Is cold forging stronger than hot forging?

Халодная каванне ажыццяўляецца пры тэмпературы пакаёвай тэмпературы альбо побач. Металічная нарыхтоўка, Звычайна выраблены з матэрыялаў з добрай пластычнасцю, такімі як алюмініевыя сплавы, медныя сплавы, і некаторыя сталі, прымушаецца да памерці пад высокім ціскам. Паколькі метал не награваецца, Там няма акіслення і маштабавання, што прыводзіць да выдатнай аздаблення паверхні падробленай часткі. Падчас халоднай каўды, Збожжа металу дэфармаваны і выцягнуты. Гэты працэс, вядомы як праца - загартоўванне альбо напружанне - уцвярджанне, павялічвае шчыльнасць дыслакацый у крышталічнай структуры металу. Па меры атрымання і заблытанасці больш дыслакацый, Збожжа металу становіцца цяжэй прасунуць адзін аднаго, тым самым павялічваючы трываласць і цвёрдасць металу.

Насмарк - падробленыя дэталі часта праяўляюць высокую трываласць з -за працы - уцвярджанне. Напрыклад, у вытворчасці зашпілек, такіх як балты і арэхі, Часта выкарыстоўваецца халоднае каванне. Праца - загартаваны матэрыял можа лепш вытрымліваць высокі - Стрэсавыя прыкладанні, напрыклад, у аўтамабільных рухавіках, дзе кампаненты павінны перажыць значныя механічныя нагрузкі. Падвышаная трываласць таксама выгадная ў дадатках, дзе знос мае вырашальнае значэнне, Як перадачы ў машынах. Паверхневая цвёрдасць холаду - падробленыя перадачы могуць супрацьстаяць абразіўным сілам, Пашырэнне жыцця іх абслугоўвання.

Гарачая каванне прадугледжвае нагрэў металічнай нарыхтоўкі да высокай тэмпературы, Звычайна вышэй за яго перакрышталізацыю. Пры гэтай павышанай тэмпературы, метал становіцца больш падатлівым, што дазваляе лёгка дэфармавацца пры дапамозе малатка альбо націску. Калі метал награваецца, атамы ў крышталічнай структуры набываюць больш энергіі і могуць рухацца больш свабодна. Як метал падроблены, дэфармаваныя збожжа падвяргаюцца перакрышталізацыі. Перакрышталізацыя - гэта фарміраванне новага, напружанне - Бясплатныя збожжа ў метале. Гэты працэс сцірае працу - загартаванне эфектаў, якія ўзнікаюць падчас халоднай каўкі.

Хоць гарачая каванне не спадзяецца на працу - Зацвярдзенне для паляпшэння трываласці, ён усё яшчэ можа вырабляць дэталі з высокай трываласцю. Высокі - Дэфармацыя тэмпературы можа разбіць вялікую, грубыя збожжа ў арыгінальным метале і заменіце іх меншымі, Больш раўнамерных зерняў. Меншыя збожжа звычайна прыводзяць да лепшых механічных уласцівасцей, у тым ліку ўзмацненне трываласці ў залежнасці ад залы - Адносіны. Дадаткова, Гарачае каванне можа быць выкарыстана для металаў, з якімі цяжка працаваць пры пакаёвай тэмпературы, напрыклад, высокі - сілавыя сплавы. Пры намове пры высокіх тэмпературах, Гэтыя сплавы могуць быць сфарміраваны ў складаныя геаметрыі, і іх уласцівыя лекі могуць спрыяць высокай узроўню трываласці. Напрыклад, у вытворчасці буйных - Маштабныя прамысловыя кампаненты, такія як каленчатыя валы для рухавікоў, Гарачая каванне пераважней. Здольнасць працаваць з вялікімі, Масіўныя кавалкі металу пры высокіх тэмпературах дазваляюць ствараць дэталі, якія могуць супрацьстаяць экстрэмальным сілам і напружанням, якія адчуваюць у рухавіку.

Тып металу гуляе жыццёва важную ролю ў вызначэнні таго, ці прыводзіць халоднае каванне ці гарачая каванне ў больш моцнай ролі. Некаторыя металы, Як некаторыя алюмініевыя сплавы, добра рэагуйце на халодную каўды і можа дасягнуць высокай трываласці праз працу - уцвярджанне. Гэтыя сплавы часта выкарыстоўваюцца ў аэракасмічных прыкладаннях, дзе патрабуюцца лёгкія, але моцныя матэрыялы. З іншага боку, металы з высокімі кропкамі плаўлення і складанымі сплавамі, напрыклад, нейкі нікель - На аснове суперлі, якія выкарыстоўваюцца ў кампанентах рэактыўных рухавікоў, больш прыдатныя для гарачай каўды. Высокі - Працэс коўкі тэмпературы дазваляе фарміраваць гэтыя сплавы пры захаванні іх пажаданага высокага ўзроўню - трываласць тэмпературы і ўласцівасці супраціву паўзучасці.

У дадатках, дзе аздабленне паверхні і шчыльныя вымяральныя допускі маюць вырашальнае значэнне, Халодная каванне можа спрыяць сваёй здольнасці вырабляць дэталі з гладкай паверхняй і добрай вымяральнай дакладнасцю. Гэта справа ў вытворчасці дакладных кампанентаў для электронікі ці медыцынскіх вырабаў, дзе сіла ў спалучэнні з высокім - Аздабленне якаснай паверхні мае важнае значэнне. Аднак, Для прыкладанняў, якія патрабуюць вялікіх - Маштаб вытворчасці дэталяў, якія павінны супрацьстаяць высокаму - сілы ўздзеяння і павышаную тэмпературу, Гарачая каванне часта з'яўляецца лепшым выбарам. Прыклады ўключаюць кампаненты ў цяжкія - дзяжурная тэхніка, будаўнічае абсталяванне, і расліны вытворчасці электраэнергіі.

Bbjump, Як пошук агента, Разумее, што вызначэнне таго, ці лепш халоднае каванне ці гарачае каванне для дасягнення сілы, залежыць ад вашых канкрэтных патрэбаў. Першы, Вызначце тып металу, з якім вы будзеце працаваць. Калі гэта метал, які добра рэагуе на працу - загартоўванне, і вам трэба высока - трывалавыя дэталі з добрай аздабленнем паверхні і жорсткімі допускамі для прыкладанняў, такіх як невялікія - Маштабная дакладная інжынерыя, Халодная каванне можа стаць шляхам. Аднак, Калі вы маеце справу з вялікімі, цяжкі - Абавязковыя кампаненты, зробленыя з высокіх - тэмпература - устойлівыя сплавы альбо патрабуюць дэталяў, каб супрацьстаяць экстрэмальным сілам і высокімі - Тэмпературная серада, Гарачая каванне, верагодна, больш прыдатная. Мы можам дапамагчы вам звязацца з надзейнымі пастаўшчыкамі, якія маюць вопыт як у працэсах халоднага, так і ў гарачай каўчы. Мы таксама можам дапамагчы ў ацэнцы ўзору дэталяў розных пастаўшчыкоў, каб гарантаваць, што абраны спосаб каўды - працаздольнасць.

Халодная каванне не падыходзіць для ўсіх металаў. Матэрыялы з дрэннай пластычнасцю пры пакаёвай тэмпературы, напрыклад, нейкі высокі - вугляродныя сталі і некаторыя сплавы, цяжка прастудзіць - дзіцятка. Гэтыя металы могуць трэскацца падчас прастуды - Працэс коўкі з -за высокай устойлівасці да дэфармацыі. Металы з добрай пластычнасцю, як алюмініевыя і медныя сплавы, і нейкі нізкі - вугляродныя сталі, часцей холадна - падроблены для дасягнення павышанай сілы праз працу - уцвярджанне.

Гарачы - Падробленыя дэталі могуць быць мацнейшымі ў дадатках, дзе метал павінен супрацьстаяць высокай тэмпературы падчас абслугоўвання. Паколькі гарачая каванне можа ўдакладніць структуру збожжа металу, асабліва для сплаваў, з якімі цяжка працаваць пры пакаёвай тэмпературы, атрыманы штраф - З'яўляецца структура можа забяспечыць лепшае высокае - трываласць тэмпературы і супраціў паўзучасці. Напрыклад, у кампанентах газавага турбіннага рухавіка, гарачы - падробленыя дэталі, зробленыя з нікеля - На аснове суперлет могуць перажыць экстрэмальныя тэмпературы і механічныя стрэсы лепш, чым холад - падробленыя дэталі.

Так, гэта магчыма. Гэта вядома як мульты - крок працэсу каўды. Напрыклад, Частка можа спачатку быць гарачай - Нароблены для дасягнення асноўнай формы і ўдакладніць структуру збожжа. Тады, холад - Аперацыя каўды можа ажыццяўляцца на гарачым - падробленая частка, каб увесці працу - загартоўка і паляпшэнне аздаблення паверхні і дакладнасці памеру. Гэта спалучэнне можа прывесці да частцы з узмоцненай трываласцю, Добрая якасць паверхні, і дакладныя памеры, which is beneficial for applications that require a balance of these properties, напрыклад, у нейкім высокім - Аўтамабільныя кампаненты прадукцыйнасці.