Што такое 7 Асноўныя тыпы станкавых інструментаў?

Такара. Па іх сутнасці, Такарныя станкі працуюць на прынцыпе павароту нарыхтоўкі, у той час як інструмент рэзкі падаецца на яго. Нарыхтоўка ўстаноўлена на шпіндзелі, якія могуць круціцца з рознай хуткасцю. Інструмент рэзкі, напрыклад, сінгл - Інструмент павароту кропкі, Затым перамяшчаецца па даўжыні (падоўжны корм) альбо праз дыяметр (крыж - карміць) верціцца нарыхтоўкі.

Такарныя станкі ў асноўным выкарыстоўваюцца для апрацоўкі цыліндрычных - формы нарыхтоўкі. Яны могуць выконваць аперацыі, такія як паварот (Выдаленне матэрыялу з знешняй паверхні нарыхтоўкі, каб стварыць гладкую, цыліндрычная форма), насупраць (апрацоўка канец - паверхня нарыхтоўкі, каб зрабіць яе роўнай), вылучэнне (Рэжучы спіральныя пазы на паверхню нарыхтоўкі для стварэння нітак), і сумна (пашырэнне існуючай дзіркі на нарыхтоўцы). У такіх галінах, як аўтамабіль, дзе валы, вось, і балты звычайна вырабляюцца, Така -такарныя станкі гуляюць вырашальную ролю. Напрыклад, Вытворчасць кольцаў рухавікоў, якія патрабуюць вельмі дакладнай апрацоўкі цыліндрычных паверхняў і стварэння складаных падшыпнікаў, моцна абапіраецца на станкі.

Ёсць некалькі тыпаў стагоддзяў, у тым ліку традыцыйныя ручныя станкі, якія патрабуюць ад аператара ўручную кантраляваць рух рэжучага інструмента і хуткасць шпіндзеля. Тады ёсць ЧПУ (Кампутарны лікавы кантроль) стагоддзі, якія аўтаматызаваны і прытрымлівайцеся папярэдняй - Праграмаваныя інструкцыі па выкананні аперацый па апрацоўцы з высокай дакладнасцю і паўтаральнасцю. Іншыя тыпы ўключаюць вертыкальныя стагоддзі, якія прызначаны для апрацоўкі вялікай - Нарыхтоўкі дыяметра, і вежавыя такарныя станкі, якія маюць мульты - вежа інструмента.

Фрэзерныя машыны - гэта універсальныя інструменты, якія выкарыстоўваюць верціцца мульты - Інструмент рэзкі зубоў, вядомы як фрэза, Каб выдаліць матэрыял з паверхні нарыхтоўкі. Фрэзавы разрэз круціцца з вялікай хуткасцю, і нарыхтоўка перамяшчаецца адносна фрэза ў розных напрамках (падоўжны, папярочны, і вертыкальны) Для дасягнення патрэбнай формы.

Фрэзерныя машыны могуць выконваць шырокі спектр аперацый. Яны могуць ствараць плоскія паверхні праз фрэзерванне твару, Нарэжце пазы і слоты пры дапамозе канчатковых млыноў, Вырабіце складаныя 3D -профілі для формаў і штампаў, і нават машынныя перадачы. У аэракасмічнай прамысловасці, Фрэзерныя машыны выкарыстоўваюцца для машынных дэталяў, такіх як кампаненты крыла самалёта, дзе дакладнае фарміраванне і высокае - Апрацоўка талерантнасці неабходная. У вытворчасці друкаваных плат (Друкаваныя платы), Фрэзерныя машыны выкарыстоўваюцца для стварэння слотаў і выразаў для электронных кампанентаў.

Існуюць розныя тыпы фрэзерных машын, напрыклад, гарызантальныя фрэзерныя машыны, дзе шпіндзель арыентавана на гарызантальна, і вертыкальныя фрэзерныя машыны, з вертыкальна арыентаваным шпіндзелем. Фрэзерныя машыны з ЧПУ зрабілі рэвалюцыю ў працэсе фрэзеравання, што дазваляе вельмі складаная і дакладная апрацоўка. Некаторыя ўдасканаленыя фрэзерныя машыны таксама абсталяваны дадатковымі восямі, напрыклад, паваротныя восі, уцягваць 4 - вось альбо 5 - Апрацоўка вось, якія могуць вырабляць яшчэ больш складаныя часткі.

Свіральныя машыны распрацаваны спецыяльна для стварэння адтулін у нарыхтоўках. Самы распаўсюджаны тып буравой машыны выкарыстоўвае верціцца сверд, які падаецца на нарыхтоўку, каб выразаць дзірку. Дрыль круціцца з вялікай хуткасцю, і рух падачы можа быць ручным альбо аўтаматызаваным.

Буравыя машыны выкарыстоўваюцца практычна ў кожнай галіны, якая ўключае вытворчасць або будаўніцтва. У мэблевай прамысловасці, Яны выкарыстоўваюцца для прасвідравання адтулін для шруб і дзюбеляў. У аўтамабільнай прамысловасці, Свіральныя машыны выкарыстоўваюцца для стварэння адтулін у блоках рухавікоў для балтаў і іншых крапежных элементаў. Яны таксама могуць быць выкарыстаны для націску (рэзка ўнутраныя ніткі ў адтуліне) Пры абсталяванні адпаведнымі інструментамі.

Ёсць лаўка - верхнія буравыя машыны, якія кампактныя і прыдатныя для малых - маштабныя майстар -класы альбо аматары. Падлога - стаялыя буравыя машыны большыя і больш магутныя, здольны апрацоўваць вялікія нарыхтоўкі. Радыяльныя буравыя машыны маюць прамянёвую руку, якая можа перамяшчаць свідравую галаву вакол нарыхтоўкі, забяспечваючы вялікую гнуткасць у свідраванні адтулін на розных пазіцыях. Буравыя машыны з ЧПУ прапануюць высокую дакладнасць і могуць прасвідраваць некалькі адтулін па пэўнай схеме без неабходнасці ўручную Re - размяшчэнне.

Шліфавальныя машыны выкарыстоўваюць абразіўныя колы ці іншыя абразіўныя носьбіты, каб выдаліць невялікую колькасць матэрыялу з паверхні нарыхтоўкі. Абразіўнае дзеянне колы ці носьбітаў дапамагае дасягнуць высокага ўзроўню - Дакладная аздабленне і дакладныя памеры.

Шліфавальныя машыны звычайна выкарыстоўваюцца для аздаблення аперацый. Іх можна выкарыстоўваць для здрабнення плоскіх паверхняў, цыліндрычныя паверхні, і нават складаныя формы. У вытворчасці дакладных кампанентаў, напрыклад, падшыпнікі, дзе неабходныя надзвычай гладкія і дакладныя паверхні, шліфаваныя машыны неабходныя. Яны таксама выкарыстоўваюцца для абвастрэння рэжучых інструментаў, напрыклад, свердзельныя кавалачкі і фрэзы. У аэракасмічнай прамысловасці, Нажы турбіны часта здрабняюцца да дакладнай формы і аздабленне, каб забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць.

Існуюць розныя тыпы шліфаваных машын, у тым ліку паверхневыя шліфавальныя машыны, якія выкарыстоўваюцца для здрабнення плоскіх паверхняў. Цыліндрычныя шліфы прызначаны для шліфавання цыліндрычных нарыхтовак. Унутраныя шліфаванні выкарыстоўваюцца для здрабнення ўнутраных паверхняў адтулін. Некаторыя шліфавальныя машыны, напрыклад, без цэнтральных шліфаванняў, можа здрабніць нарыхтоўкі без неабходнасці цэнтральнай восі кручэння, дазваляючы высока - Аб'ём вытворчасці дробных дэталяў.

Сумныя машыны ў асноўным выкарыстоўваюцца для павелічэння і аздаблення папярэдняга - прасвідраваныя дзіркі ў нарыхтоўкі. Яны выкарыстоўваюць адзіны - кропка сумнага інструмента, які ўсталяваны на сумным бары. Сумны брус круціцца, і інструмент падаецца ў адтуліну для выдалення матэрыялу і дасягнення патрэбнага дыяметра і аздаблення паверхні.

Сумныя машыны маюць вырашальнае значэнне ў галінах, дзе патрабуюцца дакладныя адтуліны. У аўтамабільнай прамысловасці, Яны выкарыстоўваюцца для таго, каб адтуліны цыліндраў у блоках рухавіка да дакладных характарыстык, забеспячэнне належнага прыстасавання для поршняў. Пры вытворчасці гідраўлічных цыліндраў, Сумныя машыны выкарыстоўваюцца для стварэння гладкіх і дакладных унутраных адтулін, каб забяспечыць належны паток вадкасці і цэласнасць ушчыльнення.

Гарызантальныя сумныя машыны маюць гарызантальна арыентаваны шпіндзель і падыходзяць для апрацоўкі вялікіх нарыхтоўкаў. Вертыкальныя сумныя машыны, З іншага боку, мець вертыкальна арыентаваны шпіндзель і часта выкарыстоўваюцца для апрацоўкі карацей, але большай - Нарыхтоўкі дыяметра. Некаторыя сумныя машыны таксама абсталяваны некалькімі шпіндзелямі альбо могуць выконваць дадатковыя аперацыі, такія як фрэзер і бурэнне.

Фармаванне машын і спраўныя машыны выкарыстоўваюцца для машыны плоскіх паверхняў, пазы, і простыя геаметрычныя формы. Машыны для фарміравання выкарыстоўваюць зваротны інструмент рэзкі для выдалення матэрыялу з нарыхтоўкі, У той час.

Фармаванне і планаванне машын звычайна выкарыстоўваюцца ў невялікіх - Крамы вытворчасці і рамонту маштабу. Іх можна выкарыстоўваць для стварэння плоскіх паверхняў на металічных пласцінах, машынныя пазы для ключоў, і вырабляць простыя геаметрычныя формы. Хоць яны не так шырока выкарыстоўваюцца, як некаторыя іншыя станкі ў вялікіх - Вытворчасць маштабу з -за іх адносна меншай прадукцыйнасці, Яны ўсё яшчэ маюць сваё месца ў пэўных дадатках, дзе патрабуецца дакладнасць і прастата.

Фармаванне машын можна класіфікаваць як гарызантальныя або вертыкальныя, у залежнасці ад арыентацыі зваротнага руху рэжучага інструмента. Радыёкладныя машыны таксама пастаўляюцца розных памераў і канфігурацый, з некаторымі здольнымі справіцца з вялікімі - Нарыхтоўкі маштабу для прыкладанняў у такіх галінах, як суднабудаванне або вытворчасць цяжкіх машын.

Ціс, Таксама вядомы як металічныя машыны для фарміравання, выкарыстоўваюцца для фарміравання металічных нарыхтоўкаў, аказваючы ціск. Яны могуць выконваць такія аперацыі, як штамп (рэзка адтуліны або формы ў лісце металу), выгін (Змена формы металічнага кавалка, ужываючы сілу, каб стварыць выгібы), і штампоўка (Выраб складаных формаў у металічных лісце).

Прэсы шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай прамысловасці для вытворчасці панэляў цела, крышкі, і іншы ліст - металічныя кампаненты. У галіне электронікі, Яны выкарыстоўваюцца для атрымання металічных корпусаў для прылад. Індустрыя ўпакоўкі металаў таксама ў значнай ступені абапіраецца на прэсы, каб стварыць банкі, скрынкі, і іншыя кантэйнеры.

Ёсць механічныя прэсы, якія выкарыстоўваюць махавік і механізм счаплення, каб стварыць неабходную сілу. Гідраўлічныя прэсы выкарыстоўваюць гідраўлічную вадкасць, каб аказаць ціск, забяспечваючы больш кантраляваную і рэгуляваную сілу. Сервоба - Электрычныя прэсы - гэта больш новы тып, які выкарыстоўвае электрарухавікі для забеспячэння дакладнага кантролю над працэсам фарміравання.

Пры разглядзе таго, які з гэтых машын для атрымання вашых вытворчых патрэбаў, Неабходна ўлічваць некалькі фактараў. Першы, выразна вызначыць тып нарыхтоўкі, якія вы будзеце вырабляць. Калі вы ў асноўным маеце справу з цыліндрычнымі часткамі, Такарны станок быў бы прынцыповым выбарам. Для складаных 3D формы і апрацоўкі паверхні, Фрэзерная машына, асабліва мульты - Фрэзерная машына з ЧПУ, можа быць больш прыдатным.

Бюджэт - яшчэ адзін найважнейшы аспект. Новы, высокі - Канчаткі з ЧПУ станка могуць быць даволі дарагімі, Але яны прапануюць высокую дакладнасць і прадукцыйнасць. Калі ваш аб'ём вытворчасці нізкі альбо ваш бюджэт шчыльны, Вы можаце разгледзець і больш асноўных мадэляў. Аднак, Пераканайцеся, што выкарыстанае абсталяванне знаходзіцца ў добрым стане і мае надзейную гісторыю абслугоўвання.

Падумайце пра доўгі - Тэрмін выдаткі таксама, у тым ліку абслугоўванне, Спажыванне энергіі, і наяўнасць запасных частак. Некаторыя станка могуць запатрабаваць спецыялізаванага тэхнічнага абслугоўвання альбо высокага - каштаваць запасныя часткі, што можа паўплываць на вашы агульныя аперацыйныя выдаткі.

Даследаванне розных вытворцаў і іх рэпутацыі. Шукайце кампаніі, якія маюць вынікі атрымання надзейнага і высокага - Якасныя станкі. Чытайце водгукі кліентаў, Наведайце выставы, каб убачыць машыны ў дзеянні, і па магчымасці, Пагаворыце з іншымі вытворцамі, якія выкарыстоўваюць абсталяванне, якое вы разглядаеце. Старанна ацэньваючы гэтыя фактары, Вы можаце прыняць абгрунтаванае рашэнне і выбраць станка, якія найбольш адпавядаюць патрабаванням бізнесу, У канчатковым рахунку павышаючы свае вытворчыя магчымасці і рэнтабельнасць.

Так, Некаторыя ўдасканаленыя машынныя прыналежнасці, напрыклад, апрацоўчыя цэнтры, прызначаны для выканання некалькіх аперацый. Цэнтр апрацоўкі спалучае ў сабе функцыі фрэзеравання, свідраванне, нудны, А часам нават пастукваючы. Ён абсталяваны аўтаматычным інструментам - Змена сістэмы, якая дазваляе ёй пераключацца паміж рознымі рэжучымі інструментамі, што дазваляе яму выконваць розныя аперацыі па апрацоўцы на адной нарыхтоўцы без неабходнасці ўручную змены інструментаў альбо перамяшчэння нарыхтоўкі на розныя машыны. Аднак, для вузкаспецыялізаванага альбо вялікага - Вытворчасць маштабу, Выдзеленыя станка для кожнай аперацыі ўсё яшчэ могуць быць больш эфектыўнымі.

Традыцыйны механізм ручнога станка патрабуе ад аператара ўручную кантраляваць усе рухі рэжучага інструмента і нарыхтоўку. Сюды ўваходзіць карэкціроўка хуткасці, хуткасць кармлення, і становішча інструмента. Дакладнасць апрацоўкі вельмі залежыць ад майстэрства і вопыту аператара. У адрозненне, Аўтамабільны стан з ЧПУ аўтаматызаваны. З гэтага вынікае папярэдне - Праграмаваныя інструкцыі, звычайна ў выглядзе g - код. Блок кіравання кампутарам (CCU) машыны з ЧПУ інтэрпрэтуе гэтыя інструкцыі і дакладна кантралюе рух кампанентаў машыны, напрыклад, шпіндзель і сякеры. Зноў з ЧПУ станкамі прапануюць больш высокую дакладнасць, паўтаральнасць, і можа працаваць пастаянна на працягу доўгага перыяду, Павышэнне прадукцыйнасці. Яны таксама лепш падыходзяць для складаных і складаных задач для апрацоўкі.

Рэгулярнае абслугоўванне мае важнае значэнне для станка. Сюды ўваходзяць штодзённыя праверкі сістэм змазкі, каб гарантаваць, што ўсе рухомыя дэталі правільна змазаны, што памяншае трэнне і знос. Рэгулярна правярайце рэжучыя інструменты і заменіце іх, калі яны становяцца цьмянымі або пашкоджанымі. Ачысціце станка пасля кожнага выкарыстання для выдалення чыпсаў, пыл, і рэшткі цепланосбіта, Паколькі яны могуць выклікаць карозію і паўплываць на дакладнасць машыны. Перыядычна правярайце і калібруйце сякеры машыны, каб забяспечыць належнае выраўноўванне і дакладнасць. Для станка з ЧПУ, Абнавіце праграмнае забеспячэнне для кіравання і прашыўку, як рэкамендавана вытворцам для павышэння прадукцыйнасці і выпраўлення любых патэнцыйных памылак. Таксама, Раскладвае рэгулярнае абслугоўванне кваліфікаваных тэхнікаў, якія могуць больш працаваць у - Глыбіня інспекцый, напрыклад, праверка электрычных сістэм і механічныя кампаненты на наяўнасць зносу альбо пашкоджанняў.