Якія дэталі цвілі?

Паражніну цвілі - цэнтральная і найбольш вызначальная частка формы. Гэта полая прастора ў форме, дзе расплаўлены або падатлівы матэрыял наліваецца альбо ўводзіцца. Форма і аздабленне паверхні гэтай паражніны паўтараюцца менавіта на канчатковым прадукце. У пластычнай ліцці для ін'екцый для корпуса смартфона, паражніну цвілі распрацаваны з гладкімі сценамі і дакладнымі памерамі, каб гарантаваць, што корпус мае гладкі выгляд і ідэальны прыдатны для ўнутраных кампанентаў. Для металічнага ліцця складанага кампанента рухавіка, паражніну створана, каб уключыць усе складаныя дэталі, такія як астуджальныя плаўнікі і адтуліны ніта. Якасць паражніны непасрэдна ўплывае на дакладнасць вымярэння і якасць паверхні гатовай часткі. Калі ў паражніны ёсць недасканаласці, напрыклад, грубыя плямы ці няправільныя памеры, Яны будуць перададзены на прадукт, што прыводзіць да дэфектаў.

Ядра - гэта ўстаўкі, якія выкарыстоўваюцца для стварэння ўнутраных функцый або полых прабелаў у адлітай або адлітай частцы. У металічным ліцці, Пры вытворчасці трубы, Цыліндрычнае ядро змяшчаецца ўнутры паражніны цвілі. Расплаўлены метал цячэ вакол ядра, і пасля застывання, Ядро выдаляецца, пакідаючы полы інтэр'ер. Ядра можна вырабляць з розных матэрыялаў у залежнасці ад працэсу. У пясчаным ліцці, Пяшчаныя ядра распаўсюджаныя, часта трымаецца на месцы асноўнымі адбіткамі - Невялікія выступы на ядры, якія ўпісваюцца ў адпаведныя паглыбленні ў форме. У больш прасунутых працэсах, такіх як памерці - кастынг для аўтамабільных дэталяў, Металічныя ядра выкарыстоўваюцца для лепшай дакладнасці і даўгавечнасці. Дызайн і матэрыяльны выбар ядра маюць вырашальнае значэнне, бо ім трэба супрацьстаяць сілам і тэмпературай падчас працэсу ліцця альбо ліцця без дэфармацыі.

Падстава цвілі служыць структурнай асновай усёй сістэмы цвілі. Ён утрымлівае ўсе астатнія кампаненты разам і забяспечвае стабільнасць падчас вытворчага працэсу. У ліфроўцы ін'екцый, Падстава цвілі звычайна складаецца з дзвюх асноўных пласцін - стацыянарная валакна і рухаецца валакна. Стацыянарная плата замацавана на ін'екцыі - Машына для ліцця, у той час як рухаецца валакна можа слізгаць туды -сюды. Паражніну і стрыжні формы ўсталёўваюцца на гэтыя пласціны. У вялікім - Маштаб памерці - аперацыі па кастынгу, аснова цвілі зроблена з тоўстай, высокі - трывалая сталь, каб перажыць экстрэмальны ціск і тэмпературу. Дадаткова, У аснове цвілі часта ёсць каналы для цыркуляцыі цепланосбіта. Гэта жыццёва важна для рэгулявання тэмпературы формы, што, у сваю чаргу.

Вароты - гэта невялікія адтуліны, праз якія расплаўлены матэрыял трапляе ў паражніну формы. Бегуны, З іншага боку, гэта каналы, якія злучаюць крыніцу расплаўленага матэрыялу (напрыклад, насадка ін'екцый пры ліцці ін'екцый або ўліванне басейна пры ліцці) да варот. У ліфроўцы ін'екцый, У залежнасці ад патрабаванняў часткі выкарыстоўваюцца розныя тыпы варот. Краявыя вароты простыя і звычайна выкарыстоўваюцца для дэталяў з плоскімі паверхнямі, У той час як штыфты падыходзяць для невялікіх, Складаныя дэталі. Дызайн варот і бегуноў мае вырашальнае значэнне. Калі вароты занадта маленькія, расплаўлены матэрыял можа не запоўніць паражніну цалкам, што прыводзіць да няпоўных дэталяў. І на карысці, Калі вароты занадта вялікія, могуць быць такія праблемы, як празмерны матэрыяльны паток, што прыводзіць да ўспышкі (Дадатковы матэрыял вакол часткі) і няроўнае напаўненне. Бегуны могуць быць распрацаваны ў адным - Сістэма бягуна для простых дэталяў альбо мульты - Сістэма бягуна для больш складанай геаметрыі, каб забяспечыць раўнамернае распаўсюджванне расплаўленага матэрыялу.

Пасля таго, як матэрыял застыў альбо ўсталяваны ў форме, Сістэма выкідальніка актывуецца, каб выдаліць частку з формы. Гэтая сістэма звычайна ўключае ў сябе штыфты выкідальніка, пласціны выкідальніка, і часам рукавы выкідальніка. Штыфты выкідальніка невялікія, Цыліндрычныя стрыжні, размешчаныя стратэгічна вакол паражніны формы. Калі адкрыецца цвіль, пласціны выкідальніка, якія звязаны з шпількамі, падштурхоўваюць машыну, прымушаючы штыфты выштурхоўваць частку з паражніны. Рукавы выкідальніка выкарыстоўваюцца, калі частка мае цыліндрычную адтуліну або функцыю. Рукав упісваецца вакол стрыжня, і пры актывацыі, гэта адштурхоўвае частку ад ядра. У вытворчасці невялікага, далікатныя пластыкавыя дэталі, такія як электронныя кампаненты, Вілой - Распрацаваная сістэма выкідальніка мае важнае значэнне для прадухілення пашкоджання дэталяў падчас выдалення.

Калі расплаўлены матэрыял трапляе ў паражніну формы, Паветра і іншыя газы, якія прысутнічаюць у паражніны, павінны ўцячы. Уключыце ў форму сістэму вентыляцыі, каб дазволіць гэта. Аддушыны могуць быць невялікі, Звычайна ўздоўж разборных ліній альбо ў месцах, дзе газ, верагодна, назапашваецца. У металічным ліцці, Калі газ не выводзіцца належным чынам, ён можа патрапіць у пастку ў застыўным метале, Стварэнне дэфектаў, такіх як сітаватасць ці дзіванкі. У ліфроўцы ін'екцый, У пастку газ можа выклікаць сляды апёку альбо няпоўнае напаўненне цвілі. Памер і размяшчэнне вентыляцыйных адтулін старанна разлічваюцца на аснове такіх фактараў, як аб'ём паражніны цвілі, тып матэрыялу, які апрацоўваецца, і хуткасць, з якой матэрыял уводзіцца альбо наліваецца.

Bbjump, Як пошук агента, прызнае значэнне кожнай цвілі ў забеспячэнні паспяховай вытворчасці. Калі кліенты падыходзяць да нас да цвілі - адпаведныя тавары, Мы пачынаем з старанна ацэньваючы іх канкрэтныя патрэбы. Напрыклад, Калі кліент знаходзіцца ў пластычнай ін'екцыі - Ліццё бізнесу і патрабуе цвілі для высокага - аб'ём вытворчасці складанага - у форме ў форме дэталяў, Мы гарантуем, што паражніну цвілі распрацавана з самай высокай дакладнасцю. Мы цесна супрацоўнічаем з нашай сеткай надзейных вытворцаў цвілі, каб выбраць патрэбныя матэрыялы для ядра, Улічваючы такія фактары, як цеплавая ўстойлівасць і стабільнасць вымярэння. Што тычыцца варот і бегуноў, Мы супрацоўнічаем, каб аптымізаваць іх дызайн, імкнецца да эфектыўнага матэрыяльнага патоку і мінімальных адходаў. Для сістэм выкідальніка і вентыляцыі, Мы ўпэўненыя, што яны распрацаваны бездакорна, як любая няспраўнасць у гэтых сістэмах можа прывесці да дарагіх затрымкі вытворчасці альбо дэфектных прадуктаў. Выкарыстоўваючы нашы шырокія галіновыя веды і адносіны зверху - Вытворцы ўзроўню, Мы можам знайсці формы, якія не толькі адпавядаюць, але і перавышаюць чаканні нашых кліентаў, даючы ім канкурэнтную перавагу на адпаведных рынках.

Розныя вароты, напрыклад, краёвыя вароты, штыфт варот, і кінастужкі, аказваюць розны ўплыў на якасць сфарбаванай часткі. Краявыя вароты простыя і могуць забяспечыць адносна вялікую плошчу патоку, што падыходзіць для дэталяў з плоскімі паверхнямі. Аднак, Яны могуць пакінуць бачны след у частцы. Штыфты вароты невялікія і ідэальна падыходзяць для маленькіх, Складаныя дэталі, калі яны дазваляюць дакладна кантраляваць матэрыяльны паток. Але яны могуць быць больш схільныя да забівання. Гейт, што можа быць карысным для дэталяў з вялікімі, плоскія паверхні. Аднак, Няправільны дызайн можа прывесці да няроўнага патоку і дэфектаў.

У некаторых выпадках, Падстава цвілі можа быць зменена і выкарыстана для розных формаў, калі памер і агульныя патрабаванні некалькі падобныя. Аднак, У большасці сітуацый, Базы цвілі маюць заказ - Прызначаны для кожнай канкрэтнай формы. Гэта таму, што розныя формы могуць мець розныя паражніны і памеры ядра, патрабуюць розных узроўняў падтрымкі, і мець розныя патрэбы ў сістэме астуджэння і выкідальніка. Напрыклад, аснова цвілі для вялікага - Маштаб памерці - Ліццёвая форма для аўтамабільных дэталяў будзе значна большай і надзейнай, чым адна для невялікай пластыкавай ін'екцыі - Ліццё для спажывецкай электронікі.

Агульныя матэрыялы для паражнін цвілі ўключаюць сталь, алюміній, І нейкі высокі - Тэмпературныя палімеры. Сталь шырока выкарыстоўваецца, бо яна забяспечвае высокую трываласць і даўгавечнасць, што робіць яго прыдатным для высокага - ціск і высокі - Тэмпературныя прыкладанні, такія як Die - кастынг і вялікі - Маштабная ліццё ўмоўнай ін'екцыі. Ён можа вытрымліваць паўторнае выкарыстанне, а сілы, якія ажыццяўляюцца расплаўленым матэрыялам. Алюміній лягчэй і мае добрую цеплаправоднасць, што можа быць выгадным для прыкладанняў, калі цеплааддача мае вырашальнае значэнне, напрыклад, у некаторых пластыкавых формах для ўпырску. Гэта таксама дазваляе больш хутка астуджаць. Высокі - Тэмпературныя палімеры могуць быць выкарыстаны для формаў у пэўных дадатках, дзе вага выклікае клопат, а тэмпература, якая ўдзельнічае, не вельмі высокая. Аднак, Яны могуць быць не такімі моцнымі, як сталь ці алюміній, і могуць мець абмежаванні ў колькасці вытворчых цыклаў, якія яны могуць перажыць.