прадметы. Каўканне памерці больш падыходзіць для прадуктаў, якія павінны супрацьстаяць высокаму стрэсу і цяжкіх нагрузак, Як аўтамабільныя і аэракасмічныя кампаненты. Аднак, У некаторых выпадках, Напрыклад, Для некаторых дэталяў алюмініевага сплаву ў аўтамабільнай прамысловасці, можна ўлічваць абодва працэсы, Але канчатковы выбар будзе залежаць ад такіх фактараў, як кошт, Неабходныя механічныя ўласцівасці, і аздабленне паверхні.

Для невялікага - Партыйная вытворчасць, Абодва кастынг, і каванне памерці могуць быць дарагімі з -за высокіх першапачатковых інвестыцый у абсталяванне і штампы. Аднак, Памерванне каўпання можа быць адносна большай коштам - эфектыўна ў нейкім невялікім - Партыйныя сцэнарыі, дзе складанасць дэталі не вельмі высокая. Гэта таму, што каванне памірае часам можа быць больш прыстасаваным для малых - Маштабныя змены вытворчасці. Памерці кастынг, з яго больш складанымі і дарагімі патрабаваннямі да высокіх - дакладныя формы, можа быць менш выдаткам - эфектыўна для невялікіх партый. Але калі частка мае вельмі складаныя формы, якія лягчэй дасягаюцца за кошт ліцця штампаў, кошт - Разлік эфектыўнасці можа змяніцца.

Памерці кастынг, Паколькі гэта прадугледжвае плаўленне металаў, можа спажываць значную колькасць энергіі. Аднак, Яго высокі ўзровень выкарыстання матэрыялаў, зніжэнне адходаў, з'яўляецца экалагічнай перавагай. Памёрная каванне, Асабліва гарачая каванне, таксама патрабуе вялікай колькасці энергіі для нагрэву металу. Але падробленыя дэталі, з іх найвышэйшымі механічнымі ўласцівасцямі, можа доўжыцца даўжэй на службе, зніжэнне неабходнасці ў частых заменах. З пункту гледжання адходаў, Абодва працэсы могуць перапрацаваць металаломныя матэрыялы, Але кастынг памерці можа стварыць больш адходаў у выглядзе няспраўных частак з -за патэнцыйных праблем з сітаватасцю. Увесь, Уплыў на навакольнае асяроддзе кожнага працэсу можна змякчыць праз энергію - эфектыўнае абсталяванне і правільныя практыкі абыходжання з адходамі.