Якія часткі кіслай формы?

Форма паражніны гэта сэрца акцёрскай цвілі. Гэта полая прастора, якая вызначае канчатковую форму ліцця. Калі расплаўлены метал уліваецца ў форму, ён запаўняе гэтую паражніну, і пасля застывання, Метал набывае дакладную форму паражніны. Аздабленне паверхні і дакладная дакладнасць паражніны непасрэдна перакладаюцца на якасць ліцця. Напрыклад, У вытворчасці блокаў рухавіка, паражніну цвілі павінна быць выраблена з крайняй дакладнасцю, каб гарантаваць, што ўсе ўнутраныя ўрыўкі, дзіркі ў нітах, і паверхні дакладна паўтараюцца. Любыя недасканаласці ў паражніны, напрыклад, прыблізныя паверхні або няправільныя памеры, будзе перададзены на кастынг, патэнцыйна прыводзіць да праблем з прадукцыйнасцю ці нават зрабіць частку непрыдатнай.

Ядры гуляйце вырашальную ролю ў стварэнні ўнутраных функцый і полых прастор у кастынгу. Яны па сутнасці ўстаўлены ў паражніну цвілі. У ліцці трубы, Напрыклад, Цыліндрычнае ядро размешчана ў цэнтры паражніны цвілі. Як расплаўлены метал цячэ вакол яго, ядро застаецца на месцы, пакуль метал не застыў. Пасля астуджэння, Ядро выдаляецца, пакідаючы пасля сябе полы інтэр'ер трубы. Ядра можна вырабляць з розных матэрыялаў. У пясчаным ліцці, Пяшчаныя ядра звычайна выкарыстоўваюцца, якія трымаюцца на месцы Асноўныя адбіткі - Невялікія пашырэнні на ядры, якія ўпісваюцца ў адпаведныя паглыбленні ў форме. Для больш патрабавальных прыкладанняў, напрыклад, высокі - Ціск памірае - ліццё, Металічныя ядра аддаюць перавагу сваёй цудоўнай трываласці і памеранай стабільнасці пры высокіх тэмпературах і ціску.

Аснова цвілі служыць структурнай асновай усёй акцёрскай формы. Ён забяспечвае неабходную падтрымку і стабільнасць, каб утрымліваць усе астатнія кампаненты разам падчас працэсу ліцця. У буйных аперацыях кастынгу, Падстава цвілі звычайна пабудавана з высокага - трывалая сталь, каб супрацьстаяць велізарным сілам і тэмпературай, якія ўтвараюцца пры расплаўленым метале. Ён таксама мае каналы для цыркуляцыя цепланосбіта. Гэта важна для барацьбы з хуткасцю астуджэння расплаўленага металу, што, у сваю чаргу, уплывае на мікраструктуру і механічныя ўласцівасці ліцця. Правільнае астуджэнне дапамагае прадухіліць дэфекты, такія як ўсаджванне, сітаватасць, і скажэнне.

Вароты гэта невялікія адтуліны, праз якія расплаўлены метал трапляе ў паражніну формы, прамежак часу бегуны гэта каналы, якія злучаюць крыніцу расплаўленага металу (напрыклад, наліўны басейн) да варот. Дызайн варот і бегуноў мае вырашальнае значэнне для забеспячэння гладкіх і нават патоку металу ў паражніну. Калі вароты занадта маленькія, метал можа не запоўніць паражніну цалкам, што прыводзіць да няпоўных адлівак. З іншага боку, Калі яны занадта вялікія, гэта можа прывесці да такіх праблем, як празмерны металічны паток, выклікаючы ўспышку (Дадатковы матэрыял вакол ліцця) і нераўнамернае зацвярджэнне. Розныя працэсы ліцця могуць выкарыстоўваць розныя канструкцыі варот. Напрыклад, у гравітацыйным ліцці, Простыя краёвыя вароты часта дастаткова, у той час як у больш складаных працэсах, такіх як інвестыцыйнае ліццё, Для забеспячэння аптымальнага размеркавання металаў можа быць размешчана некалькі варот.

Стаякі, Таксама вядомы як кармушкі, з'яўляюцца важнай часткай акцёрскай формы. Іх асноўнай функцыяй з'яўляецца прадастаўленне дадатковага расплаўленага металу да ліцця, паколькі ён скарачаецца падчас зацвярдзення. Паколькі металічныя кантракты, калі ён астывае, Без належнай кампенсацыі, пустэчы або ўсаджванне паражніны могуць утварацца ў кастынгу. Сядзіры распрацаваны, каб быць большымі, чым у секцыі, якія яны падаюць, забеспячэнне таго, каб яны зацвярдзелі апошнія. Гэты шлях, Яны пастаянна пастаўляюць метал на кастынг, Прадухіленне дэфектаў усаджвання. Памер, абрыс, і размяшчэнне стаякоў старанна разлічваецца на аснове такіх фактараў, як памер і форма ліцця, тып металу, які адліваецца, і хуткасць астуджэння.

Сістэма вентыляцыі важна для таго, каб дазволіць паветрам і іншы. Калі гэтыя газы не будуць адведзены належным чынам, Яны могуць патрапіць у пастку ў застыўным метале, Стварэнне дэфектаў, такіх як сітаватасць ці дзіванкі. Аддушы могуць быць у выглядзе невялікіх адтулін, каналы, альбо пазы, выразаныя на паверхні цвілі, Звычайна ўздоўж разборных ліній альбо ў месцах, дзе газ, верагодна, назапашваецца. Памер і колькасць вентыляцыйных адтулін вызначаюцца такімі фактарамі, як аб'ём паражніны цвілі, хуткасць налівання расплаўленага металу, і тып працэсу ліцця.

Як пошук агента, Bbjump разумее праблемы, з якімі сутыкаюцца кліенты пры працы з кіданымі формамі. Калі кліенты прыязджаюць да нас, шукаючы кіданыя формы, Мы спачатку ацэньваем іх канкрэтныя патрабаванні да ліцця. Калі гэта высокі - аб'ём вытворчасці простага - у форме ў форме дэталяў, Мы можам парэкамендаваць формы са стандартызаваны. Для складаных адлівак са складанымі ўнутранымі асаблівасцямі, Мы засяроджваемся на тым, каб асноўная канструкцыя была дакладнай, а асноўныя матэрыялы маюць высокую якасць, каб супрацьстаяць працэсу ліцця. Мы таксама цесна супрацоўнічаем з нашай сеткай давераных вытворцаў цвілі, каб аптымізаваць дызайн базы цвілі, Пераканайцеся, што ён мае эфектыўную цыркуляцыю цепланосбіта для лепшага кантролю над якасцю ліцця. Дадаткова, Мы падкрэсліваем важнасць правільнага вентыляцыі і дызайну для мінімуму дэфектаў ліцця. Выкарыстоўваючы нашы веды ў галіны і адносіны вытворцаў, Мы дапамагаем кліентам крыніц кідаць формы, якія не толькі адпавядаюць іх тэхнічным характарыстыкам, але і прапануем найлепшае суадносіны кошту і якасці ў плане прадукцыйнасці, моцнасць, і эфектыўнасць вытворчасці.

Выбар асноўнага матэрыялу значна ўплывае на працэс ліцця. Пясчаныя ядра - гэта кошт - эфектыўна і падыходзіць для нізкіх - да - сярэдні - Вытворчасць аб'ёму, Але яны могуць не прапанаваць высокай дакладнасці і могуць быць больш схільнымі да пашкоджанняў падчас працэсу ліцця. Металічныя ядра, З іншага боку, забяспечце выдатную дакладную дакладнасць і даўгавечнасць, робячы іх ідэальнымі для высокіх - ціск і высокі - Працэсы ліцця тэмпературы, такія як памерці - ліццё. Аднак, Яны даражэйшыя. Матэрыял правага ядра залежыць ад такіх фактараў, як складанасць ліцця, аб'ём вытворчасці, і тып металу, які адліваецца.

Калі сістэма вентыляцыі не будзе належным чынам распрацавана, Паветра і газы не змогуць эфектыўна вырвацца з паражніны цвілі. Гэта можа прывесці да сітаватасці, ярлы, і іншы газ - Звязаныя дэфекты ў кастынгу. Гэтыя дэфекты могуць аслабіць структурную цэласнасць ліцця і могуць прывесці да таго, што ён не адпавядае неабходным характарыстыкам, у выніку чаго дарагое перапрацоўку альбо лом.

У большасці выпадкаў, Розныя металы маюць розныя кропкі плаўлення, Хуткасць цеплавога пашырэння, і хімічныя ўласцівасці, Такім чынам. Напрыклад, цвіль, якая выкарыстоўваецца для ліцця алюмінія, можа не вытрымліваць высокія тэмпературы, неабходныя для ліцця сталі. Могуць спатрэбіцца асаблівыя меркаванні і матэрыяльныя мадыфікацыі, калі для некалькіх тыпаў металаў будзе выкарыстоўвацца цвіль, Але ўвогуле, формы звычайна распрацаваны і аптымізаваны для пэўных прыкладанняў для ліцця металу.