Гэта гарачае каванне, што і кастынг?

Гарачая каванне прадугледжвае нагрэў металічнай нарыхтоўкі да тэмпературы, блізкай да кропкі перакрышталізацыі, што робіць яго вельмі падатлівым. Напрыклад, Звычайна сталь награваецца прыблізна да 900 ° С - 1200° С. Пасля нагрэву, метал размяшчаецца паміж штампамі, і малаток альбо прэс аказвае высокі ціск, каб дэфармаваць метал, паступова фарміраваць яго ў патрэбную форму. Гэты працэс абапіраецца на пластычную дэфармацыю металу пад сілай, выклікаючы металічныя збожжа перабудаваць і ўмацоўваць. Напрыклад, Пры падробцы каленчатага вала, Нагрэты метал неаднаразова ўдараецца альбо націскаюць, каб дасягнуць правільнай формы і механічных уласцівасцей.

Ліццё, З іншага боку, гэта працэс плаўлення металу і налівання яго ў паражніну цвілі. Расплаўлены метал запаўняе форму, а потым астывае і застывае, каб набыць форму паражніны. Існуюць розныя віды ліцця, напрыклад, пясчанае ліццё, памерці кастынг, і інвестыцыйнае ліццё. У пясчаным ліцці, Напрыклад, вакол малюнка ствараецца пясчаная форма, расплаўлены метал уліваецца ў, і пасля застывання, Пясчаная цвіль расшчапляецца, каб выявіць ліццё. Гэты працэс засяроджаны на зацвярдзенні вадкага металу, а не на дэфармацыі цвёрдай нарыхтоўкі.

Гарачая каванне патрабуе спецыялізаванага абсталявання, у тым ліку печы для нагрэву металу да адпаведнай тэмпературы і надыду прэс. Штампы, якія выкарыстоўваюцца ў гарачай каўчы, вырабляюцца з высокага - Трываласць інструментальных сталяў, якія могуць вытрымліваць высокія тэмпературы і механічныя напружання. Гэтыя штампы павінны быць дакладна апрацаваны і часта маюць каналы астуджэння, каб прадухіліць перагрэў падчас працэсу кавання. Яны прызначаны для перажывання паўторных уздзеянняў і высокіх - Сілы ціску, Але іх тэрмін службы можа быць адносна кароткім з -за жорсткіх умоў працы.

Кастальнае абсталяванне вар'іруецца ў залежнасці ад тыпу ліцця. Напрыклад, У ліцці памерці, высокі - Ціск памірае - Кастынгавыя машыны выкарыстоўваюцца для ўвядзення расплаўленага металу ў сталёвыя штампы з высокай хуткасцю. У пясчаным ліцці, Больш простае абсталяванне, як печы для плаўлення металу і асноўных інструментаў для стварэння пясчанай формы. Формы ў кастынгу можна зрабіць з розных матэрыялаў. Пясчаныя формы недарагія і прыдатныя для нізкіх - Вытворчасць аб'ёму і складаныя формы, у той час як металічныя формы ў ліцці Die даражэйшыя, але прапануюць больш высокую дакладнасць і шматразовыя для высокага карыстання - Вытворчасць аб'ёму.

Гарачая каванне падыходзіць для шырокага спектру металаў, асабліва тыя, у якіх з высокімі пунктамі плаўлення і добрай падатлівасцю пры награванні. Чорныя металы, такія як вугляродная сталь, Сплава сталі, і нержавеючая сталь звычайна гарачая - падрошчаны. Высокі - Тэмпературныя сплавы, якія выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай прасторы, Як нікель - заснаваны і тытан - на аснове сплаваў, таксама можа быць апрацаваны шляхам гарачай каўды. Працэс коўкі можа палепшыць механічныя ўласцівасці гэтых металаў, удакладняючы іх структуру зерня і выключыўшы ўнутраныя дэфекты.

Кастынг можа справіцца як з чорным, так і не - Чорныя металы. Алюмініевыя сплавы шырока выкарыстоўваюцца пры ліцці штампаў з -за іх нізкай шчыльнасці і добрых уласцівасцей ліцця. Чыгун звычайна выкарыстоўваецца ў пясчаным ліцці для дэталяў, якія патрабуюць высокай трываласці і зносу, напрыклад, блокі рухавіка. Медзь - На аснове такіх сплаваў, як латунь і бронза. Аднак, Працэс ліцця можа ўнесці нейкую сітаватасць альбо ўсаджванне ў метале, якія могуць паўплываць на яго механічныя ўласцівасці.

Гарачы - падробленыя дэталі звычайна маюць выдатныя механічныя ўласцівасці. Пластычная дэфармацыя падчас каўкі выраўноўвае металічныя збожжа, што прыводзіць да большай трываласці, вынослівасць, і ўстойлівасць да стомленасці. Часткі таксама маюць адносна раўнамерную ўнутраную структуру, што робіць іх прыдатнымі для прыкладанняў, якія патрабуюць высокай надзейнасці, напрыклад, у аўтамабільных і аэракасмічных кампанентах. Аднак, гарачы - Падробленыя дэталі могуць мець больш грубую аздабленне паверхні з -за акіслення падчас працэсу ацяплення, І яны могуць запатрабаваць некаторых паведамленняў - Апрацоўка для дасягнення патрэбных памераў і якасці паверхні.

Кастынг можа вырабляць дэталі са складанай геаметрыя. Аздабленне паверхні адліўных дэталяў залежыць ад тыпу працэсу ліцця. Паміраць - Адкінутыя дэталі могуць мець гладкую аздабленне паверхні, Пакуль пясок - Адкінутыя дэталі могуць быць больш грубымі. Адкінутыя дэталі могуць мець унутраныя дэфекты, такія як сітаватасць, Усаджванне паражніны, альбо ўключэнні, які можа аслабіць частку. Хоць метады існуюць для мінімізацыі гэтых дэфектаў, Яны ўсё яшчэ могуць запатрабаваць дадатковай праверкі і патэнцыйна публікаваць - Апрацоўка для задавальнення неабходных стандартаў якасці.

Гарачая каванне мае адносна высокія першапачатковыя інвестыцыі ў абсталяванне і памірае. Кошт нагрэву металу і падтрымання абсталявання для каўды таксама дадае выдаткі на вытворчасць. Аднак, для высокага - моц, Крытычныя кампаненты, якія ўтвараюцца ў сярэдніх і вялікіх аб'ёмах, доўгі - Тэрмін прадукцыйнасць і надзейнасць гарачага - падробленыя дэталі могуць апраўдаць выдаткі. Кошт за частку можа зніжацца па меры павелічэння аб'ёму вытворчасці за кошт эканоміі ад маштабу.

Кошт ліцця залежыць ад тыпу працэсу ліцця. Кастынг з пяску мае меншыя выдаткі на інструмент, што робіць яго прыдатным для нізкага - аб'ём вытворчасці і адна - Запчасткі. Памерці кастынг, З іншага боку, мае высокія першапачатковыя выдаткі на інструмент, але прапануе больш за - Адзінкавыя выдаткі на высокі - Вытворчасць аб'ёму. Кастынг можа быць больш выдаткай - эфектыўна пры вытворчасці дэталяў са складанымі формамі, якія будуць дарагі. Аднак, Неабходнасць паведамлення - Апрацоўка для вырашэння патэнцыяльных дэфектаў можа павялічыць агульную кошт.

Bbjump, Як пошук агента, прызнае, што выбар паміж гарачай касцюм і ліццём залежыць ад некалькіх фактараў. Калі ваш праект патрабуе дэталяў з высокай механічнай трываласцю, Добрая ўстойлівасць да стомленасці, і адносна простая форма, якую можна дасягнуць праз дэфармацыю, Гарачая каванне, верагодна, лепшы варыянт. Наадварот, Калі вам патрэбныя складаныя геаметрыі, і можа прыняць некаторыя патэнцыйныя ўнутраныя дэфекты, якімі можна кіраваць, кастынг можа быць больш прыдатным. Мы можам дапамагчы вам у ацэнцы вашых канкрэтных патрабаванняў, напрыклад, тып металу, неабходны, аб'ём вытворчасці, і патрабуецца якасць часткі. Наша каманда атрымае крыніц надзейных вытворцаў, якія спецыялізуюцца альбо на гарачай каўды, альбо на кастынгу, Пераканайцеся, што вы атрымаеце прадукцыю лепшай якасці па канкурэнтаздольных цэнах. Мы таксама можам дапамагчы ў кантролі якасці, Ад праверкі ўзору да поўнага - Маніторынг вытворчасці маштабу, Каб пераканацца, што канчатковыя прадукты адпавядаюць вашым дакладным спецыфікацыям.

Так, У абодвух працэсах можна выкарыстоўваць шмат металаў, Але іх прадукцыйнасць і ў выніку якасць прадукцыі могуць мяняцца. Напрыклад, Алюмініевыя сплавы можна адкінуць, каб стварыць складаныя формы з добрай аздабленнем паверхні пры ліцці штампаў, альбо гарачае - Народжаны для павышэння іх механічных уласцівасцей для прымянення, якія патрабуюць высокай трываласці. Аднак, Некаторыя металы могуць быць больш прыдатнымі для аднаго працэсу над іншым з -за іх канкрэтных характарыстык, напрыклад, тэмпература плаўлення і падатлівасць.

Для вялікіх - Маштабная вытворчасць дэталяў з адносна простымі геаметрыямі, Кастынг памерці можа быць хутчэй, бо ён мае больш кароткі час цыкла і можа быць вельмі аўтаматызаваным. Гарачая каванне, З іншага боку, можа быць павольней з -за працэсу ацяплення і неабходнасці ў некалькіх аперацыях на каэфіцыент фарміравання металу. Аднак, для складанага, высокі - Кампаненты сілы, Гарачая каванне можа стаць пераважным выбарам, нягледзячы на больш працяглы час вытворчасці.

Гарачая каванне звычайна мае больш высокае спажыванне энергіі з -за неабходнасці награвання металу да высокіх тэмператур, што можа прывесці да вялікіх выкідаў вугляроду, асабліва, калі выкарыстоўваюцца выкапнёвыя віды паліва. Кастынг таксама спажывае энергію, асабліва ў плаўленні металу, Але выкарыстанне энергіі можа мяняцца ў залежнасці ад тыпу ліцця. Напрыклад, Кастынг памерці можа мець больш высокае спажыванне энергіі з -за высокага - Машына пад ціскам, у той час як ліццё пяску можа быць адносна меншай энергіяй - моцны. Абодва працэсы таксама ствараюць адходы, напрыклад, металічныя абрэзкі і выкарыстаныя формы, якія павінны быць належным чынам, каб мінімізаваць уздзеянне на навакольнае асяроддзе.