ما هي 7 الأنواع الأساسية من أدوات الآلات?

تعتبر المخارط من بين أدوات الآلات الأكثر شيوعًا وتنوعًا. العملية الأساسية في مخرطة تتحول, حيث يتم تدوير قطعة العمل على محورها أثناء أداة القطع, مثل بت المخرطة, يتم تغذية في قطعة العمل لإزالة المواد وتشكيلها. يمكن أن تخلق هذه العملية مجموعة متنوعة من الأشكال الأسطوانية, بما في ذلك مهاوي ناعمة, قضبان الخيوط, وحتى الأجزاء المعقدة المعقدة.

يمكن تصنيف المخارط إلى أنواع مختلفة, مثل مخارط المحرك, التي يتم تشغيلها يدويًا ومناسبة للشكل الصغير - حجم, وظائف مخصصة حيث يتحكم المشغل بشكل مباشر في عملية القطع. CNC (التحكم في الحاسوب العددي) مخارط, على الجانب الآخر, آلي. وهي مبرمجة مع تعليمات محددة لأداء عمليات دقيقة ومتكررة للغاية. هذا يجعلها مثالية للكتلة - سيناريوهات الإنتاج, كما هو الحال في صناعة السيارات حيث كميات كبيرة من الأجزاء المتطابقة, مثل مكونات المحرك, يجب تصنيعها مع التحمل الضيق.

تستخدم آلات الطحن أداة قطع دوارة, يسمى قاطع الطحن, لإزالة المواد من قطعة العمل. يحتوي قاطع الطحن على أسنان متعددة, وبينما تدور بسرعات عالية, يمكن أن يخلق أسطحًا مسطحة, فتحات, الأخاديد, والمعقدة ثلاثة - الأشكال الأبعاد.

هناك أنواع مختلفة من آلات الطحن. تحتوي آلات الطحن الرأسية على مغزل موجه رأسياً, جعلها مناسبة للعمليات التي يتم فيها الاحتفاظ بشركة العمل مسطحة على الطاولة, مثل طحن فتحات أو إنشاء أسطح متدنية. آلات الطحن الأفقية, مع أفقي - المغزل الموجهة, غالبًا ما تستخدم لعمليات أكثر تعقيدًا مثل التروس الطحن أو قطع كبيرة, الأسطح المسطحة. توفر آلات طحن CNC الدقة والمرونة المعززة. يمكن برمجتها لأداء متعدد - حركات المحور, السماح بإنشاء أجزاء معقدة ومفصلة للغاية, وهي أمر بالغ الأهمية في الصناعات مثل Aerospace, حيث تحتاج المكونات إلى تلبية معايير أبعاد وجودة صارمة.

تم تصميم آلات الحفر خصيصًا لإنشاء ثقوب في قطع العمل. النوع الأكثر شيوعًا هو الضغط على, حيث يتم تدوير بت الحفر بسرعات عالية وتغذيها في قطعة العمل لقطع الفتحة. يمكن أن تكون مكابس الحفر يدويًا, حيث يتحكم المشغل في عمق وسرعة بتات الحفر, أو يمكن أن تكون آلية, مثل ضغوط الحفر CNC للحصول على ثقب أكثر دقة ومتكررة - صنع العمليات.

يتم استخدام هذه الآلات في مجموعة واسعة من التطبيقات. في صناعة البناء, يتم استخدامها لإنشاء ثقوب لإدخال السحابات في هياكل البناء. في تصنيع الإلكترونيات, تُستخدم آلات الحفر لإنشاء ثقوب في لوحات الدوائر المطبوعة للمكونات المراد تركيبها. تأتي بتات الحفر بأحجام وأنواع مختلفة, اعتمادًا على المواد التي يتم حفرها (على سبيل المثال, معدن, خشب, البلاستيك) والمتطلبات المحددة للثقب, مثل القطر, عمق, والانتهاء من السطح.

يتم استخدام الآلات المملة لتكبير وإنهاء الثقوب الموجودة في قطعة العمل بدقة عالية. هذا يختلف عن الحفر, نظرًا لعمل ممل عادةً لتحسين دقة قطر الفتحة, استقامة, والانتهاء من السطح. أداة مملة, وهو مشابه لأحد - أداة قطع النقاط, يتم إدخاله في الحفرة الموجودة, وبينما تدور الأداة وتتحرك على طول محور الفتحة, يزيل كمية صغيرة من المواد لتحقيق الأبعاد المطلوبة.

يتم استخدام الآلات المملة بشكل شائع في تصنيع كتل المحرك, حيث يجب أن تكون الحجم الدقيق للحجم بدقة لضمان المكبس المناسب - ل - اسطوانة ملائمة. كما أنها تستخدم في إنتاج الأسطوانات الهيدروليكية والمكونات الأخرى حيث تكون التحمل الضيق في أبعاد الثقب أمرًا بالغ الأهمية للوظائف المناسبة.

تستخدم آلات الطحن عجلات كاشطة أو وسائط كاشطة أخرى لإزالة كميات صغيرة من المواد من سطح قطعة العمل. تستخدم هذه العملية بشكل أساسي لعمليات الانتهاء, حيث عالية - مطلوب تشطيبات السطح الدقيقة والتحمل الضيق الأبعاد. يمكن استخدام الطحن لإنشاء أسطح مسطحة, الأسطح الأسطوانية, أو لشحذ أدوات القطع.

هناك عدة أنواع من آلات الطحن. تستخدم مطاحن السطح لإنتاج أسطح مسطحة على قطع العمل. يتم تركيب قطعة العمل على تشاك مغناطيسي أو فراغ على طاولة المطحنة, ويتم نقل العجلة الكاشطة ذهابًا وإيابًا عبر قطعة العمل لإزالة المواد بالتساوي. المطاحن الأسطوانية, كما يوحي الاسم, تستخدم لطحن الأجزاء الأسطوانية, مثل مهاوي. يمكنهم تحقيق مستويات عالية للغاية من الدائرة وسلاسة السطح. الأداة والقطعة المطاحن هي آلات متخصصة تستخدم لشحذ وإعادة - أدوات قطع الشكل مثل التدريبات, قواطع الطحن, ومخرطة البتات, ضمان استمرار فعاليتها في عمليات التصنيع.

يتم استخدام المزارعين لتشكيل الأسطح المسطحة على قطع العمل الكبيرة. في مستمر, يتم تثبيت قطعة العمل على طاولة تتحرك ذهابًا وإيابًا بحركة خطية, بينما تظل أداة القطع ثابتة وتزيل المواد من سطح الشغل أثناء مرورها. التجار مفيدون بشكل خاص لتصنيع كبير, قطع العمل الشديدة التي يصعب التعامل معها على أنواع أخرى من أدوات الآلات.

على الرغم من أنه أقل شيوعًا في التصنيع الحديث بسبب ارتفاع عمليات الطحن والطحن الأكثر كفاءة, لا يزال لدى المزارعين مكانهم في بعض الصناعات. على سبيل المثال, في بناء السفن, حيث تحتاج لوحات معدنية كبيرة إلى تسطيح وتنعيم لبناء بدن, يمكن استخدام المزارعين لتحقيق التشطيبات السطحية المطلوبة. كما أنها تستخدم في إنتاج كبير - مقياس الآلات والمعدات حيث شقة, دقة - الأسطح المعنية ضرورية للتجميع والتشغيل المناسبين.

العتاد - آلات القطع هي أدوات متخصصة تستخدم لإنشاء تروس من أنواع مختلفة, مثل تحفيز التروس, التروس الحلزونية, التروس المائلة, والتروس الدودة. تستخدم هذه الآلات عمليات قطع محددة لتشكيل أسنان الترس بدقة.

طريقة واحدة شائعة هي الرصيف, حيث هواية, وهي أداة قطع خاصة مع أسنان حلزونية, يتم تدويره أثناء تغذية العمل في وقت واحد. كما تدور الهواية, يقطع أسنان العتاد إلى قطعة العمل, إنشاء ملف تعريف دقيق وموحد. طريقة أخرى هي تشكيل, حيث يتم استخدام أداة القطع المتبادلة لقطع أسنان التروس واحدة في كل مرة. العتاد - آلات القطع ضرورية في الصناعات مثل السيارات, حيث يتم استخدام التروس في الإرسال, الفرق, والمحركات. كما أنها حاسمة في تصنيع الآلات الصناعية, أدوات الطاقة, والروبوتات, عندما تكون هناك حاجة إلى آليات تروس دقيقة للتشغيل السلس والفعال.

عند تحديد أي من هذه الأنواع الأساسية السبعة من أدوات الآلات, من الأهمية بمكان أن تحدد احتياجاتك في التصنيع بوضوح. النظر في عوامل مثل نوع المواد التي ستعمل معها (على سبيل المثال, المعادن الناعمة, سبائك صعبة, البلاستيك), حجم الإنتاج (قليل - حجم العمل المخصص أو مرتفع - حجم الإنتاج الضخم), والدقة المطلوبة والتشطيب السطحي للأجزاء.

لمخارط وآلات الطحن, إذا كنت تفعل صغيرة - حجم, وظائف مخصصة مع مجموعة متنوعة من المواد, دليل أو شبه - قد تكون الجهاز التلقائي كافيًا ومزيد من التكلفة - فعال. لكن, لارتفاع - إنتاج الحجم مع التحمل الضيق, الاستثمار في CNC - الجهاز المجهز مستحسن. عندما يتعلق الأمر بالحفر والآلات الممل, تأكد من التحقق من سرعات المغزل المتاحة, الحد الأقصى لحفر أو عمق ممل, وقدرة الماكينة على التعامل مع أنواع مختلفة من أجزاء الحفر أو أدوات ممل.

لآلات الطحن, انتبه إلى أنواع العجلات الكاشطة التي يمكن أن تستوعبها الماكينة ونطاق التشطيبات السطحية التي يمكن أن تحققها. إذا كنت تفكر, تقييم ما إذا كان يمكنه التعامل مع حجم ووزن قطع العمل الخاصة بك. وللعروض - آلات القطع, ابحث عن الآلات التي يمكن أن تنتج أنواعًا محددة من التروس التي تحتاجها وتأكد من أنها تأتي مع البرنامج أو الأدوات اللازمة لقطع التروس الدقيق.

ابحث دائمًا عن العديد من الشركات المصنعة, قارن ميزات منتجاتهم, الأسعار, وبعد - دعم المبيعات. يمكن أن تساعدك قراءة مراجعات العملاء والحصول على الإحالات من الشركات المصنعة الأخرى في مجال عملك على اتخاذ قرار مستنير.

نعم, في بعض الحالات, يمكن استخدام آلة الطحن لعمليات الحفر. تحتوي آلات الطحن على مغزل يمكن أن يحمل جزءًا من الحفر, ويمكن وضع قطعة العمل ومثبتة على طاولة الماكينة. لكن, غالبًا ما تكون آلات الحفر المخصصة أكثر كفاءة ودقيقة لعمليات الحفر, لا سيما عندما تحتاج ثقوب متعددة إلى الحفر على التوالي أو عندما تكون هناك حاجة إلى أعماق ثقب دقيقة. تم تصميم آلات الحفر خصيصًا للحركة المحورية لبت الحفر في قطعة العمل, في حين أن آلات الطحن أكثر تنوعًا لمجموعة متنوعة من عمليات القطع ولكنها قد لا تقدم نفس المستوى من الحفر - دقة محددة.

يتم استخدام المخرطة في المقام الأول لإنشاء أشكال أسطوانية. عن طريق تدوير قطعة العمل واستخدام أداة القطع لإزالة المواد بشكل شعاعي, يمكن أن تنتج أجزاء مثل مهاوي, البطانات, وقضبان الخيوط. في المقابل, يمكن لآلة الطحن أن تخلق مجموعة واسعة من الأشكال. باستخدام قاطع الطحن الدوار, يمكنه آلات الأسطح المسطحة, فتحات, الأخاديد, والمعقدة ثلاثة - الأشكال الأبعاد. آلات الطحن أكثر ملاءمة لإنشاء أجزاء مع هندسة غير منتظمة, مثل التروس, كامز, والمكونات ذات المعالم المعقدة, التي يصعب إنتاجها على مخرطة.

للحفاظ على دقة آلة الطحن, الصيانة العادية ضرورية. أولاً, حافظ على نظافة الماكينة, إزالة أي غبار كاشف أو حطام يمكن أن يؤثر على حركة الجدول أو المغزل. تحقق واستبدل البالية - خارج عجلات جلخ بانتظام, كما العجلة البالية يمكن أن تؤدي إلى نتائج طحن غير متناسقة. تشحيم الأجزاء المتحركة من الماكينة, مثل الإرشادات ومحامل المغزل, لضمان تشغيل سلس. معايرة الجهاز بشكل دوري باستخدام أدوات قياس دقيقة لضمان تنفيذ عمليات الطحن ضمن التحمل المطلوب. أيضًا, تأكد من تخزين الماكينة في نظيفة, البيئة الجافة لمنع الصدأ والتآكل, والتي يمكن أن تؤثر أيضًا على دقتها بمرور الوقت.