Для чаго выкарыстоўваюцца млыны?

Адзін з самых фундаментальных мэтаў млына - гэта стварэнне плоскіх паверхняў. Гэта дасягаецца праз працэс, які называецца фрэзераванне твару, дзе верціцца разрэз з некалькімі зубамі ўводзіцца ў кантакт з нарыхтоўкай. Фрэзераванне асобы мае важнае значэнне ў розных галінах прамысловасці. У аўтамабільнай прамысловасці, Напрыклад, Блокі рухавіка часта патрабуюць плоскіх спарвання. Фрэзерная машына можа дакладна прывесці гэтыя паверхні на неабходныя допускі, забяспечваючы жорсткае прыстасаванне паміж кампанентамі. Працэс звычайна ўключае ў сябе млын для твару, якія можна рэгуляваць для розных глыбінь рэзкі і хуткасці падачы, каб дасягнуць патрэбнай аздаблення паверхні. У адпаведнасці з галіновымі стандартамі, Вілой - выкананы твар - Аперацыя фрэзеравання можа дасягнуць шурпатасці паверхні вакол 0.63 - 5мкм у паўфінале - Дакладнасць да дакладнага фрэзернага сцэнарыя, з дакладнасцю апрацоўкі ў дыяпазоне IT8 - IT11 для паўсей - дакладнасць і IT6 - IT8 для дакладнасці фрэзеравання.

Млыны вельмі эфектыўныя пры рэзанні баразёнкі і слотаў розных формаў і памераў. Слоты могуць быць прамымі, зняты, ці нават спіральны, у залежнасці ад патрабаванняў дызайну. У вытворчасці друкаваных плат (Друкаваныя платы), Фрэзерныя машыны выкарыстоўваюцца для стварэння вузкіх слотаў для размяшчэння кампанентаў і электрычных злучэнняў. Канчатковыя млыны, якія з'яўляюцца звычайным тыпам рэжучага інструмента пры фрэзераванні, выкарыстоўваюцца для гэтай мэты. Яны могуць кіравацца па запраграмаваным шляху (У выпадку з ЧПУ млынамі) альбо ўручную кантралюецца, каб выразаць слоты з дакладнасцю. Напрыклад, У вытворчасці механічных частак, ключы - якія ўяўляюць сабой вузкія слоты, якія дазваляюць ключам адпавядаць і перадаваць крутоўны момант паміж валам і ступіцай - Часта здробненыя. Шырыня і глыбіня ключа можна дакладна кантраляваць, выбраўшы адпаведны канец - дыяметр млына і правільна ўсталёўваць параметры рэзкі. У цэлым, Дакладнасць канаўкі і рэзкі слота можа быць у межах некалькіх тысяч сантыметраў, у залежнасці ад магчымасцей машыны і майстэрства аператара.

Мабыць, адной з самых выдатных магчымасцей фрэзерных машын з'яўляецца іх здольнасць ствараць складаныя 3D -формы і контуры. Гэта асабліва важна ў такіх галінах, як аэракасмічная, дзе кампаненты часта маюць складаную геаметрыю. Лопасці турбіны, Напрыклад, з'яўляюцца крытычнымі кампанентамі ў рэактыўных рухавіках. Гэтыя лопасці маюць складаныя формы крыла, якія прызначаны для аптымізацыі патоку паветра і павышэння эфектыўнасці рухавіка. Фрэзерныя машыны, Асабліва мульты - Axis CNC Mills, Можа дакладна перарабіць гэтыя формы. Рэзак можа рухацца ў некалькіх напрамках - Звычайна тры -пяць восяў - што дазваляе стварыць вельмі падрабязныя і дакладныя контуры. У форме - Стварэнне прамысловасці, Складаныя формы для пластыкавай ін'екцыі альбо памерці - Кастынг таксама вырабляецца з выкарыстаннем фрэзерных машын. Здольнасць моўчкі складаных формаў гарантуе, што канчатковыя прадукты, напрыклад, пластыкавыя дэталі або металічныя лізы, мець патрэбную форму і функцыянальнасць.

У той час як стагоддзі звычайна звязаны з разрэзам нітак, Млыны таксама могуць быць выкарыстаны для раздзелаў нітак, і ў некаторых выпадках, прапануюць розныя перавагі. Фрэзерванне нітак - гэта працэс стварэння шрубавых нітак на нарыхтоўцы з выкарыстаннем фрэза. Гэты метад карысны пры працы з цвёрдымі матэрыяламі альбо пры высокім - Патрабуецца якасная аздабленне. Напрыклад, у нафтавай і газавай прамысловасці, дзе трубы і арматура павінны мець дакладныя ніткі, каб забяспечыць уцечку - Падключэнне доказаў, Можна выкарыстоўваць фрэзерванне нітак. Працэс прадугледжвае праграмаванне фрэзернай машыны для перамяшчэння разрэза на шрубавым шляху вакол нарыхтоўкі, Стварэнне тэмы. Фрэзерванне нітак таксама дазваляе больш лёгка выкарыстоўваць, бо яе можна выкарыстоўваць для стварэння нітак розных пляцовак і памераў лягчэй у параўнанні з традыцыйнымі спосабамі разьбы. Дадаткова, тэрмін службы фрэза ў разрэзе часта даўжэй, чым у адзіночным - Інструменты для разьбы кропак, якія выкарыстоўваюцца на станках, асабліва пры працы са складанымі - да - Машынныя матэрыялы.

Перадачы - важныя кампаненты ў многіх механічных сістэмах, Ад аўтамабільных перадач да прамысловай тэхнікі. Фрэзерныя машыны гуляюць вырашальную ролю ў вытворчасці перадач. Існуюць розныя метады фрэзеравання перадач, напрыклад, выкарыстанне формы - Працэс рэзкі з дапамогай перадачы - У форме разрэза. У гэтым метадзе, Форма фрэза прызначана ў адпаведнасці з зубным профілем перадачы. Іншы падыход - гэта метад генерацыі, дзе разрэз і нарыхтоўка рухаюцца ўзгоднена, каб стварыць зубы перадач. Напрыклад, у невялікім - Крама вытворчасці маштабу перадач, Для стварэння заказ можна выкарыстоўваць машыну для фрэзера - Памер перадач. Дакладнасць фрэзеравання перадач мае надзвычай важнае значэнне, Паколькі нават невялікае адхіленне ў профілі зуба можа прывесці да шуму, вібрацыя, і зніжэнне эфектыўнасці ў сістэме перадач. Сучасныя метады фрэзервання могуць дасягнуць перадач - Дакладнасць зубоў, якія адпавядаюць або перавышаюць галіновыя стандарты, забеспячэнне бесперабойнай і эфектыўнай працы механічных сістэм.

Пры разглядзе выкарыстання млыноў для вашых аперацый, Важна спачатку ацаніць вашыя канкрэтныя патрэбы. Калі вы ў асноўным удзельнічаеце ў стварэнні плоскіх паверхняў, асноўная фрэзерная машына з добрым - Якасны твар - Фрэзерная фрэза павінна быць дастаткова. Аднак, Калі ваша праца патрабуе складаных формаў альбо мульты - руху восі, Інвеставанне ў машыну з ЧПУ з фрэзеравання з не менш за тры -пяць восяў мэтазгодна.

Якасць млына не з'яўляецца - які падлягае перамовы. Шукайце машыны з цвёрдым каркасам, каб мінімізаваць вібрацыі падчас працы, Паколькі вібрацыі могуць прывесці да недакладных парэзаў і дрэннай аздаблення паверхні. Шпіндзель млына павінен мець магчымасць апрацоўваць хуткасці і нагрузкі, неабходныя для вашых тыповых аперацый. Дадаткова, Разгледзім наяўнасць запасных частак і тэхнічнай падтрымкі. Машына з калодзежа - Створаны вытворца з глабальнай сеткай абслугоўвання будзе лягчэй падтрымліваць і працягваць працаваць бесперашкодна.

Кошт таксама з'яўляецца істотным фактарам. У той час як млыны з ЧПУ прапануюць больш высокую дакладнасць і аўтаматызацыю, Яны пастаўляюцца з больш высокай цэннікам. Для невялікага - маштабныя аперацыі альбо тыя, хто ў жорсткім бюджэце, ручная машына для фрэзера можа быць больш выдаткай - Эфектыўны варыянт, Пры ўмове, што вашы аператары маюць неабходныя навыкі. Аднак, для высокага - Вытворчасць аб'ёму альбо складаныя працоўныя месцы, доўгі - Тэрмін перавагі млына з ЧПУ, напрыклад, павелічэнне прадукцыйнасці і зніжэнне выдаткаў на працу, часта перавышае першапачатковыя інвестыцыі. Вылічыце агульную кошт валодання, у тым ліку абслугоўванне, інструмента, і спажыванне энергіі, прыняць абгрунтаванае рашэнне, якое адпавядае вашым дзелавым мэтам.

Так, Фрэзерныя машыны могуць быць выкарыстаны для свідравання адтулін. З дапамогай свердзела, усталяванага ў шпіндзелі фрэзернай машыны, Адтуліны можна прасвідраваць у нарыхтоўку. Гэта асабліва карысна, калі патрабуецца дакладнае месцазнаходжанне адтуліны. У рэчаіснасці, Шматлікія фрэзерныя машыны абсталяваны функцыямі, якія дазваляюць дакладна размясціць сверд, напрыклад, лічбавыя счытванні або сістэмы кіравання ЧПУ. Аднак, у параўнанні з выдзеленымі буравымі машынамі, Фрэзерныя машыны могуць мець абмежаванні ў плане максімальнай глыбіні і дыяметрам адтулін, якія яны могуць прасвідраваць. Напрыклад, Тыповая вертыкальная машына для фрэзеравання, магчыма, зможа прасвідраваць адтуліны да пэўнага дыяметра, гаварыць 25 - 30мм, у залежнасці ад магутнасці і калянасці машыны.

Фрэзерныя машыны могуць працаваць з шырокім разнастайнасцю матэрыялаў. Такія металы, як алюміній, сталь, з нержавеючай сталі, і латунь звычайна здрабняецца. Для больш мяккіх металаў, такіх як алюміній, высокі - Хуткасць фрэзеравання можа быць дасягнута з адносна высокімі хуткасцямі падачы і хуткасцю шпіндзеля, што прыводзіць да эфектыўнага выдалення матэрыялу. Больш жорсткія металы, такія як нержавеючая сталь, патрабуюць больш надзейных рэжучых інструментаў, напрыклад, карбід - Наканечныя канчатковыя млыны, і ўважлівы выбар параметраў рэзкі для прадухілення зносу інструмента. Не - такія металы, як пластмаса, дрэва, і кампазіты таксама можна здрабніць. Пры фрэзераванні пластмасы, Неабходна прыняць асаблівыя меркаванні, каб пазбегнуць раставання або дэфармацыі матэрыялу, часта пры выкарыстанні меншай хуткасці рэзкі і адпаведных метадаў астуджэння. Фрэзерванне дрэва часта сустракаецца ў мэблі і дрэваапрацоўчых галінах, дзе фрэзерныя машыны могуць быць выкарыстаны для стварэння складаных формаў і профіляў.

Выбар правільнага фрэзавага фрэза залежыць ад некалькіх фактараў. Першы, Разгледзім матэрыял, які вы фрэзеруеце. Напрыклад, Карбідныя разцы падыходзяць для цвёрдых металаў, у той час як высокі - Сталёвыя разрэзы хуткасці могуць быць дастатковымі для больш мяккіх матэрыялаў, такіх як дрэва ці пластыка. Тып працы таксама мае значэнне. Для фрэзеравання асобы, Млын для твару з некалькімі зубамі ідэальна падыходзіць для стварэння плоскіх паверхняў. Канчатковыя млыны выкарыстоўваюцца для прарэзання, контур, і буравыя аперацыі. Памер і геаметрыя фрэзы павінны адпавядаць памерам і складанасцю дэталі, якую вы апрацоўваеце. Для стварэння вузкіх слотаў можа быць выкарыстаны меншы канчатковы млын, У той час як млын для асобы большага дыяметра падыходзіць для фрэзеравання вялікіх плоскіх паверхняў. Дадаткова, Колькасць зубоў на фрэзе можа паўплываць на працэс рэзкі. Разрэзы з большай колькасцю зубоў звычайна забяспечваюць больш гладкую аздабленне, але могуць запатрабаваць большай магутнасці для працы.