Якая асноўная структура цвілі?

（Паражніну）：Паражніну - полая прастора ў форме, якая надае канчатковую форму прадукту. У ліфроўцы ін'екцый для пластыкавай цацкі, паражніну дакладна апрацавана, каб паўтарыць знешнюю форму цацкі. Яго павярхоўная аздабленне і дакладная дакладнасць маюць надзвычай важнае значэнне, паколькі яны непасрэдна пераносяць на прадукт. Любыя недасканаласці ў паражніны, Як шурпатыя плямы альбо няправільныя памеры, прывядзе да дэфектнага прадукту. Высокі - Дакладныя паражніны часта вырабляюцца з загартаванай сталі або іншых трывалых матэрыялаў, каб супрацьстаяць ціску і зносу падчас працэсу ліцця.

（Core）：Ядра выкарыстоўваюцца для стварэння ўнутраных функцый або полых прабелаў у вытанчаным прадукце. Напрыклад, Пры вырабе пластыкавай трубы, Цыліндрычнае ядро змяшчаецца ўнутры паражніны цвілі. Расплаўлены пластык цячэ вакол ядра, і пасля застывання, Ядро выдаляецца, пакідаючы полы інтэр'ер. Ядра можна вырабляць з такіх матэрыялаў, як метал альбо, У некаторых выпадках, як пясчанае ліццё, пясок. Пры ліцці ін'екцыйных складаных дэталяў з некалькімі ўнутранымі паражнінамі, Можа быць выкарыстана некалькі ядраў, І яны павінны быць дакладна размешчаны ў паражніны цвілі.

（Sprue）：Sprue - галоўны канал, праз які расплаўлены матэрыял, Няхай гэта будзе пластык пры ліцці ін'екцый ці металу пры ліцці, уваходзіць у форму. У машынах для ліцця ін'екцый, Sprue злучае асадку ін'екцыйнага блока да астатняй часткі сістэмы рашоткі. Ён мае канічную форму, каб палегчыць плаўны паток матэрыялу і мінімізаваць страты ціску. У металічным ліцці, Спроу - там, дзе расплаўлены метал першапачаткова ўліваецца ў форму.

（Бегуны）：Бегуны - гэта каналы, якія распаўсюджваюць расплаўлены матэрыял ад вузла да асобных паражнін у мульты - паражніны формы альбо ў розных частках складанага сінгла - форма паражніны. Яны распрацаваны для забеспячэння роўнага патоку матэрыялу ва ўсе часткі цвілі. Памер, абрыс, і размяшчэнне бегуноў старанна разлічваецца на аснове такіх фактараў, як аб'ём паражніны цвілі, глейкасць расплаўленага матэрыялу, і ціск увядзення альбо налівання. Напрыклад, у форме для атрымання некалькіх невялікіх пластыкавых дэталяў, Вілой - Распрацаваная сістэма бягуна можа гарантаваць, што кожная частка атрымлівае роўную колькасць пластыка, што прыводзіць да паслядоўнай якасці прадукцыі.

（Вароты）：Вароты - гэта невялікія адтуліны, праз якія расплаўлены матэрыял, нарэшце, трапляе ў паражніну цвілі. Існуюць розныя тыпы варот, кожны са сваімі перавагамі і прыкладаннямі. Краявыя вароты простыя і звычайна выкарыстоўваюцца для дэталяў з плоскімі паверхнямі. Штыфтныя вароты падыходзяць для невялікіх, Складаныя дэталі, калі яны дазваляюць дакладна кантраляваць матэрыяльны паток. Памер і размяшчэнне варот істотна ўплываюць на якасць ліпення. Калі брама занадта малая, матэрыял можа не запоўніць паражніну цалкам, што прыводзіць да няпоўных частак. З іншага боку, Калі брама занадта вялікая, гэта можа выклікаць такія праблемы, як Flash (Дадатковы матэрыял вакол часткі) і няроўнае напаўненне.

## Кіруючыя механізмы

（Кіраўніцтва слупоў）：Накіроўвалыя слупы доўгія, Цыліндрычныя стрыжні, якія звычайна ўсталёўваюцца на рухомай палове формы. Яны ўпісваюцца ў адпаведныя ўтулкі (Таксама вядомыя як гідныя рукавы) на стацыянарнай палове формы. Іх асноўнай функцыяй з'яўляецца забеспячэнне таго, каб дзве паловы цвілі адкрываюцца і дакладна закрываюцца, Падтрыманне належнага выраўноўвання. Гэта мае вырашальнае значэнне для прадухілення перакосу паміж паражнінай і ядром, што можа прывесці да дэфектнай прадукцыі. У вялікім - Маштабныя формы ўпырску, Шматлікія накіроўвалыя слупы часта выкарыстоўваюцца для забеспячэння стабільнага і дакладнага выраўноўвання.

（Кіраўніцтва ўтулак）：Кіраўніцтва ўтулак - дакладнасць - апрацаваныя рукавы, якія размяшчаюць накіроўвалыя слупы. Звычайна яны вырабляюцца з матэрыялаў з нізкім трэннем, напрыклад, бронза альбо самаадчуванне - змазкі палімераў, Для палягчэння плаўнага руху накіроўвалых слупоў. Шчырае ўкладванне паміж накіроўвалым слупам і накіроўвалым утулкам забяспечвае мінімальнае зазор, што мае важнае значэнне для падтрымання дакладнасці выраўноўвання палоў цвілі.

（Штыфты эжектора）：Штыфты выкідальніка невялікія, Цыліндрычныя стрыжні, якія выкарыстоўваюцца для выцяснення лілінай часткі з паражніны цвілі пасля застывання матэрыялу. Яны стратэгічна размешчаны вакол паражніны, Звычайна ў раёнах, дзе частка можа прытрымлівацца цвілі. Калі адкрыецца цвіль, штыфты выкідальніка штурхаюцца наперад пласцінкай выкідальніка, які падключаны да механізму выкіду машыны. Напрыклад, у пластыкавай форме для ін'екцый для невялікага электроннага кампанента, Шматлікія штыфты выкідальніка могуць быць выкарыстаны, каб акуратна выштурхнуць далікатную частку з паражніны, не наносячы ніякіх пашкоджанняў.

（Пласціны эжектора）：Пласціны эжектора - гэта плоскія пласціны, якія падключаюцца да ўсіх шпілек выкідальніка. Калі механізм выкіду машыны актывуецца, гэта ўжывае сілу да пласціны выкідальніка, што, у сваю чаргу, перамяшчае ўсе штыфты выкідальніка адначасова. Гэты скаардынаваны рух гарантуе, што адлітая частка раўнамерна выштурхоўваецца з формы. У некаторых выпадках, У форме могуць быць некалькі пласцін выкідальніка, каб забяспечыць больш дакладны кантроль над працэсам выкіду, Асабліва для складанага - у форме ў форме дэталяў.

（Слайды）：Слайды выкарыстоўваюцца, калі ў ліцэйнай частцы ёсць такія функцыі, як падрэзы (убудаваныя ўчасткі, якія прадухіляюць простае выкід) па баках. У пластыкавай форме ўпырску для частцы з бакавой адтулінай, Слайд можа быць распрацаваны для перамяшчэння гарызантальна, каб стварыць бакавое адтуліну падчас працэсу ліцця, а затым уцягнуць, каб дазволіць выкідваць частку. Слайды звычайна кіруюцца такімі механізмамі, як нахільныя штыфты (Таксама вядомы як кутавыя шпількі) альбо гідраўлічныя цыліндры.

（Нахільныя штыфты/кутныя штыфты）：Нахільныя штыфты часта выкарыстоўваюцца для кіравання рухам слайдаў. Гэта вуглавыя шпількі, якія фіксуюцца да паловы формы (Звычайна нерухомая палова) і займацца слотам у слайдзе. Калі адкрыецца цвіль, Адноснае рух паміж дзвюма паловамі цвілі прымушае нахілу, што дазваляе яму выконваць сваю функцыю, напрыклад, стварэнне або выдаленне бакавой функцыі ў сфарбаванай частцы.

（Каналы астуджэння）：У такіх працэсах, як ліццё ўмоўных і ліцця, Астуджальныя каналы - важная частка структуры цвілі. Яны прызначаны для цыркуляцыі цепланосбіта, Звычайна вада альбо спецыяльная астуджальная вадкасць, праз цвіль. Гэта дапамагае кантраляваць тэмпературу цвілі і, у сваю чаргу, Хуткасць, з якой расплаўлены матэрыял застывае. У ліфроўцы ін'екцый пластыкавых дэталяў, Правільнае астуджэнне мае вырашальнае значэнне для забеспячэння вымярэння стабільнасці і мінімізацыі ўсаджвання. Макет і дызайн каналаў астуджэння старанна аптымізуюцца ў залежнасці ад формы і памеру паражніны цвілі і матэрыялу, які апрацоўваецца.

（Элементы ацяплення）：У некаторых працэсах ліцця, асабліва для матэрыялаў, якія патрабуюць пэўных тэмпературных умоў для правільнага лячэння або патоку, Элементы ацяплення могуць быць уключаны ў форму. Напрыклад, у ліцці пэўнай тэрмарэтаматычнай пластыкі, Элементы награвання выкарыстоўваюцца для павышэння тэмпературы цвілі для ініцыявання працэсу хімічнага отвержденія. Гэтыя элементы награвання могуць быць у выглядзе сілавых награвальнікаў электрычнага супраціву або награвання, якія ўбудаваны ў структуру цвілі.

（Падстава цвілі）：Падстава цвілі - гэта структурная аснова, якая ўтрымлівае ўсе астатнія кампаненты цвілі разам. Ён забяспечвае падтрымку і стабільнасць падчас працэсу ліцця. У ін'екцыйных формах, Падстава цвілі звычайна складаецца з дзвюх асноўных частак: стацыянарная валакна і рухаецца валакна. Паражніну і ядро ўсталёўваюцца на гэтыя пласціны. Падставы цвілі вырабляюцца з высокіх - сілавыя матэрыялы, напрыклад, сталь, вытрымаць высокі ціск і сілы, якія аказваюцца падчас працэсу ліцця.

（Пліты падтрымкі）：Пласціны для апор выкарыстоўваюцца для ўмацавання структуры цвілі і раўнамерна размеркавання сіл. Іх часта размяшчаюць за паражніну і асноўныя ўстаўкі, каб пазбегнуць дэфармацыі пад ціскам расплаўленага матэрыялу. У вялікім - Маштабныя формы, Для забеспячэння дадатковай трываласці і калянасці могуць быць выкарыстаны некалькі пласцін падтрымкі.

Bbjump, Як пошук агента, разумее значэнне кожнай часткі структуры цвілі. Калі кліенты падыходзяць да нас да цвілі - адпаведныя тавары, Мы спачатку праводзім падрабязны аналіз іх канкрэтных вытворчых патрабаванняў. Калі кліент удзельнічае ў высокім узроўні - ліццё ўмоўнай аб'ёму невялікага, Складаныя пластыкавыя дэталі, Мы засяроджваемся на забеспячэнні аптымізацыі сістэмы рашоткі для дакладнага патоку матэрыялу, і сістэма выкіду прызначана для апрацоўкі далікатных частак, не наносячы шкоды. Мы цесна супрацоўнічаем з нашай сеткай надзейных вытворцаў цвілі, каб выбраць патрэбныя матэрыялы для кампанентаў цвілі, Улічваючы такія фактары, як даўгавечнасць, Цеплавая ўстойлівасць, і кошт - працаздольнасць. Для кліентаў у індустрыі кастынгу, Мы звяртаем увагу на дызайн паражніны цвілі і стрыжня, каб забяспечыць дакладную рэплікацыю складаных формаў. Выкарыстоўваючы нашы веды і адносіны галіны, Мы дапамагаем кліентам крыняць формы, якія не толькі адпавядаюць сваім тэхнічным характарыстыкам, але і прапануем доўгія - тэрмін надзейнасць і кошт - дзейснасць.

Выбар матэрыялу цвілі значна ўплывае на канструкцыю структуры. Напрыклад, Калі для паражніны цвілі выкарыстоўваецца мяккі або далікатны матэрыял, Гэта можа запатрабаваць дадатковых структур падтрымкі, напрыклад, больш надзейныя падкладкі або рэбры, Каб прадухіліць дэфармацыю падчас працэсу ліцця. З іншага боку, высокі - моц, гарачыня - Устойлівы матэрыял, падобны на інструментальную сталь, можа забяспечыць больш упарадкаваны дызайн, бо ён можа супрацьстаяць павышэнню ціску і тэмпературы без неабходнасці празмернай арматуры. Дадаткова, Цеплаправоднасць матэрыялу можа паўплываць на распрацоўку сістэмы рэгулявання тэмпературы. Матэрыялы з высокай цеплаправоднасці могуць запатрабаваць рознай планіроўкі каналаў астуджэння ў параўнанні з тымі, у якіх нізкая цеплаправоднасць для дасягнення эфектыўнай астуджэння.

У большасці выпадкаў, Асноўную структуру цвілі неабходна наладзіць пры пераключэнні паміж рознымі тыпамі матэрыялаў. Розныя матэрыялы валодаюць рознымі ўласцівасцямі, такімі як глейкасць, тэмпература раставання, і ўзровень усаджвання. Напрыклад, форма, прызначаная для ўвядзення нізкага - глейкасць пластык можа не падыходзіць для высокага ўзроўню - глейкасць гумы. Сістэма рашоткі, Сістэма рэгулявання тэмпературы, і нават сістэму выкіду можа быць зменена. Сістэма захопу можа запатрабаваць вялікіх варот і бегуноў для больш глейкіх матэрыялаў, каб забяспечыць належны паток. Сістэме рэгулявання тэмпературы можа спатрэбіцца працаваць пры розных тэмпературных дыяпазонах у залежнасці ад патрабаванняў да апрацоўкі матэрыялу. І сістэму выкіду, магчыма, спатрэбіцца наладзіць для ўліку адрозненняў у адгезіі матэрыялу да формы.

Агульныя прыкметы няспраўнай структуры цвілі ўключаюць непаслядоўную якасць прадукцыі, напрыклад, дэталі з рознымі памерамі, Паверхневыя дэфекты, такія як ўспышка або ракавіна, і няпоўная напаўненне паражніны формы. Калі выраўноўванне формы выключана з -за праблемы з кіруючымі механізмамі, Гэта можа прывесці да няроўных частак або дэталяў з няроўнымі сценамі. Праблемы з сістэмай выкіду могуць прывесці да таго, што запчасткі прытрымліваюцца ў форму, што прыводзіць да пашкоджання падчас выдалення. Праблемы з сістэмай рэгулявання тэмпературы могуць выклікаць нераўнамернае астуджэнне або ацяпленне, што прыводзіць да перакручаных частак або дэталяў з унутранымі напружаннямі. Дадаткова, Празмернае зношванне альбо дэфармацыя кампанентаў цвілі, напрыклад, паражніну або ядро, таксама можа паказаць структурную праблему.