Як называецца дзьме?

Дзюрэ, альбо ліццё ўдар, гэта вытворчы працэс, які ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці полых пластыкавых дэталяў. Па яго сутнасці, гэта прадугледжвае нагрэў пластыкавы матэрыял, пакуль ён не дасягне падатлівага стану, фарміраванне яго ў папярэдне - Структура формы, а потым надзімаючы яго сціснутым паветрам у форме. Паветра пад ціскам прымушае размягчыся пластык, каб дакладна адпавядаць форме паражніны цвілі. Пасля таго, як пластык астыне і застывае, цвіль адкрываецца, і гатовы полы прадукт атрыманы. Гэты, здавалася б, просты, але высокаэфектыўны працэс стаў краевугольным каменем у розных галінах з -за здольнасці вырабляць складаныя, лёгкі, і эфектыўна і трывалыя пластыкавыя прадметы.

Вытокі ліцця ўдару можна прасачыць да пачатку 19 стагоддзя. У пачатковай стадыі, Працэс быў адносна рудыментарны і ў асноўным выкарыстоўваўся для стварэння простых шкляных бутэлек. Па меры таго, як попыт на пластыкавыя прадукты вырас у 20 стагоддзі, Тэхналогія была адаптавана да пластмасы. Быў выдадзены першы патэнт на ліццё пластыкавых удараў 1938, Адзначаючы значную вяху ў распрацоўцы гэтай вытворчай тэхнікі. З тых часоў, пастаянны прагрэс у матэрыялах, тэхніка, і кантроль над працэсамі рухаў ліццё ўдару да новых вышынь, што дазваляе вырабляць усё больш складаныя і высокія - Якасная прадукцыя.

Агляд працэсу:

Ліццё экструзіі - адзін з найбольш шырока выкарыстаных метадаў ліцця.. У гэтым працэсе, Пластыкавая смала ў форме гранул падаецца ў экструдэр. Экструдэр награвае і растае пластык, Потым штурхае яго праз памерлую, Стварэнне бесперапыннага, полая трубка, вядомая як парысан. У той час як Парызон усё яшчэ расплаўлены і гнуткі, два - Частка цвілі зачыняецца вакол яе, Заціскаючы дно, каб запячатаць яго. Ударная штыфта, якая ўводзіцца ў парысан, сціснутае паветра, прымушаючы яго пашырыць і прыняць форму паражніны цвілі. Пасля астуджэння, цвіль адкрываецца, і гатовая частка выкідаецца. Любы залішні пластык, называецца ўспышка, аздоблены.

Унікальныя характарыстыкі:

Ліццё экструзіі забяспечвае вялікую гнуткасць з пункту гледжання памеру і формы часткі. Ён можа вырабляць вялікія - Маштабныя прадметы, такія як прамысловыя барабаны і паліўныя бакі, а таксама меншы, больш нерэгулярна форму прадуктаў, такіх як мыйныя бутэлькі. Магчымасць стварэння дэталяў з пераменнай таўшчынёй сцен дазваляе вытворцам аптымізаваць трываласць прадукту і знізіць выкарыстанне матэрыялаў, дзе гэта магчыма. Аднак, аздабленне паверхні экструзіі - дзьмуць - Сталаваныя дэталі могуць быць не такімі гладкімі, як тыя, якія вырабляюцца іншымі метадамі, і працэс можа стварыць адносна больш успышкі.

Тыповыя прыкладанні:

Гэты працэс шырока выкарыстоўваецца ў ўпаковачнай прамысловасці для вытворчасці кантэйнераў розных памераў для прадуктаў, пачынаючы ад хатніх уборкаў да харчовых алеяў. У аўтамабільным сектары, ён выкарыстоўваецца для атрымання такіх кампанентаў, як паветраныя пратокі, вадасховішчы цепланосбіта, і паліўныя танкі. Яго універсальнасць робіць пераважны выбар для галін, якія патрабуюць шырокага спектру полых пластыкавых дэталяў у розных формах і памерах.

Агляд працэсу:

Ліццё ўмоўных умоў пачынаецца з ліцця ін'екцый. Расплаўлены пластык уводзіцца ў паражніну цвілі вакол стрыжня. Затым прэпарат пераносіцца на ўдарную форму, дзе ён заціснуты на месцы. Сціснутае паветра ўводзіцца праз стрыжань, Пашыраючы нарыхтоўку, каб адпавядаць форме паражніны ўдарнай формы. Пасля таго, як пластык астыне і застывае, цвіль адкрываецца, і гатовы прадукт выдаляецца.

Унікальныя характарыстыкі:

Ліццё ўмоўных умоў славіцца сваёй высокай дакладнасцю і выдатнай аздабленнем паверхні. Этап стварэння нарыхтоўкі забяспечвае дакладныя памеры і паслядоўную таўшчыню сцен, што мае вырашальнае значэнне для прадуктаў, якія патрабуюць жорсткіх допуску. Гэты працэс вельмі аўтаматызаваны і можа вырабляць дэталі з складанымі дэталямі і складанымі геаметрыямі. Аднак, Ён мае больш высокія першапачатковыя выдаткі на інструмент у параўнанні з ліццём экстразіі, і гэта больш падыходзіць для меншага - Вытворчасць маштабу працуе з -за складанасці працэсу нарыхтоўкі ўпырску.

Тыповыя прыкладанні:

Ён звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці невялікага, высокі - Якасныя прадметы, такія як фармацэўтычныя флаконы, касметычныя кантэйнеры, і лабараторныя бутэлькі. У фармацэўтычнай прамысловасці, дзе бяспека і дакладнасць прадукту маюць надзвычай важнае значэнне, Удар ін'екцыі - Слепяныя флаконы прапануюць неабходную якасць і паслядоўнасць. Гладкая аздабленне паверхні і дакладныя памеры таксама робяць яго ідэальным для касметычнай упакоўкі, Там, дзе з'яўленне гуляе важную ролю ў прывабнасці спажыўцоў.

Агляд працэсу:

Падобна да ліцця ін'екцый, Ліццё ў выніку ўвядзення ўвядзення пачынаецца з вытворчасці нарыхтоўкі. Затым прэпарат награваецца да аптымальнай тэмпературы і змяшчаецца ў форму для ўдару. Усталяваны нацяжны стрыжань у нарыхтоўку, расцягваючы яго ўздоўж, у той час як сціснутае паветра адначасова ўводзіцца, каб пашырыць яго радыяльна. Гэта падвойнае расцяжнае дзеянне выраўноўвае палімерныя малекулы ў пластыцы, Удасканаленне яго сілы, яснасць, і бар'ерныя ўласцівасці. Пасля астуджэння, Гатовая бутэлька выкідваецца з формы.

Унікальныя характарыстыкі:

Гэты працэс спецыяльна распрацаваны для вырабу лёгкай вагі, высокі - моц, і празрысты пластыкавыя бутэлькі, асабліва тыя, якія вырабляюцца з поліэтыленавага тэрэфталата (Пястун). Працэс расцяжэння паляпшае механічныя ўласцівасці пластыка, што робіць бутэлькі больш устойлівымі да ўздзеяння і лепш захаваць форму. Гэта таксама дазваляе вырабляць бутэлькі з больш тонкімі сценамі, Зніжэнне выкарыстання матэрыялаў і выдаткаў. Аднак, Гэта патрабуе дакладнага кантролю тэмпературы, расцяжэнне, і дзьме параметры для дасягнення паслядоўных вынікаў.

Тыповыя прыкладанні:

Ліццё на расцяжку ін'екцый у асноўным выкарыстоўваецца ў індустрыі напояў для атрымання бутэлек з вадой, Бутэлькі з содай, і кантэйнеры соку. Палепшаная яснасць бутэлек для хатніх жывёл робіць прадукты візуальна прывабныя, у той час як лёгкі, але трывалы будаўніцтва зніжае транспартныя выдаткі і ўплыў на навакольнае асяроддзе. Ён таксама выкарыстоўваецца ў ўпакоўцы іншых спажывецкіх тавараў, такіх як вадкія сродкі асабістай гігіены, якія патрабуюць падобных характарыстык бутэлек.

У параўнанні з іншымі метадамі вытворчасці для атрымання пластыкавых дэталяў, напрыклад, ліццё пад ціскам і ліццё павароту, Ударнае ліццё мае свае розныя перавагі і недахопы.

У параўнанні з ліццём ін'екцый:

Ліццё пад ціскам у асноўным выкарыстоўваецца для атрымання цвёрдых пластыкавых частак або дэталяў са складанымі ўнутранымі структурамі. У той час як ён можа вырабляць дэталі з высокай дакладнасцю і падрабязнымі асаблівасцямі, ён менш падыходзіць для стварэння вялікіх - Маштабныя полыя дэталі эфектыўна. Ліццё ўдар, З іншага боку, Выдатны ў вытворчасці полых прадуктаў і прапануе вялікую дызайнерскую гнуткасць для такіх прадметаў. Ліццё пад ціскам звычайна мае больш высокія пачатковыя выдаткі на інструменты для складаных частак, Але гэта можа быць больш выдаткаў - эфектыўна для высокага - Аб'ём вытворчасці невялікага, Складаныя дэталі. Ліццё ўдар, Асабліва ліццё экструзіі ўдар, можа быць даражэй - эфектыўна для вялікіх - Маштабная вытворчасць полых дэталяў з больш простымі геаметрыямі.

У параўнанні з круцільным ліццём:

Паваротнае ліццё ўключае ў сябе паварот цвілі, якая змяшчае пластыкавы парашок у духоўцы, каб раўнамерна пакрыць сценкі цвілі і ўтварыць полую частку. Ён падыходзіць для атрымання вялікага, полыя часткі з аднастайнай таўшчынёй сценкі, Але ён, як правіла, мае меншую хуткасць вытворчасці ў параўнанні з ліццём удараў. Ліццё ўдар можа вырабляць дэталі хутчэй, Асабліва для масы - сцэнарыі вытворчасці. Дадаткова, Ліццё ўдару дазваляе больш дакладны кантроль над таўшчынёй сцен і можа стварыць больш складаныя формы і дэталі, што робіць яго лепшым выбарам для прадуктаў, якія патрабуюць пэўных дызайнерскіх функцый або характарыстык прадукцыйнасці.

У bbjump, Мы разумеем, што навігацыя па свеце ліцця можа быць складанай задачай, Асабліва, калі гаворка ідзе пра выбар правільнага працэсу для вашых канкрэтных патрэбаў прадукту. Калі вы хочаце вырабіць вялікія - шкала, каштаваць - эфектыўныя полыя часткі з умеранай дакладнай патрабаваннямі, Ліццё экстразійнага ўдару, верагодна, ваша лепшая стаўка. У нас ёсць шырокая сетка надзейных пастаўшчыкоў ліцця вырашэння экстразіі, якія могуць прапанаваць канкурэнтаздольныя цэны, Час хуткага павароту, і здольнасць апрацоўваць шырокі спектр пластыкавых матэрыялаў. Мы дапаможам вам ацаніць іх вытворчыя магчымасці, Працэсы кантролю якасці, і матэрыяльны пошук, каб пераканацца, што вы атрымаеце найлепшае значэнне для сваіх інвестыцый.

Для прадуктаў, якія патрабуюць высокай дакладнасці, бездакорная аздабленне паверхні, і адносна невялікія па памеры, напрыклад, фармацэўтычная або касметычная ўпакоўка, Ліццё ўдарнага ўдар - гэта шлях. Наша каманда дапаможа вам вызначыць верх - Пастаўшчыкі на выставе з дзяржавай - аб - а - Абсталяванне для фарміравання ін'екцыі мастацтва і строгія сістэмы кіравання якасцю. Мы таксама правядзем вас праз працэс налады канструкцыі нарыхтоўкі, каб задаволіць вашыя дакладныя характарыстыкі прадукту.

Калі гаворка ідзе пра лёгкі вага, высокі - сілавыя бутэлькі для напояў ці падобных прадуктаў, Аптымальны выбар - гэта аптымальны выбар, які расцягваецца. Мы можам звязаць вас з пастаўшчыкамі, якія спецыялізуюцца на гэтым працэсе і ёсць у - Экспертыза глыбіні працы з такімі матэрыяламі, як хатняя жывёла. Мы дапаможам вам дамовіцца аб выгадных умовах на аснове вашага аб'ёму вытворчасці, Пераканайцеся, што вы атрымаеце высокі - Якасныя бутэлькі па цане, якая адпавядае вашаму бюджэту. Да таго ж, Мы можам даць уяўленне пра апошнія галіновыя тэндэнцыі і тэхналагічны прагрэс у ліццях., што дазваляе вам заставацца наперадзе канкурэнцыі і прымаць абгрунтаваныя рашэнні для вашых вытворчых праектаў.

У той час як ліццё ўдар вельмі універсальнае, Ёсць некаторыя практычныя абмежаванні памеру часткі. Ліццё экструзіі можа вырабляць адносна вялікія часткі, напрыклад, прамысловыя барабаны з магутнасцю некалькі сотняў літраў, Але ёсць абмежаванне, накладзенае памерам цвілі і магчымасцямі абсталявання. Больш буйныя формы патрабуюць больш месца, больш высокія сілы заціску, і больш магутныя экструдэры. Ліццё ўдарнага ўдарнага ўдар і ліццё нацягнутага ўдар, як правіла, лепш падыходзіць для меншага - да - сярэдні - Часткі памеру з -за складанасці працэсаў нарыхтоўкі і расцяжэння. Аднак, з дасягненнямі ў тэхналогіі, Дыяпазон памераў дэталяў, якія можна вырабіць гэтымі метадамі, паступова пашыраецца.

Ліццё ўдару ў першую чаргу распрацавана для стварэння полых дэталяў з адносна простымі ўнутранымі структурамі. У той час як ён можа вырабляць дэталі з некаторымі ўнутранымі функцыямі, такімі як рэбры ці босы, Стварэнне вельмі складанай унутранай геаметрыі з'яўляецца складанай задачай. Працэс абапіраецца на інфляцыю папярэдняга - форма пластыкавай формы, якія могуць не дапусціць складаных унутраных дэталяў. Для дэталяў са складанымі ўнутранымі структурамі, Іншыя вытворчыя працэсы, такія як ліццё пад ціскам або 3D -друк, могуць быць больш прыдатнымі, Паколькі яны прапануюць большы кантроль над унутраным дызайнам і могуць ствараць паражніны, каналы, і іншыя складаныя асаблівасці лягчэй.

Выбар пластыкавага матэрыялу аказвае значны ўплыў на працэс ліцця ўдар. Розныя пластмасы маюць розныя кропкі плаўлення, раставаць - Характарыстыкі патоку, і хуткасць астуджэння. Напрыклад, Матэрыялы з высокімі кропкамі плаўлення патрабуюць больш высокіх тэмператур на этапе экструзіі або ін'екцыі, што можа паўплываць на спажыванне энергіі і тэрмін службы абсталявання. Пластмаса з дрэнным раставаннем - Уласцівасці патоку могуць не цячы раўнамерна падчас фарміравання парызона або нарыхтоўкі, што прыводзіць да няроўнай таўшчыні сцен або дэфектаў у канчатковым прадукце. Дадаткова, Хуткасць усаджвання матэрыялу падчас астуджэння можа паўплываць на дакладную дакладнасць часткі. Важна выбраць пластыкавы матэрыял, сумяшчальны з абраным працэсам ліцця ўдар і адпавядае патрабаванням прадукцыйнасці канчатковага прадукту.