Што такое каванне кастынгу?

Каванне і кастынг - гэта два асноўныя вытворчыя працэсы, Але тэрмін "каванне кастынгу" можа стаць крыніцай блытаніны. У той час як яны могуць здацца звязанымі дзякуючы сваёй ролі ў фарміраванні металаў, Яны адрозніваюцца ў сваіх метадах, прыкладанне, і ўласцівасці канчатковых прадуктаў. Разуменне гэтых працэсаў мае вырашальнае значэнне для вытворцаў, дызайнеры, і пакупнікі розных галін прамысловасці, Паколькі гэта непасрэдна ўплывае на якасць прадукцыі, Выдаткі, і эфектыўнасць.

Вызначэнні і асноўныя прынцыпы

Сувы

Каванне - гэта вытворчы працэс, калі метал формы ўжывае сілы сціску. Метал звычайна награваецца, каб зрабіць яго больш падатлівым, Хоць для некаторых металаў можа быць і халоднае каванне. Падчас кароўкі, метал дэфармаваны пад высокім ціскам, альбо праз малатком, альбо націск, Для дасягнення патрэбнай формы. Гэты працэс выраўноўвае структуру збожжа металу, Удасканаленне яго механічных уласцівасцей, такіх як трываласць, вынослівасць, і даўгавечнасць. Напрыклад, Пры вытворчасці аўтамабільных коленцыйных валаў, Каўка выкарыстоўваецца для таго, каб частка можа супрацьстаяць высокім напружанням і сілам, якія ўтвараюцца падчас працы рухавіка. Працэс коўкі можа быць аднесены да адкрытага - Памёрная каванне, зачынены - Памёрная каванне, і засмучаная каванне, кожны са сваімі унікальнымі характарыстыкамі і прыкладаннямі.

Ліццё

Ліццё, З іншага боку, прадугледжвае плаўленне металу і выліваючы яго ў паражніну цвілі. Пасля таго, як расплаўлены метал астывае і застывае ў форме, Ён набывае форму паражніны. Кастынг - гэта універсальны працэс, які можа вырабляць складаныя формы са складанымі дэталямі, Унутраныя паражніны, і тонкія сцены. Існуе некалькі тыпаў метадаў ліцця, у тым ліку пясчанае ліццё, памерці кастынг, Інвестыцыйнае ліццё, і цэнтрабежнае ліццё. Напрыклад, У пясчаным ліцці, Ствараецца цвіль з дапамогай пяску, і расплаўлены метал уліваецца ў яго. Гэты метад звычайна выкарыстоўваецца для атрымання вялікай - Кампаненты маштабу, як блокі рухавіка, дзе высокая дакладнасць не заўсёды з'яўляецца галоўным прыярытэтам, Але кошт - Эфектыўнасць і здольнасць ствараць вялікія часткі важныя.

Падрабязнасці працэсу

Працэс коўкі

Падрыхтоўка матэрыялу: Працэс пачынаецца з выбару адпаведнага металу, які затым выразаны альбо рыхтуецца ў адпаведную стартавую форму, часта называюць нарыхтоўкай альбо пустым. Метал награваецца да пэўнага тэмпературнага дыяпазону, у залежнасці ад яго тыпу і працэсу кавання, які выкарыстоўваецца. Напрыклад, вугляродная сталь можа награвацца да вакол 1,100 - 1,200° C для гарачай каўды.

Дэфармацыя: У адкрытым - Памёрная каванне, Нагрэты метал размяшчаецца паміж двума плоскімі або простымі - У форме памірае, і аператар выкарыстоўвае малаткі альбо націскае, каб паступова фарміраваць метал, перастаўляючы і паварочваючы яго. Зачынены - Die Routing ўключае ў сябе размяшчэнне металу ў паражніну, якая складаецца з дзвюх і больш частак. Па меры таго, як паміраюць пад высокім ціскам, метал запаўняе паражніну, прымаючы патрэбную форму. Засмучэнне падробкі засяроджваецца на зніжэнні даўжыні металу, адначасова павялічваючы свой крыж - Плошча секцыі, Звычайна з выкарыстаннем пласціны для кантролю дэфармацыі.

Фініш: Пасля каўды, Частка можа прайсці цеплавую апрацоўку для далейшага ўзмацнення яго механічных уласцівасцей, з наступнымі аперацыямі па апрацоўцы, такімі як рэзка, драба, і бурэнне для дасягнення канчатковых памераў і аздаблення паверхні.

Працэс ліцця

Падрыхтоўка цвілі: Першы, цвіль ствараецца на аснове дызайну патрэбнай часткі. У пясчаным ліцці, Шаблон дэталі выкарыстоўваецца для стварэння ўражання ў пяску, які ўтварае паражніну цвілі. У ліцці памерці, Выкарыстоўваецца шматразовая металічная плашка, і цвіль звычайна больш складаная і дакладная. Для інвестыцыйнага кастынгу, Зроблены восквы ўзор, пакрыты керамічнай абалонкай, а потым воск раставаны, каб стварыць паражніну.

Раставанне металу і разліў: Метал раставаны ў печы, пакуль ён не дасягне расплаўленага стану. Аднойчы расплаўлены, яго асцярожна ўліваюць у падрыхтаваную паражніну цвілі. Працэс залівання трэба кантраляваць, каб забяспечыць належнае запаўненне цвілі і пазбегнуць захопу паветра або іншых дэфектаў.

Астуджэнне і зацвярджэнне: Расплаўлены метал астуджаецца ўнутры формы, Паступова зацвярджае. Хуткасць астуджэння можа паўплываць на мікраструктуру і ўласцівасці канчатковай часткі. Пасля застывання, цвіль адкрываецца, і акцёрская частка выдаляецца. Затым частка можа прайсці паведамленне - Этапы апрацоўкі, такія як чыстка, Абрэзанне лішняга матэрыялу, і тэрмічнае лячэнне.

Сумяшчальнасць матэрыялу

Кавы матэрыялаў

Каванне - гэта добра - падыходзіць для металаў з добрай пластычнасцю, напрыклад, сталь, алюміній, медзь, і тытанавыя сплавы. Гэтыя металы могуць супрацьстаяць працэсу дэфармацыі без парэпання і парушэння. Высокі - Сілавыя сталі звычайна падробленыя для прыкладанняў у аўтамабільнай, аэракасмічная, і будаўнічая галіна, дзе дэталі павінны мець выдатныя механічныя ўласцівасці. Алюмініевыя сплавы папулярныя ў аэракасмічным і аўтамабільным сектарах з -за іх лёгкага і карозіі - устойлівыя ўласцівасці. Аднак, металы з нізкай пластычнасцю, Як чыгун, Звычайна не падробленыя, бо яны больш схільныя да ўзлому пры сціскальных сілах, якія ўдзельнічаюць у каўчы.

Кастынг матэрыялаў

Кастынг можа змясціць шырокі спектр матэрыялаў, у тым ліку металы, пластмасу, і кераміка. У металічнай катэгорыі, Акрамя тых, якія выкарыстоўваюцца ў каўчы, кастынг таксама можа працаваць з больш далікатным альбо цвёрдым - да - Фарміць металы. Напрыклад, чыгун шырока выкарыстоўваецца пры ліцці з -за выдатных уласцівасцей ліцця, напрыклад, нізкая тэмпература плаўлення і добрая цякучасць пры расплаўленні. Цынк, магній, і розныя сплавы таксама звычайна адліваюцца, Асабліва ў ліцці для вытворчасці для вырабу невялікага, Складаныя часткі, такія як аўтамабільныя кампаненты і корпусы з спажывецкай электронікі. У пластычнай і керамічнай галінах, Кастынг - звычайны метад стварэння прадуктаў са складанымі формамі.

Характарыстыкі прадукту

Кожная прадукцыя

Палепшаныя механічныя ўласцівасці: Падробленыя дэталі маюць цудоўную структуру збожжа, што прыводзіць да большай трываласці, вынослівасць, і ўстойлівасць да стомленасці ў параўнанні з адкінутымі часткамі. Гэта робіць іх ідэальнымі для прыкладанняў, дзе дэталі будуць падвяргацца высокім нагрузкам, стрэсы, і наступствы, напрыклад, у кампанентах машын, дэталі самалёта, і аўтамабільныя кампаненты прывада.

Дакладная дакладнасць: У той час як каванне можа дасягнуць добрай дакладнай дакладнасці, Гэта можа быць не такім дакладным, як некаторыя метады ліцця ў стварэнні складаных унутраных геаметрый. Аднак, з пашыранай тэхнікай кавання і наступнай апрацоўкай, Часткі можна зрабіць да вельмі жорсткіх допуску.

Аздабленне паверхні: Паверхне - Апрацоўка крокаў. Звычайна, каванне можа пакінуць больш грубую паверхню ў параўнанні з ліццём, Але гэта можна палепшыць за кошт апрацоўкі і аздаблення.

Кідаюць прадукты

Складаныя формы: Адкід. Ён можа ствараць дэталі з унутранымі паражнінамі, Тонкія сцены, і падрабязныя асаблівасці, што робіць яго прыдатным для такіх прыкладанняў, як мастацкія скульптуры, Галоўкі цыліндру рухавіка са складанымі астуджальнымі праходамі, і ювелірныя вырабы.

Пераменныя механічныя ўласцівасці: Механічныя ўласцівасці адліўных дэталяў могуць быць больш зменлівымі ў параўнанні з кованымі дэталямі, Паколькі працэс застывання можа прывесці да адрозненняў у мікраструктуры. Аднак, праз належны выбар сплаву, Дызайн цвілі, і тэрмічнае лячэнне, Адкінутыя дэталі ўсё яшчэ могуць адпавядаць неабходным спецыфікацыям прадукцыйнасці для многіх прыкладанняў.

Добрая аздабленне паверхні: Кастынг можа вырабляць дэталі з адносна добрай аздабленнем паверхні, асабліва ў такіх працэсах, як Die Casting і Investment Casting. Гэта зніжае неабходнасць у шырокім паведамленні - апрацоўка ў некаторых выпадках.

Прыкладанне

Каванне прыкладанняў

Аўтамабільная прамысловасць: Каўка шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці для вырабу важных кампанентаў, такіх як кольцы рухавікоў, Злучальныя стрыжні, Валы перадачы, і дэталі падвескі. Гэтыя часткі павінны быць моцнымі і трывалымі, каб супрацьстаяць строгасці працы аўтамабіля.

Аэракасмічная прамысловасць: У аэракасмічнай прасторы, падробленыя дэталі маюць важнае значэнне для забеспячэння бяспекі і выканання самалётаў. Кампаненты, такія як турбінныя дыскі, Падарожныя часткі перадач, і структурныя рамкі часта падмацоўваюцца для задавальнення высокага - сіла і лёгкія патрабаванні да галіны.

Прамысловая тэхніка: Каваныя кампаненты выкарыстоўваюцца ў розных прамысловых машынах, уключаючы будаўнічае абсталяванне, здабыча машын, і сельскагаспадарчае абсталяванне. Такія дэталі, як перадачы, вось, і валы павінны мець магчымасць апрацоўваць вялікія нагрузкі і бесперапынную працу.

Кастынг прыкладанняў

Аўтамабільная і аэракасмічная: Кастынг таксама шырока выкарыстоўваецца ў гэтых галінах, Асабліва для дэталяў са складанай геаметрыяй. Блокі рухавіка, Галоўкі цыліндру, і многія аэракасмічныя кампаненты з мудрагелістымі ўнутранымі ўрыўкамі часта адліваюцца.

Тавары народнага спажывання: У вытворчасці спажывецкіх тавараў, Кастынг выкарыстоўваецца для стварэння такіх прадметаў, як ювелірныя вырабы, Дэкаратыўныя прадметы, і невялікія металічныя дэталі для прыбораў і электронікі. Здольнасць вырабляць падрабязныя і эстэтычныя формы, што робіць кастынг папулярным выбарам.

Вытворчасць помпы і клапана: Кастынг звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці помпаў і клапанаў, дзе патрабуюцца дэталі са складанымі праходамі ўнутранага патоку і дакладныя памеры.

Перспектыва Bbjump як агент пошуку

У bbjump, Мы разумеем нюансы паміж каваннем і кастынгам і тым, як яны ўплываюць на вашы рашэнні аб пошуку. Пры разглядзе, які працэс выбраць для вашага праекта, Важна ўважліва ацаніць патрабаванні вашага прадукту. Калі вашы часткі маюць патрэбу ў высокай трываласці, Устойлівасць да стомленасці, і будзе падвяргацца вялікім нагрузкам, Каванне, верагодна, лепшы варыянт. Мы можам дапамагчы вам крыніцы надзейных пастаўшчыкоў, якія маюць вопыт працы з неабходнымі вам матэрыяламі, і могуць адпавядаць вашым патрабаванням якасці і аб'ёму вытворчасці.

З іншага боку, Калі вам патрэбен складаны - формы дэталяў з падрабязнымі асаблівасцямі і ўнутранай геаметрыяй, альбо калі кошт - Эфектыўнасць з'яўляецца прыярытэтам для не - Крытычныя кампаненты, кастынг можа быць больш прыдатным. У нас ёсць шырокая сетка пастаўшчыкоў кастынгу, і мы можам ацаніць іх магчымасці ў розных метадах ліцця, напрыклад, ліццё памерці альбо пясчанае ліццё. Дадаткова, Мы можам дапамагчы вам у перамовах аб спрыяльных умовах, Кіраванне часам свінцу, і гарантаваць, што дэталі, якія вы крыніцы адпавядаюць сваім дакладным характарыстыкам. Няхай гэта будзе каванне ці кастынг, Наша мэта складаецца ў тым, каб звязаць вас з лепшымі пастаўшчыкамі на рынку, каб аптымізаваць працэс вытворчасці і якасць прадукцыі.

3 FAQ

1. Ці можна выкарыстоўваць той жа метал, як для кавання, так і для ліцця?

Так, Многія металы могуць быць выкарыстаны як для коўкі, так і для ліцця, Але іх прадукцыйнасць і атрыманыя характарыстыкі прадукту будуць адрознівацца. Металы, такія як сталь, алюміній, і медзь звычайна выкарыстоўваецца ў абодвух працэсах. Аднак, Выбар паміж падробкай і ліццём для пэўнага металу залежыць ад такіх фактараў, як патрэбныя механічныя ўласцівасці, складанасць дызайну дэталі, і выдаткі на вытворчасць. Напрыклад, Сталь можна стварыць, каб стварыць высокі - Кампаненты сілы, але яго таксама можна адкінуць, каб вырабляць дэталі са складанымі формамі, дзе высокая трываласць не адзінае патрабаванне.

2. Які працэс даражэйшы, каванне альбо кастынг?

Кошт падробкі і ліцця можа значна адрознівацца ў залежнасці ад некалькіх фактараў. На каванне звычайна мае больш высокія выдаткі, памірае, і энергія, неабходная для нагрэву металу. Аднак, для высокага - Аб'ём вытворчасці дэталяў, якія патрабуюць высокай трываласці і даўгавечнасці, каванне можа каштаваць - эфектыўна ў канчатковым рахунку, паколькі гэта зніжае патрэбу ў частай замене часткі. Ліццё, З іншага боку, Можа мець меншыя першапачатковыя выдаткі на інструмент, асабліва ў такіх працэсах, як пясчанае ліццё. Але для складаных альбо высокіх - Метады дакладнасці ліцця, такія як ліццё памерці альбо інвестыцыйнае ліццё, выдаткі на інструменты могуць быць значнымі. Дадаткова, Кастынг можа запатрабаваць дадатковай пасады - апрацоўка ў некаторых выпадках, што можа дадаць да агульнай кошту. Так, кошт - Эфектыўнасць кожнага працэсу залежыць ад канкрэтных патрабаванняў праекта.

3. Як часоў для кавання і кастынгу параўноўваецца?

Час вядзення для падробкі і ліцця можа мяняцца ў залежнасці ад такіх фактараў, як складанасць часткі, аб'ём вытворчасці, і наяўнасць матэрыялаў і абсталявання. У цэлым, каванне можа мець больш працяглы час свінцу, Асабліва для звычай - распрацаваны дэталі, як працэс кавання, у тым ліку Die Design і вытворчасць, можа быць час - спажывальны. Цеплавая апрацоўка і апрацоўка пасля каўды таксама дадаюць агульны час выканання. Ліццё, асабліва ў такіх працэсах, як пясчанае ліццё, можа мець адносна карацейшы час для простых частак, Па меры падрыхтоўкі цвілі і працэсу ліцця можа быць хутчэй. Аднак, Для больш складаных метадаў ліцця, такіх як Die Casting, якія патрабуюць дакладнага дызайну і вытворчасці, Час вядучых можа быць падобным альбо нават даўжэй, чым каванне, у залежнасці ад праекта.