Што такое дрымотная форма?

У сферы вытворчасці, Філістыкі - гэта неабходныя інструменты, якія адыгрываюць ключавую ролю ў фарміраванні шырокага спектру прадуктаў. Ад складаных кампанентаў у нашых электронных прыладах да надзейных дэталяў у аўтамабільных рухавіках, Форусы памерці з'яўляюцца ключом да пераўтварэння сыравіны ў дакладна - Ствараныя прадметы. Давайце возьмем у - Глыбіня паглядзіце, што такое штамп, яго структура, функцыі, і больш.

Вызначэнне і фундаментальная роля

Форма памерці, часта проста называюць памерці, з'яўляецца спецыялізаваным інструментам, які выкарыстоўваецца ў розных вытворчых працэсах, напрыклад, ліццё памерці, Ліццё ўмоўных ін'екцый, і ліццё экструзіі. Яго асноўнай функцыяй з'яўляецца стварэнне паражніны альбо набор паражнін з пэўнай формай. Расплаўлены альбо паўабарончы - расплаўленыя матэрыялы, Як металы ў ліцці, Пластыка пры ліцця ін'екцыі, альбо палімеры пры ліцця экструзіі, Затым уводзяцца ў гэтыя паражніны. Пасля таго, як матэрыял астыне і застывае ў форме штампаў, Ён набывае дакладную форму паражніны, у выніку атрымання патрэбнай часткі. Па сутнасці, Форма памерці дзейнічае як шаблон, які дыктуе канчатковую форму, памеры, і аздабленне паверхні вырабленага прадукту.

Структура цвілі

Паражніну і ядро

Паражніну - самая важная частка формы штампаў. Гэта негатыўная прастора, якая вызначае знешнюю форму прадукту. Напрыклад, У форме штампа выкарыстоўваецца для атрымання пластыкавай цацачнай машыны, паражніну будзе распрацавана, каб адлюстраваць дакладныя знешнія контуры цацачнага аўтамабіля, у тым ліку дэталі, такія як форма цела, колы, і Windows. З іншага боку, Ядро выкарыстоўваецца для стварэння ўнутраных функцый. Калі цацачны аўтамабіль мае ўнутранае аддзяленне або полыя прасторы, ядро будзе сфармавана для фарміравання гэтых абласцей. Ядра можна зафіксаваць альбо рухомы, у залежнасці ад складанасці часткі. У больш складаных канструкцыях, Для дасягнення складаных унутраных геаметрый можа быць выкарыстана некалькі ядра.

Бягун і сістэма рашоткі

У такіх працэсах, як ліццё ўмоўных і ліццё, Сістэма бегуна і рашоткі - важныя кампаненты формы штампаў. Бегун - гэта канал, праз які расплаўлены матэрыял падарожнічае з пункту ін'екцыі (напрыклад, насадка ін'екцый пры ліцця ін'екцыі) да паражніны. Ён прызначаны для раўнамернага размеркавання матэрыялу і падтрымання правільных характарыстык патоку. Сістэма рашоткі, які ўключае ў сябе вароты (адтуліны, праз якія матэрыял трапляе ў паражніну) і шруба (Першапачатковая кропка ўваходу матэрыялу ў бягуна), кантралюе хуткасць патоку і колькасць матэрыялу, які ўваходзіць у паражніну. Розныя тыпы варот, напрыклад, краёвыя вароты, Вароты вентылятараў, альбо штыфта варот, выбіраюцца на аснове такіх фактараў, як форма часткі, матэрыял, які выкарыстоўваецца, і жаданы ўзор напаўнення. Напрыклад, краёвая брама можа быць прыдатная для простай кватэры - форма пластыкавай часткі, Паколькі гэта дазваляе проста паток расплаўленага пластыка ў паражніну.

Сістэма выкіду

Пасля таго, як матэрыял застыў у рамках цвілі, Гатовая частка трэба выдаліць. Тут прыходзіць сістэма выкіду. Звычайна ён складаецца з шпілек выкідальніка, пласціны выкідальніка, а часам і іншыя механізмы, такія як прылады выкіду паветра. Штыфты выкідальнікаў - гэта невялікія стрыжні, размешчаныя стратэгічна ў межах штампа. Калі адчыняецца штамп, Пліты выкідальніка штурхаюць штыфты выкідальніка, якія, у сваю чаргу, прымяняюць сілу да застылай часткі, выштурхоўвае яго з паражніны. У тых выпадках, калі частка мае складаную форму альбо можа прытрымлівацца штампаў з -за павярхоўнага нацяжэння, Можна выкарыстоўваць выкідванне паветра. Сціснутае паветра ўводзіцца паміж часткай і паверхняй штампаў, Дапамагаючы вызваліць частку, не наносячы шкоды.

Класіфікацыя дрымотных формаў

На аснове вытворчага працэсу

Памерці цвілі: Яны выкарыстоўваюцца ў працэсе ліцця штампаў, Там, дзе расплаўлены метал прымушаецца ў памерці пад высокім ціскам. Звычайна ліццёвыя формы звычайна вырабляюцца з высокіх - Сіла інструментальнай сталі, каб супрацьстаяць высокай тэмпературы і ціску. Яны звычайна выкарыстоўваюцца для атрымання металічных дэталяў для аўтамабільнай, аэракасмічная, і электроніка, напрыклад, блокі рухавіка, Корпусы для перадачы, і электронныя корпусы.

Формы для ліцця ін'екцый: Пры фарміраванні пластмасы выкарыстоўваюцца формы для ліцця ін'екцый. Расплаўлены пластык уводзіцца ў паражніну формы пад ціскам. Гэтыя формы могуць быць вельмі складанымі, Асабліва для дэталяў з складанымі дэталямі альбо некалькімі кампанентамі. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці спажывецкіх прадуктаў, Як пластыкавыя цацкі, бытавая тэхніка, і ўпаковачныя матэрыялы.

Экструзійныя формы: У выдушэнні ліцця, Бесперапынны профіль вырабляецца шляхам прымусовага паўпрафесійнага - расплаўлены матэрыял праз памерлую. Экструзійныя формы маюць фіксаваную форму, якую матэрыял набывае, калі ён праходзіць праз. Яны выкарыстоўваюцца для вырабу такіх прадуктаў, як пластыкавыя трубы, Аконныя рамкі, і гумовыя шлангі.

На аснове матэрыялу

Металічныя формы памерці: Металічныя формы памерці, часта вырабляецца з інструментальных сталі, як H13 або P20, Прапануйце высокую трываласць, моцнасць, і ўстойлівасць да зносу і цяпла. Яны падыходзяць для працэсаў, якія ўключаюць высокія тэмпературы і ціску, напрыклад, ліццё памерці і нейкі высокі - Прыкладанні для ліцця ўмоўнага аб'ёму.

Пластыкавыя формы штампаў: Некаторыя формы памерці вырабляюцца са спецыялізаваных пластмасаў альбо кампазітных матэрыялаў. Звычайна яны выкарыстоўваюцца ў дадатках, дзе зніжаюць выдаткі, лёгкая вага, альбо патрабуецца пэўная хімічная ўстойлівасць. Напрыклад, у вытворчасці нізкага - аб'ём, Прататыпы дэталяў, Пластыкавыя формы для штампаў могуць быць коштам - Эфектыўная альтэрнатыва.

Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў формах,

Інструментальныя сталі

Інструментальныя сталі з'яўляюцца аднымі з найбольш часта выкарыстоўваюцца матэрыялаў для штампаў, Асабліва для высокага - Прыкладанні на прадукцыйнасць. H13 Tool Steel, Напрыклад, карыстаецца вялікай папулярнасцю ў ліцці і ліцця ін'екцый. Ён прапануе выдатную цвёрдасць, вынослівасць, і ўстойлівасць да цеплавой стомленасці, што дазваляе яму вытрымліваць паўторныя цыклы нагрэву і астуджэння падчас вытворчага працэсу. P20 Steel - яшчэ адзін шырока выкарыстоўваецца варыянт, вядомы сваёй добрай апрацоўкай і адносна высокай трываласцю, што робіць яго прыдатным для розных прыкладанняў для ліцця для пад ціскам.

Карбід і керамічныя матэрыялы

У некаторых спецыялізаваных выпадках, карбід або керамічныя матэрыялы выкарыстоўваюцца для штампаў. Карбід мае надзвычай высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць, што робіць яго ідэальным для прыкладанняў, дзе цвіль павінна апрацоўваць абразіўныя матэрыялы. Кераміка, З іншага боку, Прапануйце выдатную цеплавую ўстойлівасць і хімічную інертнасць. Яны выкарыстоўваюцца ў дадатках, дзе ўдзельнічаюць высокія тэмпературы і агрэсіўныя ўмовы, Хоць яны больш далікатныя і патрабуюць уважлівага звароту.

Паверхневыя пакрыцці

Для павышэння прадукцыйнасці і тэрміну службы формаў штампаў, Павярхоўныя пакрыцці часта прымяняюцца. Пакрыцці, такія як тытанавы нітрыд (Бляшанка), хром нітрыд (Crn), альбо алмаз - Як вуглярод (DLC) можа палепшыць зносаўстойлівасць, Паменшыце трэнне, і прадухіліць карозію паверхні цвілі. Гэта не толькі пашырае тэрмін службы цвілі, але і паляпшае якасць ліцця дэталяў, зніжаючы верагоднасць дэфектаў паверхні, выкліканых матэрыялам, які прытрымліваецца або абразання.

Працэс вытворчасці формаў штампаў

Дызайн і мадэляванне CAD

Працэс стварэння формы для штампаў пачынаецца з дызайну. Інжынеры выкарыстоўваюць кампутар - аказаны дызайн (CAD) Праграмнае забеспячэнне для стварэння 3D -мадэлі формы Die на аснове патрабаванняў дэталі, якая будзе выраблена. Дызайн улічвае такія фактары, як форма часткі, памеры, працэс вытворчасці, які будзе выкарыстоўвацца, і любыя канкрэтныя функцыі альбо патрабаванні. Затым мадэль CAD старанна пераглядаецца і ўдакладняецца, каб пераканацца, што яна адпавядае ўсім неабходным характарыстыкам.

Апрацоўванне

Пасля таго, як дызайн будзе дапрацаваны, працэс апрацоўкі пачынаецца. Высокі - Метады апрацоўкі дакладнай апрацоўкі, напрыклад, кампутар - Лічбавы кантроль (З ЧПУ) фрэзы, паварот, і электрычная апрацоўка разраду (EDM), выкарыстоўваюцца для фарміравання сыравіны ў патрэбную форму штампаў. Фрэзерванне з ЧПУ звычайна выкарыстоўваецца для выразання паражнін, ядры, і іншыя асаблівасці з цвёрдага блока матэрыялу. EDM часта выкарыстоўваецца для стварэння складаных дэталяў альбо для апрацоўкі цвёрдых матэрыялаў, якія цяжка скараціць з дапамогай традыцыйных метадаў.

Тэрмічная апрацоўка

Пасля апрацоўкі, Шматлікія формы праходзяць працэсы цеплавой апрацоўкі, каб палепшыць іх механічныя ўласцівасці. Цеплавая апрацоўка можа павялічыць цвёрдасць, моц, і нашэнне ўстойлівасці цвілі штампаў. Такія працэсы, як тушэнне і загартоўванне, звычайна выкарыстоўваюцца для інструментальных сталі. Хушэнне прадугледжвае нагрэў цвілі да высокай тэмпературы, а потым хутка астуджае яе, які цвярдзее матэрыял. Затым загартоўваецца, каб паменшыць расстрэл, уведзеную шляхам тушэння і для дасягнення жаданага спалучэння цвёрдасці і цвёрдасці.

Аздабленне паверхні

Апошні крок у працэсе вытворчасці - гэта аздабленне павярхоўнага. Сюды ўваходзяць такія аперацыі, як паліроўка, драба, і прыкладанне для пакрыцця. Паліроўка робіцца для дасягнення гладкай аздаблення паверхні на цвілі, што важна для забеспячэння добрай аздаблення паверхні на ліўных дэталях і для зніжэння трэння ў працэсе ліцця. Шліфаванне можа быць выкарыстана для дасягнення дакладных вымяральных допуску. Як ужо згадвалася раней, Паверхневыя пакрыцці прымяняюцца для павышэння прадукцыйнасці і тэрміну службы формы штампаў.

Абслугоўванне і клопат пра формы памерлых

Рэгулярнае абслугоўванне дрыжывых формаў мае важнае значэнне для забеспячэння іх даўгалецця і далейшага выканання. Пасля кожнага выкарыстання, Форма штампаў павінна быць старанна ачышчана, каб выдаліць любы рэшткавы матэрыял, Агенты выпуску, альбо забруджвальныя рэчывы. Гэта можна зрабіць, выкарыстоўваючы адпаведныя чысткі і інструменты, напрыклад, пэндзля або ультрагукавыя ачышчальнікі. Праверка павінна ажыццяўляцца рэгулярна, каб праверыць любыя прыкметы зносу, шкода, альбо карозія. Любыя знойдзеныя пытанні павінны быць вырашаны аператыўна, каб прадухіліць далейшыя пашкоджанні. Змазка рухомых дэталяў, напрыклад, шпількі і слайды, таксама важна для забеспячэння бесперабойнай працы. Дадаткова, памерці формы павінны захоўвацца ў чыстым, сухое асяроддзе для прадухілення іржы і іншых формаў дэградацыі.

Перспектыва Bbjump як агент пошуку

У bbjump, Мы прызнаем, што выбар правільнай формы Die з'яўляецца найважнейшым рашэннем для вашых вытворчых праектаў. Калі закідванне памірае формы, першы, Выразна вызначце патрабаванні вашага прадукту. Разгледзім тып матэрыялу, які вы будзеце выкарыстоўваць, складанасць дызайну дэталі, і аб'ём вытворчасці. Калі вы працуеце з высокім - тэмпература і высокая - Працэсы ціску, такія як ліццё памерці, Выбірайце формы памерці, зробленыя з высокіх - якасны інструментальны сталь, як H13, і пераканайцеся, што вытворца мае вопыт цяпла - правільна лячыць гэтыя матэрыялы.

Кошт з'яўляецца істотным фактарам, Але не ідзе на кампраміс па якасці. Больш танная форма загінання можа здацца першапачаткова прывабнай, Але гэта можа прывесці да павышэння ўзроўню дэфектаў, Кароткае тэрмін службы, і ў канчатковым выніку, павелічэнне выдаткаў на вытворчасць у канчатковым рахунку. Мы можам дапамагчы вам параўнаць цытаты ад надзейных пастаўшчыкоў, улічваючы не толькі цану, але і якасць матэрыялаў, Вытворчыя працэсы, і пасля - продаж.

Шукайце пастаўшчыкоў, якія прапануюць усёабдымныя паслугі, у тым ліку дызайнерская дапамога. Добры пастаўшчык можа дапамагчы аптымізаваць ваш дызайн цвілі для лепшай вытворчасці, што можа зэканоміць ваш час і грошы. Таксама, Пераканайцеся, што пастаўшчык мае надзейную сістэму кантролю якасці, каб гарантаваць, што формы штампаў адпавядаюць вашым дакладным характарыстыкам. Мы можам дапамагчы вам у наладзе працэдур кантролю якасці і нават пры неабходнасці злучыць вас з незалежнымі паслугамі праверкі. Выкарыстоўваючы наш вопыт і галіновыя сувязі, вы можаце атрымаць формы памерці, якія каштуюць абодвух - эфектыўна і высокай якасці, Забеспячэнне поспеху вашых вытворчых аперацый.

3 FAQ

1. Як доўга доўжыцца цвіль загінання?

Працягласць жыцця цвілі залежыць ад некалькіх фактараў, у тым ліку матэрыял, які ён зроблены, працэс вытворчасці, які ён выкарыстоўваецца, аб'ём вытворчасці, і ўзровень тэхнічнага абслугоўвання. Вілой - Падтрыманая штампавая форма, зробленая з высокага - якасны інструментальны сталь, выкарыстоўваецца ў ўмеранай - Аб'ём вытворчасці не - Абразіўныя матэрыялы, можа доўжыцца сотні тысяч да мільёнаў цыклаў. Напрыклад, пры ліцці ін'екцыйнай агульнай пластмасы, Добра - Якасная сталёвая форма можа доўжыцца 500,000 да 1,000,000 цыклы. Аднак, Калі цвіль штампаў выкарыстоўваецца для апрацоўкі абразіўных матэрыялаў альбо ў высокім узроўні - аб'ём, высокі - Стрэсныя прыкладанні, такія як заліццё алюмініевых сплаваў, яго тэрмін службы можа быць карацейшым, Магчыма, у дыяпазоне 100,000 да 500,000 цыклы. Рэгулярнае абслугоўванне, Правільнае кіраванне, і своечасовы рамонт любых нязначных страт можа значна падоўжыць тэрмін службы формы.

2. Ці можна змяніць цвіль, каб вырабіць іншую частку?

Так, У многіх выпадках, Форма штампа можа быць зменена, каб стварыць іншую частку, Але мэтазгоднасць і кошт - Эфектыўнасць залежыць ад ступені змяненняў. Нязначныя мадыфікацыі, напрыклад, даданне або выдаленне невялікіх функцый, такіх як босы, адтуліны, альбо рэбры, Часта можна дасягнуць пры дапамозе апрацоўкі, такіх як фрэзер або EDM. Аднак, Калі новая частка мае зусім іншую форму, памер, альбо патрабуе значных змен ва ўнутраную структуру, Можа спатрэбіцца сур'ёзны капітальны рамонт ці нават новая форма. Мадыфікацыя формы штампаў таксама патрабуе ўважлівага разгляду такіх фактараў, механізм выкіду, і агульная структурная цэласнасць памерлых. Пажадана пракансультавацца з вопытнымі вытворцамі цвілі альбо інжынерамі, перш чым паспрабаваць любыя змены, каб пераканацца.

3. Якія распаўсюджаныя праблемы, якія могуць узнікнуць з формамі штампаў у працэсе вытворчасці?

Агульныя праблемы з формамі штампаў ўключаюць знос на паверхні, асабліва ў раёнах, дзе матэрыял цячэ альбо кантактуе з памерлай. Гэта можа прывесці да дэфектаў паверхні на вытанчаных дэталях, напрыклад, драпіны ці шурпатыя плямы. Карозія можа таксама ўзнікнуць, калі форма штампаў не будзе належным чынам ачышчана і захоўваецца, асабліва пры ўздзеянні вільгаці або агрэсіўных рэчываў. Яшчэ адно пытанне - перакос кампанентаў у форме Die, напрыклад, ядро і паражніну не адпавядаюць дакладна. Гэта можа прывесці да дэталяў з няправільнымі памерамі альбо ўспышкай (залішні матэрыял) фарміраванне ў швах. Забіццё бягуннай сістэмы можа адбыцца, калі матэрыял змяшчае прымешкі альбо калі ёсць праблемы з працэсам упырску, што прыводзіць да няпоўнага запаўнення паражніны альбо дрэннага патоку матэрыялу. Рэгулярны агляд, Правільнае абслугоўванне, і выкарыстанне высокага - Якасныя матэрыялы і вытворчыя працэсы могуць дапамагчы прадухіліць гэтыя праблемы.