Што такое экструдэр памірае?

У свеце вытворчасці, Die Extruder адыгрывае галоўную ролю ў працэсе экструзіі. Гэта ключавы кампанент, які вызначае канчатковую форму і якасць экструдаваных прадуктаў. Няхай гэта будзе пластыкавыя трубы, алюмініевыя профілі, альбо гумовыя шлангі, Die Extruder нясе адказнасць за прадастаўленне гэтых матэрыялаў патрэбную форму.

1. Профіль памірае: Яны выкарыстоўваюцца для стварэння пластыкавых профіляў з розным крыжам - секцыйныя формы. Яны звычайна выкарыстоўваюцца ў вытворчасці аконных і дзвярэй, дзе форма штампаў прызначана ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі профілю. Напрыклад, Die для аконнай рамы ПВХ будзе мець мудрагелістую форму, якая ўключае каналы для шклення, пячаткі, і структурныя элементы.

2. Труба памірае: Трубавыя штампы прызначаны для атрымання пластыкавых труб. У іх кругавае адтуліну з пэўным дыяметрам і таўшчынёй сценкі. Расплаўлены пластык экструдаваны праз гэтую круглую паміранне, і атрыманыя трубы можна выкарыстоўваць для розных прыкладанняў, напрыклад, водазабеспячэнне, дрэнаж, альбо прамысловыя трубаправоды.

3. Здымайце гэта: Фільм памірае для стварэння тонкіх пластыкавых плёнак. Гэтыя паміранні звычайна маюць вузкі, шчаліна - як адкрыццё. Расплаўлены пластык экструдаваны праз гэтую шчыліну, І па меры астуджэння, яна ўтварае тонкую плёнку. Пластыкавыя плёнкі, вырабленыя такім чынам, выкарыстоўваюцца ў упакоўцы, сельская гаспадарка (Як парніковыя фільмы), і розныя іншыя галіны.

1. Цвёрдыя паміраюць: Суцэльныя штампы выкарыстоўваюцца для экструдавання цвёрдых металічных профіляў. Пры экструдадзе матэрыялаў, такіх як алюміній або медзь для стрыжняў, палоны, альбо простыя структурныя формы, выкарыстоўваюцца цвёрдыя штампы. Адкрыццё штампаў прызначана ў адпаведнасці з крыжам - Раздзел патрэбнага цвёрдага прадукту. Напрыклад, Памёр ад алюмініевага стрыжня будзе кругавое адтуліну з дакладным дыяметрам стрыжня.

2. Полы памірае: Полыя штампы больш складаныя і выкарыстоўваюцца для атрымання полых металічных профіляў, напрыклад, алюмініевыя трубы. Гэтыя штампы маюць унутраную і знешнюю частку. Расплаўлены метал прымушаецца паміж двума часткамі штампаў, Стварэнне полага раздзела пасярод экструдаванага прадукту. Полыя металічныя профілі шырока выкарыстоўваюцца ў прыкладаннях, дзе трываласць - да - суадносіны вагі важна, Як у аэракасмічнай і аўтамабільнай прамысловасці.

3. Складаны - Форма памірае: Для стварэння складаных металічных формаў, складаны - Форма памірае. Гэтыя штампы могуць мець некалькі паражнін або унікальныя геаметрычныя асаблівасці. Напрыклад, Пры вытворчасці алюмініевых радыятараў для электронных прылад, Мала.

1. Для пластыкавай экструзіі памірае: Пластыкавыя экструзійныя паміранні часта вырабляюцца з інструментальных сталі. Гэтыя сталі, напрыклад, Aisi D2 або H13, Прапануйце добры ўстойлівасць да зносу, што мае вырашальнае значэнне, бо расплаўлены пластык можа выклікаць ізаляцыю з цягам часу. Яны таксама маюць дастатковую сілу, каб супрацьстаяць ціску, які аказвае цякучы пластык. У некаторых выпадках, Пры неабходнасці карозійнай супраціву можа выкарыстоўвацца нержавеючыя сталі, Асабліва пры экструдацыі пэўных відаў пластмасы альбо калі памерці будуць падвяргацца жорсткім асяроддзі. Дадаткова, пакрыцці, як тытанавы нітрыд (Бляшанка) можа прымяняцца да паверхні штампаў для далейшага павышэння яго зносу і зніжэння трэння, што дазваляе больш пластыкавы паток.

2. Для металічнай экструзіі памірае: Памерці металічных экструзіі павінны быць выраблены з матэрыялаў, якія вытрымліваюць надзвычай высокі ціск і тэмпературу. Інструментальныя сталі, асабліва гарачы - Працоўны інструмент сталі, як H13, звычайна выкарыстоўваюцца. Сталь H13 мае выдатную цеплавую стомленасць устойлівасці, што важна, бо памерці неаднаразова награваецца і астуджаецца падчас працэсу экструзіі. Карбіды, напрыклад, карбід вальфрама, таксама выкарыстоўваюцца ў некаторых прыкладаннях. Карбід вальфраму мае надзвычай высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць, што робіць яго прыдатным для штампаў, якія выкарыстоўваюцца пры экструдаванні цвёрдых металаў альбо для высокіх - Вытворчасць аб'ёму праходзіць там, дзе жыццё доўгага памерці мае вырашальнае значэнне.

1. Аднастайнасць патоку: Адзін з найважнейшых дызайнерскіх меркаванняў для экструдэра - гэта забеспячэнне раўнамернага патоку матэрыялу праз адтуліну штампаў. Няроўны паток можа прывесці да дэфектаў экструдаванага прадукту, напрыклад, варыяцыі таўшчыні ў пластыкавых плёнках або непаслядоўнай таўшчыні сцен у трубах. Дызайнеры памерці выкарыстоўваюць вылічальную дынаміку вадкасці (CFD) Праграмнае забеспячэнне для мадэлявання патоку матэрыялу праз штамп і ўнясенне карэкціровак да геаметрыі штампаў для дасягнення раўнамернага патоку. Напрыклад, Форма ўваходу ў штамп і ўнутраныя каналы ўнутры штампаў старанна распрацаваны, каб раўнамерна накіраваць матэрыял да адтуліны штампаў.

2. Размеркаванне ціску: Штамп павінен быць распрацаваны для апрацоўкі ціску, атрыманага ў працэсе экструзіі. Высокі - Плошча. Аналізуючы размеркаванне ціску з выкарыстаннем аналізу абмежаваных элементаў (Агонь) праграмнае забеспячэнне, Дызайнеры могуць аптымізаваць структуру штампаў. Яны могуць дадаць падмацаванне высока - вобласці ціску альбо рэгулюйце форму плашкі, каб паменшыць канцэнтрацыю ціску. Напрыклад, У металічнай экструзіі памерці, вобласці, дзе метал упершыню трапляе ў памерці і адчувае самы высокі ціск.

3. Прастата тэхнічнага абслугоўвання і чысткі: Памерці павінна быць распрацавана такім чынам, што дазваляе лёгка падтрымліваць і чысціць. У пластыкавай экструзіі, Рэшткі пластыка могуць нарошчваць на паверхні штампаў з цягам часу, ўплывае на якасць экструдаванага прадукту. Паміраюць часта распрацаваны са здымнымі дэталямі альбо з гладкім, Даступныя паверхні, якія можна лёгка ачысціць. У металічнай экструзіі, Памерці, магчыма, спатрэбіцца ачысціць металічны смецце або аксідныя пласты. Дызайнерскія функцыі, такія як хуткі - Механізмы вызвалення для кампанентаў штампаў або даступных каналаў для ачысткі вадкасці могуць значна спрасціць працэс тэхнічнага абслугоўвання.

1. Рэгулярны агляд: Рэгулярны праверку экструдэравага памерлага мае важнае значэнне для забеспячэння належнага функцыянавання. Візуальныя праверкі могуць выявіць прыкметы зносу, напрыклад, драпіны ці эрозію на паверхні штампаў. У пластыкавай экструзіі, Любыя прыкметы пластыкавай зборкі - Уверх варта адзначыць. У металічнай экструзіі, расколіны альбо дэфармацыі ў штампе могуць стаць прыкметай хуткага збою. Ультрагукавое або рэнтгеналагічнае выпрабаванне можа быць выкарыстана для дадатковай інфармацыі ў - Глыбіня інспекцый, Асабліва для металічных штампаў, выявіць унутраныя дэфекты, якія не бачныя на паверхні.

2. Чыстка: Рэгулярна чыстка штампаў мае вырашальнае значэнне. У пластыкавай экструзіі, Штамп можна ачысціць пры дапамозе растваральнікаў або спецыялізаванага пластыка - Ачышчальныя злучэнні. Працэс ачысткі павінен быць старанна, каб пазбегнуць пашкоджання паверхні штампаў. У металічнай экструзіі, Памерці, магчыма, спатрэбіцца ачысціць з металічных чыпсаў, аксіды, альбо змазкі. Высокі - Ці могуць быць выкарыстаны пад ціскам вадзяных самалётаў альбо хімічных сродкаў, у залежнасці ад тыпу забруджванняў.

3. Ліквідацыя агульных праблем: Калі ў экструдаваным прадукце ёсць дэфекты, напрыклад, дэфармацыя, шурпатасць паверхні, альбо непаслядоўны крыж - аддзел, гэта можа быць з -за смерці - Звязаныя пытанні. Напрыклад, Калі пластыкавая плёнка мае грубую паверхню, гэта можа быць з -за бруднай або зношанай паверхні штампаў. У такіх выпадках, Памерці, магчыма, спатрэбіцца ачысціць альбо адшліфаваць. Калі экструдаваны металічны профіль мае непаслядоўны крыж - аддзел, Гэта можа быць звязана з нераўнамерным нашэннем дызайну памерці альбо няправільнага памерці. У гэтым выпадку, Памерці, магчыма, спатрэбіцца адрамантаваць альбо перапрацаваць.