Якія тры тыпы драбнікоў?

У свеце апрацоўкі матэрыялаў, З. Яны разбураюць вялікія кавалкі матэрыялаў на меншыя, Больш кіраваныя памеры, садзейнічанне далейшай апрацоўцы ў розных галінах, такіх як майнинг, збудаванне, і перапрацоўка. Ёсць некалькі тыпаў драбнікоў, Але тры звычайна выкарыстоўваюцца - драбнілка сківіцы, конус драбнілка, і малатка драбнілка. У кожнага ёсць свой унікальны дызайн, Прынцып працы, і прыкладанні. Давайце падрабязна вывучым гэтыя тры тыпы.

• Крашур сківіцы - гэта класічная і шырока - выкарыстоўваецца тып драбнілкі. Ён працуе на прынцыпе сілы сціску. У яго ёсць дзве сківіцы - Выпраўленая сківіца і рухомая сківіца. Руховая сківіца кіруецца эксцэнтрычным валам, што прымушае яго размахвацца туды -сюды. Калі матэрыялы падаюцца ў разгромную камеру паміж дзвюма сківіцамі, Руховая сківіца аказвае ціск на матэрыялы супраць нерухомай сківіцы, Паступова іх раздушыць. Па меры памеру матэрыялаў паменшыцца, Яны трапляюць праз шчыліну ў ніжняй частцы сківіц. Гэтае разгромнае дзеянне перарывістае, з сківіцай, якая рухаецца ў зваротным руху.

• Дзіпцы сківіцы вельмі прыдатныя для першаснай разгромы ў розных галінах галіны. У горназдабыўным сектары, Яны выкарыстоўваюцца для разбурэння вялікіх валуноў руд, Няхай гэта будзе цвёрдыя пароды, такія як граніт ці мяккія руды, такія як некаторыя віды вугалю - падшыпнікі скал. У будаўніцтве, Іх можна выкарыстоўваць, каб раздушыць вялікія камяні ў меншыя агрэгаты, якія потым выкарыстоўваюцца ў канкрэтнай вытворчасці або дарожнай канструкцыі. Іх здольнасць апрацоўваць вялікія - Памер і цвёрдыя матэрыялы робяць іх асноўным прадуктам на пачатковых этапах ліній апрацоўкі матэрыялаў.

• Перавагі:

• • Высокае каэфіцыент драбнення: Яны могуць паменшыць вялікія - Памер матэрыялаў да значна меншага памеру за адзін праход, робячы іх эфектыўнымі для першаснага драбнення.

• • Простая структура: Дзіканты сківіцы маюць адносна просты дызайн, што дазваляе ім лёгка падтрымліваць і рамонт. Іх некалькі рухомых частак спрыяюць іх надзейнасці.

• • Рознабаковы: Яны могуць апрацоўваць шырокі спектр матэрыялаў, ад цвёрдых і абразіўных парод да больш мяккіх матэрыялаў, Пакуль трываласць на сціск матэрыялу знаходзіцца ў межах іх аператыўных межаў.

• Недахопы:

• • Перарывістая аперацыя: Перарывістая характар разгромнага дзеяння азначае, што ёсць перыяды не - Прадуктыўны час, што можа абмежаваць агульную прапускную здольнасць у параўнанні з некаторымі бесперапыннымі - Аперацыя драбнікоў.

• • Высокі знос на сківіцах: Сківіцы непасрэдна кантактуюць з раздушанымі матэрыяламі, Такім чынам, яны падвяргаюцца значным зносу, асабліва пры апрацоўцы цвёрдых і абразіўных матэрыялаў. Для гэтага можа спатрэбіцца частая замена пласцін сківіцы, Павелічэнне выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне.

• Дзіпцы -конусы выкарыстоўваюць спалучэнне сіл сціску і зруху, каб разбурыць матэрыялы. Яны складаюцца з конусу - форма мантыі, якая эксцэнтрычна круціцца ў ўвагнутай місцы - форма разразальнай паверхні. Па меры кручэння мантыі, ён рухаецца ў бок і далей ад увагнутага, выклікаючы сціснутыя і стрыжаныя матэрыялы ў драбнейшай камеры. Пастаяннае кручэнне мантыі прыводзіць да пастаяннага разгромнага дзеяння, і здробненыя матэрыялы паступова рухаюцца ўніз і выкідваюцца з дна драбнілкі.

• Дзіпцы конусу ў асноўным выкарыстоўваюцца для другаснага і троеснага разражэння. У горназдабыўной прамысловасці, Пасля першаснага драбнення драбнілкай сківіцы, Здробненыя конусы часта выкарыстоўваюцца для далейшага памяншэння памеру часціц руды да больш прыдатнага памеру для працэсаў дабрабыту. У будаўнічай сукупнай вытворчасці, Яны выкарыстоўваюцца для атрымання цудоўнага - Агрэгаты памеру з больш раўнамерным размеркаваннем памераў часціц. Яны таксама падыходзяць для цвёрдага і сярэдняга раздушэння - цвёрдыя матэрыялы, такія як граніт, базальт, і вапняк.

• Перавагі:

• • Высокая вытворчая магутнасць: Іх бесперапынны - Дызайн працы дазваляе адносна высокай прапускной здольнасцю, што робіць іх прыдатнымі для вялікіх - Патрабаванні да вытворчасці маштабу.

• • Добрая форма часціц: Здробненыя конусы могуць вырабляць часціцы з больш кубічнай формай, што вельмі пажадана ў такіх прыкладаннях, як вытворчасць бетону, як кубічны - формы агрэгаты забяспечваюць лепшае блакіроўка і трываласць у бетоннай матрыцы.

• • Рэгуляваны памер прадукту: Разрыў паміж мантыяй і ўвагнутым можна адрэгуляваць, што дазваляе дакладны кантроль над памерам канчатковага прадукту, што выгадна для задавальнення розных вытворчых патрабаванняў.

• Недахопы:

• • Складаная структура: У параўнанні з сківіцамі, Дзіпцы -конусы маюць больш складаную структуру, што можа прывесці да больш высокіх выдаткаў на вытворчасць і больш складанага абслугоўвання.

• • Высокія першапачатковыя інвестыцыі: З -за іх складанага дызайну і высокага - Якасныя патрабаванні да будаўніцтва, Звычайна драбнілкі конусу патрабуюць значных першапачатковых інвестыцый.

• Дзіпшчыкі малатком разлічваюць на высокі - Удар па хуткасці малаткоў для разбурэння матэрыялаў. У драбнілка ёсць ротар з некалькімі малаткамі, прымацаванымі да яго. Калі ротар круціцца з вялікай хуткасцю, Малаткі таксама рухаюцца з высокімі хуткасцямі. Паколькі матэрыялы падаюцца ў разгромную камеру, Іх уражаюць верціцца малатком. Сіла ўздзеяння ад малаткоў разбурае матэрыялы. Меншы - Часціцы памеру, якія выпрацоўваюцца ўздзеяннем, у той час як буйныя часціцы могуць быць - уражаны малаткамі, пакуль яны не досыць маленькія, каб прайсці праз краты.

• Дзіпцы -малаток падыходзяць для разгромнага асяроддзя - цвёрдыя і далікатныя матэрыялы. У вугальнай прамысловасці, Звычайна яны выкарыстоўваюцца для раздушэння вугалю на больш дробныя кавалачкі для палягчэння транспарціроўкі і гарэння ў электрастанцыях. Яны таксама выкарыстоўваюцца ў перапрацоўцы будаўнічых адходаў, дзе такія матэрыялы, як бетон і цэглу, могуць быць разбіты на шматразовыя агрэгаты. Дадаткова, У некаторых хімічных галінах, Іх можна выкарыстоўваць для апрацоўкі сыравіны, якая павінна быць у меншым памеры часціц для хімічных рэакцый.

• Перавагі:

• • Высокая эфектыўнасць драбнення: Высокі - Уплыў на хуткасць малаткоў дазваляе хутка і эфектыўна разбіваць матэрыялы, што прыводзіць да адносна высокай вытворчай магутнасці.

• • Простая структура: Дзіпцы -малаток маюць адносна простую структуру, што дазваляе ім лёгка ўсталяваць, аперыраваць, і падтрымліваць. Яны таксама маюць адносна нізкі кошт у параўнанні з некаторымі іншымі тыпамі драбнікоў.

• • Рэгуляваны памер прадукту: Змяніўшы афармленне краты, Памер выпісанага прадукту можа быць скарэкціраваны для задавальнення розных вытворчых патрэбаў.

• Недахопы:

• • Высокі знос на малатках: Малаткі непасрэдна ўдзельнічаюць у працэсе ўздзеяння, Такім чынам, яны падвяргаюцца значным зносу, асабліва пры апрацоўцы цвёрдых або абразіўных матэрыялаў. Для гэтага можа спатрэбіцца частая замена малаткоў, Павелічэнне эксплуатацыйных выдаткаў.

• • Непрыдатны для вельмі жорсткіх матэрыялаў: Дзіпцы малатком не добра - падыходзіць для раздушэння надзвычай цвёрдых матэрыялаў, Паколькі малаткі могуць не вытрымаць неабходныя сілы ўздзеяння, і эфектыўнасць драбнення цвёрдых матэрыялаў можа быць нізкай.